Piso SEMI

Produção de lajes de concreto em uma linha de pré-moldados com alvéolos do tipo SEMI Floor d Elematic

A linha de produção SEMI Floor da Elematic oferece uma tecnologia simples e fácil de aprender para a fabricação de produtos pré-moldados de alta qualidade com baixos custos operacionais.

O SEMI Floor é a escolha inteligente quando é necessária uma capacidade de produção anual de 35.000 a 150.000^m2. Ele pode produzir uma variedade de tipos de produtos, incluindo lajes alveolares extrudadas com 1.200 mm de largura e 120 a 320 mm de espessura, estacas alveolares, lajes sólidas e lajes pré-tensionadas com nervuras e meias lajes.

Assim como todas as linhas de produção da Elematic , a SEMI Floor pode ser — e quase sempre é — personalizada para atender às necessidades de uma fábrica específica.

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Linha de piso SEMI*

Capacidade teórica	576 m2/dia (uma moldagem)
Pessoal	9
Área de produção	3000 m2
Área de terra	4500 m2
Número de leitos	4
Altura máxima do produto final	320 mm
Altura mínima do produto final	120 mm
Largura do produto final	1,2 m (1,5 e 2,4 m também disponíveis)
*Todos os números são estimativas

A linha de produção SEMI Floor da Elematic conta com tecnologia de produção mecanizada confiável e oferece um processo de extrusão de nível internacional com componentes patenteados.

DÊ UMA OLHADA EM UM MODELO 3D DO CONCEITO DA FÁBRICA

A S5 da Extruder é a máquina principal da linha e proporciona uma compactação por cisalhamento eficiente, resultando em baixo consumo de concreto. O número de máquinas e elevações necessárias é reduzido ao mínimo com o Sawpreparer, uma máquina combinada operada por um único operador que realiza o corte, a limpeza e a retirada dos fios. As bases da linha SEMI Floor possuem uma estrutura rígida de aço fabricada com tolerâncias rigorosas e não requerem aquecimento de concreto adicional, de modo que o consumo de energia da linha é baixo.

A linha SEMI Floor pode ser colocada em um local ao ar livre sobre fundações simples e a instalação básica pode ser feita sem a necessidade de especialistas.

O SEMI Floor precisa apenas de uma área de 3.000 m2 para a produção, e a área total de terra necessária para a operação é de 4.500 m2. Ele tem 4 camas de 120 m e requer 9 funcionários para operar a linha.

DESCRIÇÃO DO PROCESSO

A produção de lajes pré-moldadas na linha SEMI ocorre em 9 etapas funcionais:

Dosagem e mistura
Transporte de concreto
Preparação da pista
Pré-tensionamento
moldagem
Modificação da laje
Cura
Corte
Armazenamento

O processo começa com a preparação pista , que é realizada por um Sawpreparer. Primeiro, apista moldagem é limpa pela máquina e depois lubrificada manualmente. Em seguida, o Sawpreparer puxa os fios de pré-tensão para a pista e eles são pré-tensionados usando uma única unidade de pré-tensão.

A laje “ Extruder ” é então colocada sobre a máquina “ pista ” e preenchida com concreto por meio do sistema “ Comskip ”. A produção da laje é iniciada, e a tremonha da máquina “ Extruder” é preenchida com concreto durante o processo. A laje recém-moldada é então modificada manualmente com marcações e aberturas e, em seguida, coberta com uma lona para manter as condições ideais de cura. Após a cura, o Sawpreparer é içado para o pista e as lajes são cortadas no comprimento adequado, de acordo com o plano de produção. As lajes cortadas são retiradas do pista e transportadas para o depósito.

SUSTENTABILIDADE

A linha SEMI Floor foi projetada levando em conta as questões ambientais. O uso de cimento é minimizado graças à compactação eficiente realizada pela máquina “ Extruder ”moldagem . Além disso, o processo de produção não gera nenhum resíduo tóxico.

SEGURANÇA

Todas as máquinas da linha SEMI Floor atendem aos requisitos da Diretiva de Máquinas da CE. As máquinas são projetadas para manter baixos os níveis de ruído e aumentar a segurança com suas superfícies externas uniformes. A linha vem com manuais de usuário, manutenção e segurança completos e claros no idioma necessário.