Por que a manutenção preventiva compensa nas fábricas de concreto pré-moldado?
O tempo de inatividade imprevisível da fábrica e os custos dessas surpresas o incomodam? Essas interrupções de manutenção afetam negativamente seu cronograma de produção e a satisfação de seus clientes? Você gostaria de se livrar desses problemas? Isso é possível com um programa de manutenção preventiva que abrange toda a fábrica de pré-moldados. Vamos dar uma olhada em por que esse programa faz uma grande diferença para o seu negócio de pré-moldados.
Primeiro as coisas mais importantes
Seu equipamento pré-moldado é limpo diariamente? Caso contrário, esse é o primeiro hábito que o beneficiaria a longo prazo. Por quê? Quando o maquinário é lavado no final de cada dia de fabricação, não haverá concreto seco preso na máquina. Isso não só facilita muito sua vida, mas também mantém a máquina em boas condições por muito mais tempo. Enquanto estiver lavando a máquina, também é fácil realizar as verificações diárias ao mesmo tempo. Além disso, nós, seres humanos, tendemos a respeitar mais as máquinas limpas e conservadas do que as que consideramos velhas ou quebradas.
Além disso, é importante ter uma equipe treinada que saiba como usar o maquinário e saiba quando algo não está funcionando como deveria. Por exemplo, um funcionário bem treinado sabe quando ouve um som incomum. Ele entende que a moldagem deve ser interrompida e a máquina deve ser verificada imediatamente. Se a produção continuar sem nenhuma verificação, é provável que haja uma quebra da máquina e uma parada de produção, mesmo que originalmente fossem necessários apenas alguns ajustes simples. A prevenção é sempre mais barata do que o reparo; portanto, o maquinário deve ser mantido em boas condições.
Mas as verificações diárias não são suficientes para evitar a paralisação da produção. É necessário um programa de manutenção bem planejado para manter o maquinário atualizado por muitos anos.
Programa de manutenção
Você tem um programa de manutenção preventiva para sua fábrica de pré-moldados? Durante os 60 anos no negócio de pré-moldados, aprendemos que ter um programa de manutenção eficiente é a chave para uma produção econômica. Portanto, se você ainda não o tem, recomendamos que crie um agora. Não é barato se uma extrusora quebrar no meio de umapista moldagem . Você estará pagando para que seus funcionários fiquem parados e esperem que o pessoal do maquinário termine o trabalho. E quando você finalmente puder começar moldagem, precisará preparar as camas novamente, o que também aumenta os custos.
Se você tiver um programa de manutenção preventiva eficiente, evitará essa situação. Em vez disso, você pode programar uma parada de manutenção para uma extrusora em um momento em que toda a moldagem necessária possa ser realizada com outra máquina. Você também pode garantir que uma equipe de manutenção treinada e ferramentas estejam disponíveis. Durante a manutenção, a máquina também pode ser ajustada, se necessário, de acordo com os requisitos de moldagem . Teremos prazer em orientá-lo sobre como fazer isso ou em oferecer um programa pronto por meio de nossos contratos de serviço.
Fizemos algumas recomendações de manutenção nos manuais do proprietário do equipamento Elematic . Você os recebeu em formato impresso, mas eles também podem ser acessados on-line por meio da loja virtual de peças de reposição - E-shop. No entanto, essas recomendações são apenas diretrizes gerais, porque cada fábrica é diferente e, por exemplo, os materiais de pedra usados afetam a durabilidade das peças de forma diferente.
Estoque de peças sobressalentes
Recomendamos que você armazene uma seleção de peças sobressalentes em sua fábrica de pré-moldados. Embora elas possam ser encomendadas rapidamente aos engenheiros de vendas Elematic ou por meio da loja virtual, a entrega sempre levará algum tempo. Depois de se acostumar com uma máquina específica, você perceberá a frequência com que certas peças de reposição precisam ser trocadas. Portanto, você pode ter algumas delas em estoque para evitar o tempo de inatividade da fábrica. Também é bom estar preparado para acidentes. Por exemplo, de vez em quando ouvimos histórias sobre alguém que acidentalmente esmaga a tela sensível ao toque da máquina. As telas são basicamente o coração dos recursos de automação elétrica; portanto, é aconselhável ter uma tela em estoque para o caso de ocorrer algum acidente.
Além disso, é extremamente importante trocar as peças de reposição em tempo hábil, pois peças muito desgastadas podem diminuir a qualidade de suas placas e danificar a máquina.
Interrupções de manutenção pré-planejadas aumentam a eficiência de sua fábrica e criam um ambiente de trabalho mais seguro para seus funcionários! Se você tiver alguma dúvida sobre programas de manutenção preventiva, peças de reposição ou algo semelhante, terei prazer em responder.
Eija Aimolahti
Gerente de Suporte ao Cliente
Elematic