Como uma fábrica de concreto pré-moldado pode se preparar para o futuro digital?

A digitalização e a automação serão questões decisivas para as fábricas de concreto pré-moldado no competitivo mercado futuro. Se estiver planejando digitalizar sua fábrica, lembre-se de que a compra de máquinas automáticas é apenas a ponta do iceberg. Antes de poder se beneficiar totalmente de suas novas máquinas automáticas, você deve primeiro se certificar de que seus processos relacionados a dados estejam em ordem. Quando seu sistema de TI suporta a digitalização, você pode utilizá-lo em todas as fases do processo de produção.

"Dados precisos são o coração de tudo. Quando os dados de produção estão sob controle, é possível digitalizar todas as coisas relacionadas a um produto em sua fábrica. As informações não serão mais espalhadas em diferentes pastas ou enviadas de uma pessoa para outra por e-mail, mas permanecerão no banco de dados e estarão sempre atualizadas", diz Jarkko Salmensivu, Diretor da Unidade de Negócios de Software da Elematic.

Em um sistema digital, todas as fases de trabalho são moderadas no banco de dados, em vez de arquivos do Excel, por exemplo. Além de economizar tempo e dinheiro, a digitalização de todos os processos da fábrica reduz os defeitos de qualidade e as horas de trabalho por metro quadrado. As máquinas automáticas não têm dias ruins no trabalho e não tiram conclusões erradas como os humanos.

Digitalizar o maquinário e os processos de uma fábrica pode parecer um investimento gigantesco, e é por isso que algumas fábricas ficam tentadas a adiá-lo. Mas a adoção de uma nova cultura de trabalho - mais precisa - valerá o esforço.

"Pense dez anos à frente. A digitalização vai acontecer, quer você entre no trem ou fique na estação. Sua fábrica fará um esforço para se preparar para o futuro digital? Ou você continuará trabalhando da maneira antiga, enquanto outras pessoas atingem um novo nível de produtividade ao adotar os benefícios da digitalização?" pergunta Jarkko Salmensivu.

Então, como garantir que seus processos estejam em ordem e que seu sistema de TI suporte a digitalização? Jarkko Salmensivu dá dicas.

O design de produtos é frequentemente digitalizado. Mas, normalmente, o sistema digital é voltado para engenheiros que usam desenhos em papel de um edifício, ou seja, o software de projeto não suporta a produção digital dos elementos de concreto pré-moldado. Para os seres humanos, interpretar um desenho técnico de um elemento de concreto pré-moldado é fácil. Intuitivamente, sabemos quais linhas em um desenho são linhas de dimensão e quais marcam os lados do elemento. Mas uma máquina automática não sabe disso, pois não consegue interpretar imagens como nós. Portanto, quando os engenheiros estão projetando elementos de concreto pré-moldado, eles devem usar um software que não só lhes permita fazer desenhos técnicos, mas também ofereça suporte à fabricação automática dos elementos.

Ao usar o tipo certo de software, você poderá digitalizar muitos processos relacionados à produção com base em informações digitais do produto. Para fazer pedidos de compra de materiais, basta apertar alguns botões, e o cálculo de preços se torna rápido. Planejar o transporte normalmente é um esforço, mas agora o software de projeto lhe dirá para qual local dos canteiros de obras seus elementos de concreto pré-moldado precisam ser transportados - e em que ordem.

Os planos de produção nas fábricas costumavam ser suficientemente precisos quando envolviam os tipos e as quantidades de elementos fabricados em um determinado dia. Em um ambiente digital, a automação exige que os planos sejam muito mais precisos: "estes elementos são fabricados hoje, neste local de produção, nesta pista, neste local da pista". A precisão em milímetros é uma informação essencial para a máquina, pois ela seguirá cegamente as instruções e operará de acordo com o plano.

Os benefícios do planejamento exato da produção digital são claros. Em primeiro lugar, ele economiza tempo. Em uma fábrica relativamente pequena e em um ambiente manual, um planejador de produção poderia usar um dia por semana para planejar a produção, o que representa um quinto de suas horas de trabalho. Mas se esse processo for digitalizado, ele poderá fazê-lo em uma ou duas horas. O outro benefício vem da otimização da produção. O planejamento inteligente da produção é a chave para uma produção eficiente. A digitalização permite que uma fábrica otimize sua produção para que os produtos sejam fabricados no momento certo e para que não haja muitos produtos em espera no estoque. Na fabricação de elementos de concreto pré-moldado, a eficiência se baseia na repetição, portanto, um plano eficaz inclui a repetição o máximo possível. Em um ambiente digital, um comprador de material verá todas as alterações feitas pelo planejador de produção em tempo real.

A otimização de dados para o processo de trabalho é muito importante. As fábricas geralmente têm suas próprias culturas de trabalho e, por exemplo, formas de marcação de elementos, mas as máquinas automáticas não trabalham necessariamente de acordo com o padrão. Quando os dados são otimizados de acordo com os processos de trabalho, os defeitos de qualidade podem ser evitados.

A precisão é fundamental no processo de trabalho. Quando um operário de fábrica coloca uma placa em um molde, ele pode pensar "hmm, vou colocar essa placa dez centímetros de lado, já que ela se encaixa perfeitamente aqui". Na produção manual, essa maneira de pensar seria aceitável. As pessoas na fase seguinte de trabalho fariam as marcações necessárias nos pontos certos da placa. Mas se uma máquina automática fizer a marcação e a plotagem seguintes automaticamente, tudo acabará ficando 10 centímetros de lado. As máquinas automáticas não entendem regras flexíveis. Elas trabalham de acordo com comandos exatos.

A digitalização dos processos de uma fábrica não precisa acontecer de uma só vez. Há diferentes tipos e tamanhos de fábricas, e a consultoria e a personalização estão disponíveis para todas as necessidades.

"Com nossos anos de experiência em operações com centenas de fábricas, temos o prazer de ajudar na consultoria de qualquer pessoa que deseje digitalizar e automatizar sua produção. Quando você recebe consultoria externa, a digitalização de uma fábrica da maneira correta e no cronograma certo não é tão difícil quanto parece à primeira vista", diz Jarkko Salmensivu.