Этаж SEMI

Производство бетонных плит на линии по изготовлению сборных пустотелых плит SEMI Floor компании « Elematic »

Производственная линия SEMI Floor от компании « Elematic » предлагает простую и легко осваиваемую технологию изготовления высококачественных полупроводниковых пластин « ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫЕ ИЗДЕЛИЯ » с низкими эксплуатационными затратами.

SEMI Floor - это разумный выбор, когда требуется годовая производственная мощность 35 000 - 150 000^м2. Она может производить различные типы продукции, включая экструдированные пустотные плиты шириной 1 200 мм и толщиной 120 - 320 мм, пустотные сваи, сплошные плиты, а также предварительно напряженные ребристые и полуребристые плиты.

Как и все системы Elematic ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ЛИНИИ , система SEMI Floor может быть — и практически всегда адаптируется — с учетом потребностей конкретного завода.

Скачать брошюру

pdf (883 kb)

Напольная линия SEMI*

Теоретическая мощность	576 м2/день (одна заливка)
Персонал	9
Производственная площадь	3000 m2
Площадь земли	4500 m2
Количество кроватей	4
Макс. высота конечного продукта	320 мм
Минимальная высота конечного продукта	120 мм
Ширина конечного продукта	1,2 м (также доступны 1,5 и 2,4 м)
*Все цифры являются приблизительными

Производственная линия SEMI Floor от компании « Elematic » отличается надёжной механизированной технологией производства и обеспечивает процесс экструзии мирового уровня с использованием запатентованных компонентов.

ПОСМОТРИТЕ НА 3D-МОДЕЛЬ КОНЦЕПЦИИ ФАБРИКИ

Extruder S5 является основной машиной в линии и обеспечивает эффективное сдвиговое уплотнение при низком расходе бетона. Количество необходимых машин и подъемов сводится к минимуму благодаря Sawpreparer — комбинированной машине, управляемой одним оператором, которая выполняет пиление, очистку и вытягивание тросов. Станины линии SEMI Floor имеют жесткую стальную конструкцию, изготовленную с соблюдением строгих допусков, и не требуют подогрева дополнительного бетона, благодаря чему энергопотребление линии остается низким.

Линия SEMI Floor может быть размещена на открытой площадке на простом фундаменте, а базовая установка может быть выполнена без привлечения специалистов.

Для производства SEMI Floor требуется площадь всего 3 000 м2, а общая площадь участка, необходимого для работы, составляет 4 500 м2. Она имеет 4 x 120 м станин, а для обслуживания линии требуется 9 человек.

ОПИСАНИЕ ПРОЦЕССА

Производство сборных плит на линии SEMI осуществляется в 9 функциональных этапов:

Дозирование и смешивание
Транспортировка бетона
ПОДГОТОВКА СТЕНДОВ
Предварительное напряжение
ФОРМОВАНИЕ
Модификация перекрытий
ТЕРМООБРАБОТКА
Резка
СКЛАДИРОВАНИЕ

Процесс начинается с подготовки станины, которую выполняет пильщик. Сначала станина очищается машиной, а затем вручную смазывается маслом. Затем распиловщик вытягивает на станину предварительно напряженные пряди, которые предварительно напрягаются с помощью одного устройства предварительного напряжения.

Затем устройство « Extruder » поднимается на рабочую платформу и заполняется бетоном с помощью устройства « Comskip ». Начинается изготовление плит, и в ходе этого процесса бункер устройства « Extruder» заполняется бетоном. Затем на свежую плиту вручную наносятся разметка и прорезаются отверстия, после чего она накрывается брезентом для поддержания оптимальных условий твердения. После затвердевания на платформу поднимается устройство Sawpreparer, и плиты распиливаются по длине в соответствии с производственным планом. Распиленные плиты снимаются с платформы и перемещаются на склад.

УСТОЙЧИВОЕ РАЗВИТИЕ

Линейка SEMI Floor разработана с учетом экологических требований. Благодаря эффективной уплотнении, обеспечиваемой укладчиком Extruder , потребление цемента сведено к минимуму. Кроме того, в процессе производства не образуется токсичных отходов.

БЕЗОПАСНОСТЬ

Все станки линии SEMI Floor отвечают требованиям Директивы ЕС по станкам. Оборудование разработано для снижения уровня шума и повышения безопасности благодаря ровным внешним поверхностям. Линия поставляется с подробными и понятными руководствами по эксплуатации, техническому обслуживанию и безопасности на необходимом языке.