Acotec EDGE
A linha de produção Elematic Acotec EDGE oferece uma tecnologia de produção simples, rápida e lucrativa para paredes divisórias leves, que não suportam carga e que são altas. A linha abrange todo o processo de produção, desde a dosagem do concreto até o armazenamento durante a noite.
Faça o download de um folheto
Linha EDGE da Acotec
| Capacidade teórica | 120 m2/h |
|---|---|
| Pessoal | 1-2 |
| Área de produção | 900 m2 |
| Área de terra | 3000-5000 m2 |
| Número de placas de base | 500 unidades |
| Comprimento do produto final | 2200-3400 mm |
| Espessura do produto final | 68-120 mm |
| Largura do produto final | 600 mm (300 mm também disponível) |
A linha EDGE da Acotec produz painéis de parede divisória leves, que não suportam carga e são altos, com 2.200 mm a 3.300 mm de comprimento e 68 mm a 120 mm de espessura. A largura do painel é de 600 mm ou, como opção, 2 x 300 mm.
A EDGE é uma linha avançada com capacidade de produção de120 m2/hora*. Em uma base anual, isso lhe confere uma capacidade de 150 a 240.000 m2 em um turno de operação, o suficiente para construir paredes divisórias para 1.500 a 2.000 residências.
A linha EDGE precisa apenas de uma área de 900 m2 para a produção, e a área total de terra necessária para a operação é de 3.000 a 5.000 m2. São necessários 2 funcionários para operar a linha. A linha também pode ser instalada em instalações existentes.
*Capacidade máxima. Paradas de manutenção (2 a 4 por turno) etc. não incluídas.
TECNOLOGIA DE PONTA
O Acotec EDGE apresenta funções totalmente automáticas.
Os principais equipamentos incluídos na linha EDGE são os mesmos da linha PRO: uma extrusora estacionária rápida, confiável e de fácil manutenção com três vibradores, equipamentos de compressão e nivelamento. A extrusora é equipada com conjuntos de espessuras de painel padrão de 68/75/85/92/100/120 mm, de acordo com a seleção. A linha também inclui uma serra circular móvel instalada em um transportador de rolos com velocidade de corte de 10 m/min, um cortador que pode cortar até 20 cm do comprimento do painel, uma função de reciclagem que recicla as peças cortadas e as placas rejeitadas, um empilhador que empilha os produtos extrudados e suas placas de apoio em pilhas de 4 a 10 peças em paletes de aço e transfere os paletes para a pré-cura, um reempilhador que levanta os produtos acabados e separa os painéis de qualidade B e um manipulador de placas que alimenta as placas de volta ao processo de produção.
O Acotec EDGE também inclui cura automática com transferência automática de paletes e um processo de cura rápida em alta temperatura em uma câmara de cura isolada e úmida. Ele também inclui cintagem automática e embala automaticamente o produto acabado em filme plástico. Além disso, pode instalar fios de segurança nos painéis para evitar que pedaços soltos de concreto caiam durante a instalação ou em terremotos.
TECNOLOGIA DE LINHA ACOTEC
Como todas as linhas Elematic Acotec, a linha EDGE é simples de instalar, operar e manter. Ela apresenta um sistema avançado de controle de produção e uma interface de usuário simples e moderna que exibe dados detalhados sobre cada função do processo. Vários relatórios em tempo real - para taxa de produção, horas de funcionamento e outros - são gerados automaticamente. Cada linha é construída com componentes padrão comprovados para uma operação altamente confiável.
A estrutura modular da linha e a eletricidade integrada com o sistema de barramento ETHERCAT garantem um curto tempo de instalação e inicialização.
DESCRIÇÃO DO PROCESSO
A produção de painéis da Acotec na linha EDGE ocorre nas seguintes etapas com funções automáticas:
- Dosagem e mistura
- moldagem
- Corte
- Corte
- Empilhamento
- Reciclagem
- Cura automática
- Reempilhamento
- Embalagem
- Manuseio e limpeza de placas
O processo de produção de painéis da Acotec começa com a dosagem e a mistura de concreto em uma estação automática de dosagem e mistura. Os agregados relativamente secos são automaticamente colocados no misturador e, em seguida, o cimento e a água são adicionados à mistura. Após a mistura, o lote de concreto é alimentado no sistema de transporte e transportado para o funil da linha.
Os painéis são então formados por uma extrusora de operação contínua. O concreto é compactado em moldes de base fina que, em seguida, são alimentados automaticamente na extrusora como uma fita contínua. A extrusora compacta o concreto com parafusos de extrusão e a superfície superior do produto é vibrada por uma placa vibratória.
Após a extrusão, os painéis são cortados de acordo com o comprimento do molde de base. A serra circular corta o concreto fresco em cada costura do molde de base na hora. Quando uma peça precisa ser cortada, o produto fresco é interrompido no ponto especificado e a serra circular ajustada manualmente corta a quantidade necessária. Depois disso, o painel cortado, juntamente com a placa de suporte, é puxado para o empilhador, empilhado em uma pilha de pré-cura e movido para a área de pré-cura, onde a temperatura deve estar acima de +10°C. O painel cortado pode ser transferido usando um sistema de transporte automatizado, uma empilhadeira ou um guindaste. As pilhas permanecem na área de pré-cura por 15 a 24 horas.
Após a pré-cura, os painéis são removidos dos moldes de base. Os moldes retornam à produção após passarem por uma unidade de limpeza e lubrificação, e os painéis são empilhados novamente em pilhas de 4 a 10 unidades para entrega. As pilhas de entrega são amarradas e, de preferência, embaladas antes do transporte para o armazenamento de entrega. As pilhas devem permanecer no depósito de entrega por pelo menos 14 dias antes de serem transportadas para um local de construção.
As placas de base são limpas automaticamente antes de serem devolvidas ao processo de produção.
SUSTENTABILIDADE
O método de produção da Acotec é ecologicamente correto. As matérias-primas utilizadas são materiais naturais - apenas água, areia, cimento e agregado leve. O processo de produção não precisa de nenhum aditivo ou produto químico.
O resíduo de concreto produzido é mantido em um nível mínimo: as peças cortadas e os painéis rejeitados podem ser reciclados de volta ao processo de produção.
SEGURANÇA
All machines on the Acotec EDGE line meet EC Machine Directive requirements. The line is equipped with multiple safety light curtains and all doors have safety sensors. The machinery is designed to keep noise levels low (<80 dB) and to ensure safety with their flat outer surfaces. The line comes with thorough and clear user, maintenance and safety manuals in the required language.
OPÇÕES
Fornecimento de concreto
Módulo de produto 8/68, 8/75, 6/92, 6/100, 6/120
Conjunto de espessura 68, 75, 92, 100, 120
Conjunto de divisão 2 x 300 / 68, 75, 92, 100,120
Placas de molde extras
Paletes de aço adicionais
Planta de dosagem e mistura e sistema de transporte de concreto
Sistema de remoção de poeira
Sistema de remoção de óleo
Guincho de serviço
Compatibilidade
Benefícios
-
Baixo tempo de inatividade devido às funções totalmente automáticas
-
Rápido retorno do investimento
-
Alta qualidade do painel
Outras linhas de produção da Acotec
Produtos pré-moldados
Você tem alguma dúvida? Entre em contato conosco!
ou