Этаж SEMI

Производство бетонных плит на линии сборного пустотелого железобетона Elematic SEMI Floor

Производственная линия Elematic SEMI Floor предлагает простую, легко осваиваемую технологию для производства высококачественных сборных изделий с низкими эксплуатационными расходами.

SEMI Floor - это разумный выбор, когда требуется годовая производственная мощность 35 000 - 150 000^м2. Она может производить различные типы продукции, включая экструдированные пустотные плиты шириной 1 200 мм и толщиной 120 - 320 мм, пустотные сваи, сплошные плиты, а также предварительно напряженные ребристые и полуребристые плиты.

Как и все производственные линии Elematic , SEMI Floor может быть адаптирована и почти всегда адаптируется к потребностям конкретного предприятия.

Скачать брошюру

pdf (883 kb)

Напольная линия SEMI*

Теоретическая мощность	576 м2/день (одна заливка)
Персонал	9
Производственная площадь	3000 m2
Площадь земли	4500 m2
Количество кроватей	4
Макс. высота конечного продукта	320 мм
Минимальная высота конечного продукта	120 мм
Ширина конечного продукта	1,2 м (также доступны 1,5 и 2,4 м)
*Все цифры являются приблизительными

Производственная линия Elematic SEMI Floor отличается надежной механизированной технологией производства и предлагает экструзионный процесс мирового класса с запатентованными компонентами.

ПОСМОТРИТЕ НА 3D-МОДЕЛЬ КОНЦЕПЦИИ ФАБРИКИ

Экструдер S5 является основной машиной в линии и обеспечивает эффективное уплотнение на ножницах для низкого расхода бетона. Количество необходимых машин и подъемников сведено к минимуму благодаря Sawpreparer - комбинированной машине с одним оператором, которая выполняет распиловку, очистку и вытягивание прядей. Станины линии SEMI Floor имеют жесткую стальную конструкцию, изготовленную с жесткими допусками, и не требуют дополнительного подогрева бетона, поэтому энергопотребление линии низкое.

Линия SEMI Floor может быть размещена на открытой площадке на простом фундаменте, а базовая установка может быть выполнена без привлечения специалистов.

Для производства SEMI Floor требуется площадь всего 3 000 м2, а общая площадь участка, необходимого для работы, составляет 4 500 м2. Она имеет 4 x 120 м станин, а для обслуживания линии требуется 9 человек.

ОПИСАНИЕ ПРОЦЕССА

Производство сборных плит на линии SEMI осуществляется в 9 функциональных этапов:

Дозирование и смешивание
Транспортировка бетона
Подготовка кровати
Предварительное напряжение
Кастинг
Модификация перекрытий
Вылечить
Резка
Хранение

Процесс начинается с подготовки станины, которую выполняет пильщик. Сначала станина очищается машиной, а затем вручную смазывается маслом. Затем распиловщик вытягивает на станину предварительно напряженные пряди, которые предварительно напрягаются с помощью одного устройства предварительного напряжения.

Затем экструдер поднимается на станину и заполняется бетоном с помощью Comskip. Начинается производство плит, и бункер экструдера заполняется бетоном в процессе работы. На свежую плиту вручную наносят разметку и отверстия, а затем накрывают брезентом для поддержания оптимальных условий твердения. После затвердевания Sawpreparer поднимается на станину, и слябы разрезаются по длине в соответствии с производственным планом. Нарезанные слябы поднимаются со станины и перемещаются на склад.

УСТОЙЧИВОЕ РАЗВИТИЕ

Линия SEMI Floor разработана с учетом экологических аспектов. Использование цемента сведено к минимуму благодаря эффективному уплотнению с помощью заливочной машины Extruder. Кроме того, в процессе производства не образуются токсичные отходы.

БЕЗОПАСНОСТЬ

Все станки линии SEMI Floor отвечают требованиям Директивы ЕС по станкам. Оборудование разработано для снижения уровня шума и повышения безопасности благодаря ровным внешним поверхностям. Линия поставляется с подробными и понятными руководствами по эксплуатации, техническому обслуживанию и безопасности на необходимом языке.