Как завод по производству сборного железобетона может подготовиться к цифровому будущему?

Цифровизация и автоматизация станут решающими вопросами для заводов по производству сборного железобетона на конкурентном рынке в будущем. Если вы планируете цифровизировать свой завод, помните, что покупка автоматического оборудования - это только вершина айсберга. Прежде чем вы сможете в полной мере воспользоваться преимуществами новых автоматов, необходимо убедиться, что процессы, связанные с данными, приведены в порядок. Если ваша ИТ-система поддерживает цифровизацию, вы сможете использовать ее на каждом этапе производственного процесса.

"Точные данные - это основа всего. Когда производственные данные находятся под контролем, вы можете оцифровать все, что связано с продуктом на вашем предприятии. Информация больше не будет разбросана по разным папкам или передаваться от одного человека к другому по электронной почте, она будет храниться в базе данных и всегда будет актуальной", - говорит Яркко Салменсиву, директор подразделения программного обеспечения компании Elematic.

В цифровой системе все рабочие этапы модерируются в базе данных, а не в файлах Excel, например. Помимо экономии времени и денег, цифровизация всех заводских процессов снижает количество дефектов качества и рабочих часов на квадратный метр. У автоматов не бывает плохих дней на работе, и они не делают неправильных выводов, как это делают люди.

Цифровизация оборудования и процессов на заводе может показаться гигантской инвестицией, поэтому некоторые предприятия склонны откладывать ее. Но внедрение новой - более точной - культуры работы будет стоить затраченных усилий.

"Думайте на десять лет вперед. Цифровизация произойдет, независимо от того, вскочите ли вы в поезд или останетесь на станции. Приложит ли ваш завод усилия для подготовки к цифровому будущему? Или вы будете продолжать работать по-старому, в то время как другие выйдут на новый уровень производительности, используя преимущества цифровизации?" спрашивает Яркко Салменсиву.

Как же обеспечить порядок в процессах и поддержку цифровизации в ИТ-системе? Яркко Салменсиву дает советы.

Проектирование изделий часто переводится в цифровой формат. Но обычно цифровая система ориентирована на инженеров, использующих бумажные чертежи здания, т.е. программное обеспечение для проектирования не поддерживает цифровое производство сборных железобетонных элементов. Для человека интерпретация технического чертежа сборного железобетонного элемента не представляет сложности. Мы интуитивно знаем, какие линии на чертеже являются размерными, а какие обозначают стороны элемента. Но автоматическая машина этого не знает, поскольку не может интерпретировать изображения так, как мы. Поэтому при проектировании элементов из сборного железобетона инженеры должны использовать программное обеспечение, которое не только позволяет им делать технические чертежи, но и поддерживает автоматическое производство элементов.

При использовании правильного программного обеспечения вы сможете оцифровать многие процессы, связанные с производством, на основе цифровой информации о продукции. Оформление заказов на закупку материалов осуществляется нажатием нескольких кнопок, а расчет цен становится быстрым. Планирование транспортировки обычно требует усилий, но теперь программное обеспечение для проектирования подскажет вам, на какие строительные площадки необходимо доставить ваши сборные железобетонные элементы - и в каком порядке.

Раньше производственные планы на заводах были достаточно точными, когда в них указывались типы и количество элементов, производимых в определенный день. В цифровой среде автоматизация требует, чтобы планы были гораздо более точными: "эти элементы производятся сегодня, на этом производственном участке, на этой станине, в этом месте станины". Точность до миллиметра - важная информация для машины, поскольку она будет слепо следовать инструкциям и работать по плану.

Преимущества точного цифрового планирования производства очевидны. Во-первых, это экономия времени. На сравнительно небольшом заводе с ручным управлением специалист по планированию производства может использовать один день в неделю для планирования производства, что составляет пятую часть его рабочего времени. Но если этот процесс будет оцифрован, он сможет делать это за один-два часа. Другая выгода связана с оптимизацией производства. Умное планирование производства - это ключ к эффективному производству. Цифровизация позволяет оптимизировать производство таким образом, чтобы продукция выпускалась в нужное время, а на складе не задерживалось слишком много изделий. При производстве сборных железобетонных элементов эффективность основана на повторении, поэтому эффективный план включает в себя как можно больше повторений. В цифровой среде закупщик материалов будет видеть все изменения, внесенные планировщиком производства, в режиме реального времени.

Оптимизация данных для рабочего процесса очень важна. На предприятиях часто существует своя культура работы и, например, способы маркировки элементов, но автоматические машины не всегда работают в соответствии с этим по умолчанию. Если данные оптимизированы в соответствии с рабочими процессами, можно избежать дефектов качества.

Точность - ключевой момент в рабочем процессе. Когда рабочий на заводе устанавливает сляб на форму, он может подумать: "Хм, я отложу этот сляб на десять сантиметров в сторону, так как он отлично сюда вписывается". При ручном производстве такой образ мышления был бы нормальным. Люди на следующем этапе работы сделали бы необходимые отметки в нужных местах на слябе. Но если последующую разметку и черчение будет выполнять автоматическая машина, то в итоге все окажется на 10 сантиметров в стороне. Автоматические машины не понимают гибких правил. Они работают по точным командам.

Цифровизация процессов на заводе не обязательно должна происходить сразу. Существуют различные типы и размеры заводов, поэтому консультации и индивидуальные разработки доступны для всех потребностей.

"Благодаря нашему многолетнему опыту работы с сотнями заводов мы рады помочь консультациями всем, кто хочет оцифровать и автоматизировать свое производство. Когда вы получаете консультацию со стороны, оцифровать завод правильным способом и в правильные сроки не так сложно, как может показаться на первый взгляд", - говорит Яркко Салменсиву.