Пол EDGE

Завод сборных конструкций в Ираке, производство пустотных бетонных плит на производственной линии Elematic

Elematic EDGE Floor - это высокоавтоматизированное решение для производства сборных конструкций на заводах с годовой производственной мощностью 150 000 - 800 000^м2. Она может производить широкий спектр продукции: экструдированные или стапельные пустотные плиты, предварительно напряженные ребристые и полуребристые плиты шириной 1 200 мм и толщиной 120-500 мм, а также тавровые балки.

Как и все производственные линии Elematic , EDGE Floor может быть адаптирована к потребностям конкретного предприятия, и почти всегда так и происходит.

Скачать брошюру

Брошюра на английском языке

Линия пола EDGE*

Теоретическая мощность	2880 м2/день (2 отливки)
Персонал	Смена 1+2: 6+6
Производственная площадь	5000 m2
Площадь земли	9000 m2
Количество кроватей	8 x 150 м
Высота конечного продукта	120-500 мм
Ширина конечного продукта	1,2 м (также доступны 1,5 и 2,4 м и т.д.)
*Все цифры являются приблизительными

Производственная линия Elematic EDGE Floor оснащена самым современным оборудованием и имеет высокий уровень автоматизации. Например, заливка, рытье проемов и отверстий для воды, распиловка и транспортировка бетона полностью автоматизированы.

ПОСМОТРИТЕ НА 3D-МОДЕЛЬ КОНЦЕПЦИИ ФАБРИКИ

Решение для автоматизации EDGE может быть интегрировано в совместимое программное обеспечение CAD или BIM для поддержки всего рабочего процесса от проектирования здания до его возведения на строительной площадке. Данные о проекте и продукции могут быть автоматически переданы в заводские системы планирования производства.

Ключевая машина производственной линии, экструдер E9, является флагманом лучших в отрасли экструдеров. Он обеспечивает чрезвычайно высокую скорость литья 2,7 метра в минуту и оснащен системой автоматического контроля уплотнения второго поколения. Автоматический контроль уплотнения обеспечивает стабильную и точную геометрию слябов, а также низкое количество бракованных слябов. Другими центральными машинами являются автоматическая пила и автоматический Modifier.

Весь процесс в EDGE Floor управляется и контролируется с помощью самой передовой в мире системы планирования производства для заводов сборного железобетона. Elematic Plant Control и ее частью исполнения производства, FloorMES.

Как и другие линии Elematic , EDGE Floor оснащен высокоточными станинами с долговечными стальными поверхностями и встроенной системой подогрева для ускорения твердения и обеспечения прочного сцепления между бетоном и предварительно напряженными нитями.

Для производства EDGE Floor требуется площадь 5 000 м2, а общая площадь участка, необходимого для работы, составляет 9 000 м2. Линия имеет 8 станин размером 150 м и требует 6 + 6 (1+2 смены) человек для обслуживания.

ОПИСАНИЕ ПРОЦЕССА

Производство сборных плит на линии EDGE осуществляется в 10 функциональных этапов:

Дозирование и смешивание
Транспортировка бетона
Распределение бетона
Подготовка кровати
Предварительное напряжение
Кастинг
Модификация перекрытий
Вылечить
Резка
Хранение

Процесс начинается с подготовки станины, которую выполняет специалист Preparer. Сначала Preparer очищает и смазывает маслом станину для литья, а затем натягивает пряди для предварительного напряжения. Затем пряди предварительно напрягаются с помощью установки для напряжения пучков.

Затем машина для заливки поднимается на станину и заполняется бетоном. Сам бетон транспортируется с помощью бетонотранспортного челнока, который доставляет его к распределителю, а затем в бункер заливочной машины. Автоматическая система обеспечивает постоянное наличие бетона в бункере. Затем полностью автоматический Modifier наносит на свежую плиту разметку и выкапывает отверстия. Если заливочная машина оснащена системой рециркуляции бетона, излишки бетона возвращаются в процесс заливки.
Для поддержания оптимальных условий твердения плита накрывается брезентом. Процесс твердения контролируется системой контроля зрелости. После затвердевания пила поднимается на станину, и слябы разрезаются по длине в соответствии с производственным планом. Нарезанные слябы поднимаются со станины и перемещаются на склад.

УСТОЙЧИВОЕ РАЗВИТИЕ

Линия EDGE Floor разработана с учетом экологических аспектов. Во-первых, использование цемента сведено к минимуму благодаря эффективному уплотнению, осуществляемому заливочной машиной Extruder, а во-вторых, излишки бетона повторно используются в процессе заливки. Все машины линии оснащены высокоэффективными мотор-редукторами, что позволяет максимально снизить потребление электроэнергии.

В процессе производства не образуются токсичные отходы, а сточные воды могут быть переработаны.

БЕЗОПАСНОСТЬ

Все машины линии EDGE Floor отвечают требованиям Директивы ЕС по машинам. Машины разработаны для снижения уровня шума и повышения безопасности благодаря ровной внешней поверхности. Preparer и пила оснащены системой пылеудаления. В комплект поставки входят подробные и понятные руководства по эксплуатации, техническому обслуживанию и технике безопасности на необходимом языке.