Piso SEMI

Produção de placas de concreto na linha de núcleo oco pré-moldado Elematic SEMI Floor

A linha de produção SEMI Floor da Elematic oferece uma tecnologia simples e fácil de aprender para produzir produtos pré-moldados de alta qualidade com baixos custos operacionais.

O SEMI Floor é a escolha inteligente quando é necessária uma capacidade de produção anual de 35.000 a 150.000^m2. Ele pode produzir uma variedade de tipos de produtos, incluindo lajes alveolares extrudadas com 1.200 mm de largura e 120 a 320 mm de espessura, estacas alveolares, lajes sólidas e lajes pré-tensionadas com nervuras e meias lajes.

Como em todas as linhas de produção Elematic , o SEMI Floor pode ser, e quase sempre é, personalizado para atender às necessidades de uma fábrica específica.

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Linha de piso SEMI*

Capacidade teórica	576 m2/dia (uma moldagem)
Pessoal	9
Área de produção	3000 m2
Área de terra	4500 m2
Número de leitos	4
Altura máxima do produto final	320 mm
Altura mínima do produto final	120 mm
Largura do produto final	1,2 m (1,5 e 2,4 m também disponíveis)
*Todos os números são estimativas

A linha de produção da Elematic SEMI Floor apresenta tecnologia de produção mecanizada confiável e oferece um processo de extrusão de classe mundial com componentes patenteados.

DÊ UMA OLHADA EM UM MODELO 3D DO CONCEITO DA FÁBRICA

A Extruder S5 é a máquina principal da linha e fornece compactação de cisalhamento eficiente para baixo consumo de concreto. O número de máquinas e elevadores necessários é reduzido ao mínimo com a Sawpreparer, que é uma máquina combinada com um único operador que realiza a serragem, a limpeza e a extração dos fios. Os leitos da linha SEMI Floor têm uma estrutura de aço rígida fabricada com tolerâncias rigorosas e não precisam de aquecimento de concreto extra, portanto, o consumo de energia da linha é baixo.

A linha SEMI Floor pode ser colocada em um local ao ar livre sobre fundações simples e a instalação básica pode ser feita sem a necessidade de especialistas.

O SEMI Floor precisa apenas de uma área de 3.000 m2 para a produção, e a área total de terra necessária para a operação é de 4.500 m2. Ele tem 4 camas de 120 m e requer 9 funcionários para operar a linha.

DESCRIÇÃO DO PROCESSO

A produção de lajes pré-moldadas na linha SEMI ocorre em 9 etapas funcionais:

Dosagem e mistura
Transporte de concreto
Preparação da pista
Pré-tensionamento
moldagem
Modificação da laje
Cura
Corte
Armazenamento

O processo começa com a preparação pista , que é realizada por um Sawpreparer. Primeiro, apista moldagem é limpa pela máquina e depois lubrificada manualmente. Em seguida, o Sawpreparer puxa os fios de pré-tensão para a pista e eles são pré-tensionados usando uma única unidade de pré-tensão.

Em seguida, a extrusora é elevada para a pista e preenchida com concreto por um Comskip. A produção da placa é iniciada e o funil da extrusora é preenchido com concreto durante o processo. A laje fresca é então modificada manualmente com marcações e aberturas e, em seguida, coberta com uma lona para manter as condições ideais de cura. Após a cura, o Sawpreparer é elevado para a pista e as placas são cortadas no comprimento de acordo com o plano de produção. As placas cortadas são retiradas da pista e levadas para o armazenamento.

SUSTENTABILIDADE

A linha SEMI Floor foi projetada tendo em mente as questões ambientais. O uso de cimento é minimizado graças à compactação eficiente da máquina de moldagem Extruder. Além disso, o processo de produção não produz nenhum resíduo tóxico.

SEGURANÇA

Todas as máquinas da linha SEMI Floor atendem aos requisitos da Diretiva de Máquinas da CE. As máquinas são projetadas para manter baixos os níveis de ruído e aumentar a segurança com suas superfícies externas uniformes. A linha vem com manuais de usuário, manutenção e segurança completos e claros no idioma necessário.