Wie kann sich ein Betonfertigteilwerk auf die digitale Zukunft vorbereiten?

Digitalisierung und Automatisierung werden für Betonfertigteilwerke auf dem wettbewerbsintensiven Zukunftsmarkt entscheidend sein. Wenn Sie planen, Ihr Werk zu digitalisieren, denken Sie daran, dass die Anschaffung automatischer Maschinen nur die Spitze des Eisbergs ist. Bevor Sie den vollen Nutzen aus Ihren neuen automatischen Maschinen ziehen können, sollten Sie zunächst sicherstellen, dass Ihre datenbezogenen Prozesse in Ordnung sind. Wenn Ihr IT-System die Digitalisierung unterstützt, können Sie es in jeder Phase des Produktionsprozesses nutzen.

"Genaue Daten sind das Herzstück von allem. Wenn Sie Ihre Produktionsdaten unter Kontrolle haben, können Sie alles, was mit einem Produkt in Ihrer Fabrik zu tun hat, digitalisieren. Die Informationen werden nicht mehr in verschiedenen Ordnern verstreut oder per E-Mail von einer Person zur anderen geschickt, sondern sie bleiben in der Datenbank und sind immer aktuell", sagt Jarkko Salmensivu, Director, Software Business Unit, Elematic.

In einem digitalen System werden alle Arbeitsphasen in der Datenbank moderiert, statt z.B. in Excel-Dateien. Die Digitalisierung aller Fabrikprozesse spart nicht nur Zeit und Geld, sondern reduziert auch Qualitätsmängel und Arbeitsstunden pro Quadratmeter. Automatische Maschinen haben keine schlechten Tage bei der Arbeit, und sie ziehen keine falschen Schlüsse, wie es Menschen tun.

Die Digitalisierung des Maschinenparks und der Abläufe in einer Fabrik mag nach einer riesigen Investition klingen, weshalb manche Betriebe versucht sind, sie aufzuschieben. Aber die Einführung einer neuen - präziseren - Arbeitskultur wird die Mühe wert sein.

"Denken Sie zehn Jahre voraus. Die Digitalisierung wird kommen, ob Sie nun auf den Zug aufspringen oder auf dem Bahnhof bleiben. Wird Ihr Unternehmen Anstrengungen unternehmen, um sich auf die digitale Zukunft vorzubereiten? Oder werden Sie weiterhin auf die alte Art und Weise arbeiten, während andere eine neue Produktivitätsstufe erreichen, indem sie sich die Vorteile der Digitalisierung zu Nutze machen?" fragt Jarkko Salmensivu.

Wie können Sie also sicherstellen, dass Ihre Prozesse in Ordnung sind und Ihr IT-System die Digitalisierung unterstützt? Jarkko Salmensivu gibt Tipps.

Die Produktplanung wird häufig digitalisiert. Doch in der Regel zielt das digitale System auf Ingenieure ab, die Papierzeichnungen eines Gebäudes verwenden, d. h. die Planungssoftware unterstützt nicht die digitale Herstellung von Betonfertigteilen. Für Menschen ist es einfach, eine technische Zeichnung eines Betonfertigteils zu interpretieren. Wir wissen intuitiv, welche Linien in einer Zeichnung Maßlinien sind und welche die Seiten des Elements markieren. Eine automatische Maschine weiß dies jedoch nicht, da sie Bilder nicht wie wir interpretieren kann. Wenn Ingenieure also Betonfertigteile entwerfen, sollten sie eine Software verwenden, die ihnen nicht nur die Erstellung technischer Zeichnungen ermöglicht, sondern auch die automatische Fertigung der Elemente unterstützt.

Wenn Sie die richtige Software verwenden, können Sie viele Prozesse im Zusammenhang mit der Produktion auf der Grundlage von digitalen Produktinformationen digitalisieren. Materialbestellungen lassen sich mit ein paar Tastendrücken erledigen, und die Preiskalkulation geht schnell vonstatten. Die Planung von Transporten ist normalerweise mühsam, aber jetzt sagt Ihnen die Konstruktionssoftware, an welchen Ort der Baustelle Ihre Betonfertigteile transportiert werden müssen - und in welcher Reihenfolge.

Früher waren die Produktionspläne in den Fabriken genau genug, wenn sie die Arten und Mengen der an einem bestimmten Tag hergestellten Elemente enthielten. In einer digitalen Umgebung verlangt die Automatisierung, dass die Pläne viel genauer sind: "Diese Elemente werden heute hergestellt, in dieser Produktionsstätte, auf diesem Bett, an dieser Stelle des Bettes". Millimetergenauigkeit ist eine wesentliche Information für die Maschine, da sie blindlings den Anweisungen folgt und nach Plan arbeitet.

Die Vorteile einer exakten digitalen Produktionsplanung liegen auf der Hand. Erstens spart sie Zeit. In einer relativ kleinen Fabrik und in einer manuellen Umgebung könnte ein Produktionsplaner einen Tag pro Woche für die Planung der Produktion verwenden, was einem Fünftel seiner Arbeitszeit entspricht. Wenn dieser Prozess jedoch digitalisiert wird, kann er ihn in ein bis zwei Stunden erledigen. Ein weiterer Vorteil ergibt sich aus der Produktionsoptimierung. Eine intelligente Produktionsplanung ist der Schlüssel zu einer effizienten Produktion. Mit Hilfe der Digitalisierung kann ein Werk seine Produktion so optimieren, dass die Produkte zum richtigen Zeitpunkt hergestellt werden und nicht zu viele Produkte auf Lager liegen bleiben. Bei der Herstellung von Betonfertigteilen beruht die Effizienz auf Wiederholungen, so dass ein effektiver Plan so viele Wiederholungen wie möglich vorsieht. In einer digitalen Umgebung sieht der Materialeinkäufer alle vom Produktionsplaner vorgenommenen Änderungen in Echtzeit.

Die Optimierung der Daten für den Arbeitsprozess ist sehr wichtig. Fabriken haben oft ihre eigenen Arbeitskulturen und z.B. Methoden zur Kennzeichnung von Elementen, aber automatische Maschinen arbeiten nicht unbedingt standardmäßig entsprechend. Wenn die Daten entsprechend den Arbeitsabläufen optimiert werden, können Qualitätsmängel vermieden werden.

Genauigkeit ist der Schlüssel im Arbeitsprozess. Wenn ein Fabrikarbeiter eine Bramme auf eine Form legt, denkt er vielleicht: "Hmm, ich werde diese Bramme zehn Zentimeter zur Seite legen, denn sie passt genau hierher". In der manuellen Produktion wäre diese Denkweise in Ordnung. In der folgenden Arbeitsphase würden die Menschen die erforderlichen Markierungen an den richtigen Stellen auf der Bramme anbringen. Wenn aber eine automatische Maschine die folgenden Markierungen und Plots automatisch vornimmt, landet alles 10 Zentimeter daneben. Automatische Maschinen verstehen keine flexiblen Regeln. Sie arbeiten nach exakten Befehlen.

Die Digitalisierung der Prozesse in einer Fabrik muss nicht auf einmal erfolgen. Es gibt verschiedene Arten und Größen von Fabriken, und Beratung und Anpassung sind für alle Bedürfnisse verfügbar.

"Mit unserer langjährigen Erfahrung in der Zusammenarbeit mit Hunderten von Fabriken helfen wir gerne bei der Beratung aller, die ihre Produktion digitalisieren und automatisieren wollen. Wenn man sich von außen beraten lässt, ist die Digitalisierung einer Fabrik auf die richtige Art und Weise und nach dem richtigen Zeitplan gar nicht so schwer, wie es zunächst scheint", sagt Jarkko Salmensivu.