Как преодолеть трудности, связанные с запуском автоматического производства пустотелых стержней?

Прорыв в области автоматизации и цифровизации начался в индустрии пустотелых изделий еще в 90-х годах прошлого века, однако переход к автоматическому оборудованию в значительной степени начался только в последнее десятилетие. Однако и здесь есть свои проблемы, и за годы работы мы выделили четыре проблемные области: персонал, данные, настройка и запуск станка и обслуживание автоматических машин, - и все они преодолимы.

Сопротивление изменениям - обычное человеческое поведение, и оно может проявиться среди вашего персонала, когда вы планируете или проводите изменения в своем производстве. Чтобы уменьшить влияние сопротивления изменениям, я предлагаю привлекать вашу команду к проектам изменений на ранних этапах. Вовлечение людей позволяет им лучше понять преимущества, которые дает обновление оборудования: более здоровая и безопасная рабочая среда, меньше тяжелой работы и более современные инструменты; больше сенсорных экранов и меньше лопат.

Автоматизация также может рассматриваться как угроза - люди боятся потерять работу, ведь цель - сократить количество человеко-часов на квадратный метр и повысить эффективность. Но если взглянуть на этот вопрос с другой стороны, то использование автоматизированных машин способно повысить конкурентоспособность, что может привести к увеличению продаж и, следовательно, позволит избежать увольнений. Вы также можете спросить, что произойдет, если ничего не предпринимать? Провидцы получают выгоду от новых технологий просто потому, что они могут влиять на их развитие, в то время как другие просто следуют за ними.

При введении в эксплуатацию автоматических машин вашей команде также необходимо освоить новые навыки: как безопасно работать с машинами, как использовать операционную систему и как обслуживать машины - например, заряжать батареи, проверять датчики и добавлять чернила. Некоторые люди могут не захотеть менять свои методы работы, в то время как другие стремятся учиться и вносить улучшения; в таком случае полезно пересмотреть должностные инструкции, чтобы они соответствовали интересам разных людей, если это возможно.

Необходимо также понять новые методы работы на заводе и их влияние на весь процесс - у машин больше нет водителя, вместо этого машины настраиваются в начале станины и отправляются работать самостоятельно. Для того чтобы машины работали самостоятельно, команде планирования производства необходимо научиться эффективно использовать имеющуюся рабочую силу в новых условиях, использовать систему управления производством, такую как FloorMES, которая необходима для работы автоматических машин, и взаимодействовать с инженерами для оптимизации планов автоматизации. Кроме того, важно, чтобы руководители групп научились руководить группой в изменившихся условиях. Подробные ежедневные графики, составленные в FloorMES, могут помочь в организации и отслеживании ежедневного рабочего процесса.

Обучение персонала - это ключ к успеху в адаптации автоматического оборудования. Мы можем помочь вам в этом, обеспечив обучение при поставке новых машин на ваш завод, при необходимости или в рамках сервисного контракта. Кроме того, необходимо продолжать обучение при приеме на работу новых сотрудников.

Данные - это большая проблема в контексте автоматических станков: для работы станкам нужны правильные данные, они не могут читать мысли. Например, если у вас есть отверстие размером 200 мм x 400 мм, машина также должна знать глубину отверстия, если это сквозное отверстие или углубление определенной глубины. Для этого необходимо установить правила проектирования плит, например, как маркируются все отверстия и проемы в вашей компании и у ваших партнеров-аутсорсеров. Наша философия заключается в том, что машины будут следовать проекту 1:1, а это значит, что вы всегда сможете проследить за тем, что делают машины. Конечно, иногда требуются исключения, но они должны использоваться в крайнем случае. На мой взгляд, главное правило - всегда иметь дизайн, которому машины могут точно следовать.

Кроме того, данные должны быть совместимы между программным обеспечением для проектирования и производства. Построить архитектуру программного обеспечения, в котором все части работают слаженно, - задача не из легких и, безусловно, требует больших затрат времени и ресурсов. Поэтому мы разработали Elematic Plant Control ERP и его модули выполнения производственных операций, FloorMES, чтобы обеспечить беспрепятственный обмен данными между проектировщиками, использующими, например, Tekla Structures, заводами по производству сборных конструкций и автоматическими станками.

Конечно, автоматические машины нуждаются в иной поддержке, чем обычные сборные машины. С этой целью мы создали подразделение программного обеспечения. Специализированная команда обеспечивает быструю и постоянную поддержку и в то же время собирает информацию для дальнейшего развития программного обеспечения и машин. Собранные данные и знания позволяют эффективно внедрять будущие решения IoT (Интернет вещей). Наша цель - помочь вам оставаться на вершине эволюции строительства.

На этапе настройки автоматические станки требуют особых условий, но, как правило, это незначительные проблемы, которые можно легко решить. В автоматических станках всегда используется лазерное позиционирование, поэтому необходимо предусмотреть место для зеркала-отражателя. Зеркало должно быть расположено так, чтобы лазер мог видеть над станком или вокруг него, как вперед, так и назад. Лазерные стойки всегда разрабатываются индивидуально для каждого конкретного случая.

Еще один момент, о котором следует помнить, - это прямолинейность рельсов, поскольку она влияет на работу лазера. Если рельсы немного кривые, лазер будет перемещаться по зеркалу при движении станка. В этом случае может потребоваться установка зеркала большего размера или двух меньших. Кроме того, необходимо проверить ширину рельсов; на точность работы автоматических станков влияет провисание колес. Я рекомендую проверить эти вопросы перед тем, как принять решение о покупке автомата.

Чистота рельсов также важна, поскольку автоматические машины должны иметь возможность точно позиционироваться. Например, попадание частиц под колеса может привести к незначительному перемещению машины, что опять же влияет на точность. Бетонные отложения могут стать причиной перебоев в работе, поэтому важно обеспечить чистоту рабочей среды для автоматов.

Обслуживание автоматических машин несколько отличается от обслуживания обычных машин. Некоторые специальные задачи по обслуживанию включают правильную настройку датчиков во избежание срабатывания и очистку датчиков освещения и зеркал. В целом, с автоматическими машинами следует обращаться осторожно из-за наличия дополнительных проводов, датчиков и других уязвимых компонентов.

Чтобы выполнять новые задачи по техническому обслуживанию, команде технического персонала необходимо расширить свои навыки. Например, специалистам по обслуживанию электрооборудования и автоматики необходимо научиться менять датчики и настраивать параметры. Конечно, им также могут понадобиться новые инструменты для выполнения этих задач, например ноутбук для настройки параметров. Техническое обслуживание - это то, что вы можете выполнять на своем заводе или поручить эту работу сторонней организации. Не беспокойтесь, мы поможем вам с обучением и возьмем на себя решение более сложных задач по обслуживанию, например, обновление программного обеспечения и модернизацию компонентов, как мы уже делали раньше.

Совместная работа необходима с момента первоначального интереса к автоматическим машинам и до начала их эксплуатации. Сотрудничество важно не только внутри вашей компании и с вашими сотрудниками, но и с поставщиком оборудования. Все подводные камни, упомянутые в этом блоге, можно решить, если планировать все заранее, привлекать людей и преобразовывать заводскую практику для поддержки автоматизации производства. Если автоматические машины вас заинтересовали, стоит прочитать эту статью "Как завод по производству сборного железобетона может подготовиться к цифровому будущему?Она проливает свет на шаги, которые необходимо предпринять, прежде чем рассматривать возможность покупки автоматического оборудования. Помните, что переход от ручного труда к автоматическому производству - это большие перемены, но мы готовы помочь вам на всем пути, от первоначального интереса до технического обслуживания оборудования.