Piso EDGE

Fábrica de pré-moldados no Iraque, produção de placas de concreto com núcleo oco em uma linha de produção Elematic

O Elematic EDGE Floor é uma solução de produção de pré-moldados altamente automatizada para fábricas que exigem uma capacidade de produção anual de 150.000 a 800.000^m2. Pode produzir uma ampla gama de tipos de produtos: lajes alveolares extrudadas ou moldadas por deslizamento, lajes nervuradas pré-tensionadas e meias lajes com largura de 1.200 mm e espessura de 120 a 500 mm, bem como vigas em T.

Como em todas as linhas de produção Elematic , o EDGE Floor pode ser, e quase sempre é, personalizado para atender às necessidades de uma fábrica específica.

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Folheto em inglês

EDGE Linha de piso*

Capacidade teórica	2880 m2/dia (2 fundições)
Pessoal	Turno 1+2: 6+6
Área de produção	5000 m2
Área de terra	9000 m2
Número de leitos	8 x 150 m
Altura do produto final	120-500 mm
Largura do produto final	1,2 m (1,5 e 2,4 m etc. também disponíveis)
*Todos os números são estimativas

A linha de produção do piso Elematic EDGE apresenta maquinário de última geração e um alto nível de automação. Por exemplo, a moldagem, a escavação de aberturas e furos de água, o corte e o transporte de concreto são totalmente automáticos.

DÊ UMA OLHADA EM UM MODELO 3D DO CONCEITO DA FÁBRICA

A solução de automação EDGE pode ser integrada ao software CAD ou BIM compatível para dar suporte a todo o fluxo de trabalho, desde o projeto do edifício até a montagem no canteiro de obras. Os dados do projeto e do produto podem ser transferidos automaticamente para os sistemas de planejamento de produção da fábrica.

A máquina principal da linha de produção, a Extrusora E9, é o carro-chefe das melhores extrusoras do setor. Ela oferece uma velocidade de moldagem extremamente alta de 2,7 metros por minuto e conta com um sistema de controle automático de compactação de segunda geração. O controle automático de compactação garante uma geometria consistente e precisa das placas, além de um baixo número de placas rejeitadas. Outras máquinas centrais são a serra automática e o Modifier automático.

Todo o processo no EDGE Floor é gerenciado e controlado com o sistema de planejamento de produção mais avançado do mundo para plantas de pré-moldados, o Elematic Plant Control e sua parte de execução de fabricação, o FloorMES.

Assim como em outras linhas Elematic , o EDGE Floor apresenta leitos de alta precisão com superfícies de aço de longa duração e um sistema de aquecimento integrado para acelerar a cura e promover uma ligação sólida entre o concreto e os fios de pré-tensão.

O EDGE Floor requer uma área de 5.000 m2 para produção e a área total de terra necessária para a operação é de 9.000 m2. Ele tem 8 pistas de 150 m e precisa de 6 + 6 (1 + 2 turnos) funcionários para operar a linha.

DESCRIÇÃO DO PROCESSO

A produção de lajes pré-moldadas na linha EDGE ocorre em 10 etapas funcionais:

Dosagem e mistura
Transporte de concreto
Distribuição de concreto
Preparação da pista
Pré-tensionamento
moldagem
Modificação da laje
Cura
Corte
Armazenamento

O processo começa com a preparação pista , que é realizada por um Preparer. Primeiro, o Preparer limpa e lubrifica apista moldagem e, em seguida, puxa os fios de pré-tensão. Os fios são então pré-tensionados com uma unidade de tensionamento de feixe.

A máquina de moldagem é então elevada à pista e preenchida com concreto. O concreto em si é transportado por meio de uma lançadeira de transporte de concreto, que leva o concreto até o distribuidor e, em seguida, até o funil da máquina de moldagem . O sistema automático garante que sempre haja concreto na tremonha. Em seguida, um Modifier totalmente automático desenha e cava marcações e aberturas na laje fresca. Se a máquina de moldagem estiver equipada com um sistema de reciclagem de concreto, o concreto excedente será devolvido ao processo moldagem .
A laje é coberta com uma lona para manter as condições ideais de cura da laje. O processo de cura é controlado por um sistema de controle de maturidade. Após a cura, a serra é levantada para a pista e as placas são cortadas no comprimento de acordo com o plano de produção. As placas cortadas são retiradas da pista e levadas para o armazenamento.

SUSTENTABILIDADE

A linha EDGE Floor foi projetada tendo em mente as questões ambientais. Em primeiro lugar, o uso de cimento é minimizado com a compactação eficiente da máquina de moldagem Extruder e, em segundo lugar, o concreto excedente é reciclado de volta ao processo moldagem . Todas as máquinas da linha são equipadas com motores de engrenagem de alta eficiência para manter o consumo de eletricidade o mais baixo possível.

O processo de produção não produz nenhum resíduo tóxico e permite que a água residual seja reciclada.

SEGURANÇA

Todas as máquinas da linha EDGE Floor atendem aos requisitos da Diretiva de Máquinas da CE. O maquinário foi projetado para manter baixos os níveis de ruído e aumentar a segurança com sua superfície externa uniforme. O Preparer e a Serra são equipados com um sistema de redução de poeira. A linha vem com manuais de usuário, manutenção e segurança completos e claros no idioma necessário.