Montieren Sie bis zu 90 m² Trennwände in 8 Stunden. Die Acotec-Technologie bringt viele Vorteile mit sich.

Das Wort Acotec hat eine doppelte Bedeutung. Zum einen bezieht sich Acotec auf leichte, nicht tragende Trennwandpaneele. Zum anderen bezieht sich Acotec auf die Technologie bzw. die Produktionslinie, mit der diese Paneele hergestellt werden. In diesem Blog werde ich ein wenig von beidem beschreiben, aber lassen Sie uns zuerst einen Blick auf die Paneele und ihre Eigenschaften und Verwendung werfen.

Sie können die nichttragenden Acotec-Fertigteilwände in Wohnungen verwenden, aber sie eignen sich auch für viele andere Gebäudetypen. Die Acotec-Paneele bieten eine hervorragende Schalldämmung bis zu Rw 48 dB; daher können die Paneele in Gebäuden mit hohen Schallschutzanforderungen eingesetzt werden. Auch die Erfüllung der Anforderungen an den Feuerwiderstand ist kein Problem; die dicksten Paneele können einem Feuer bis zu 120 Minuten standhalten (die entsprechende Zeit für das dünnste Paneel beträgt 30 Minuten). Sie können die Acotec-Paneele auch für Feuchträume verwenden, da sie über eine erstklassige Feuchtigkeitsbeständigkeit verfügen.

Die Größe der Acotec-Paneele kann variieren; sie können 2,2 bis 3,3 m lang, 60 cm breit und 68 bis 120 mm dick sein. Ihr Gewicht hängt von der Dicke und der verwendeten Betonmischung ab. Bei Verwendung von Leca-Beton wiegt die dünnste Platte etwa 62 kg/m² und die dickste etwa 110 kg/m². Bei der Verwendung von Normalbeton liegen die entsprechenden Gewichte bei 80-95 kg/m² und 150-165 kg/m². Das schwerste Paneel kann bis zu 220 kg/m wiegen.

Die Montage der Paneele ist kosteneffizient und schnell - aufgrund der standardisierten Form und der leichten Struktur können Sie bis zu 90 m² in 8 Stunden verlegen. Die Installation beginnt mit dem Anheben des Paneels in eine aufrechte Position an der vorgesehenen Stelle. Anschließend wird das Paneel auf dem Boden und an der Decke verklebt. Die Deckenfugen werden mit Urethan abgedichtet und der Spalt zwischen dem Paneel und dem Boden wird mit Mörtel oder Beton ausgefüllt. Wenn Sie ein Acotec-Paneel an die Außenwand anschließen wollen, wird der Spalt mit einem elastischen Kitt oder einer Acrylpaste abgedichtet. Zum Schluss wird die Oberfläche mit einer Spachtelung versehen. In Sanitäranlagen muss der Anstrich wasserdicht sein. Außerdem können Sie bei der Verwendung von Acotec-Paneelen elektrische Leitungen und Wasserrohre in den vorhandenen Hohlräumen verlegen, die wie ein praktischer Kanal wirken.

Jetzt fragen Sie sich vielleicht, wie die Paneele während der Bauarbeiten verschoben werden können. Ich möchte Ihnen sagen, dass die einfachste Methode darin besteht, die Paneele in der Nähe des Aufstellungsortes anzuheben, bevor die nächste Etage aufgebaut wird, oder alternativ die Paneele durch Öffnungen wie Fenster und Türen hineinzuheben. Sie können die Paneelenstapel mit einer Hebegabel oder einem Gurt unter der Holzpalette herausheben.

Wenn Sie die nächste Etage bereits aufgebaut haben, können die Paneele nicht direkt an ihren optimalen Platz gehoben werden. In diesem Fall könnte der Acotec-Verlegewagen für Sie interessant sein, denn er ist ideal, um die Paneele in den Etagen zu bewegen und sie in eine aufrechte Position zu bringen. Andere Alternativen sind die Verwendung einer Art Wagen oder das Tragen der Paneele von Hand.

Achtung! Die Paneele müssen immer auf der Seite gelagert werden und ich empfehle Ihnen, sie bis zur Montage in ihrer Verpackungsfolie aufzubewahren. Denken Sie jedoch daran, dass die Plastikfolie 1-2 Tage vor der Montage entfernt werden muss, damit die Paneele trocknen können.

Werfen wir nun einen Blick auf die Produktionsseite der Acotec-Paneele. Was sollten Sie beachten, wenn Sie darüber nachdenken, mit der Produktion von Acotec-Paneele zu beginnen?

Die Acotec-Produktionslinien benötigen nicht viel Landfläche, so dass es relativ einfach ist, einen geeigneten Standort für das Werk zu finden - und auch erschwinglich. Die Produktionshalle für die Anlage sollte 1.000 m² groß sein und eine freie Höhe von 5,5 m haben. Außerdem müssen Sie 2.000 - 4.000 m² für die Betonmischanlage, das Lager und das Büro reservieren. Natürlich brauchen Sie auch Strom und Wasser: Die Schaltleistung ohne Betonmischanlage sollte 50 - 60 KVA betragen und der Wasserverbrauch liegt bei ca. 1,5 m³ pro Stunde für die Herstellung von 4 - 8 m³ Beton in der gleichen Zeit.

Mit Acotec verwandeln Sie kostengünstige oder lose Materialien in hochwertig verarbeitete Produkte mit hoher Wertschöpfung. Beim Vergleich mit Kalziumsilikatlösung zum Beispiel können Sie einen deutlichen Unterschied bei den verwendeten Materialien feststellen. Bei der Kalziumsilikatlösung müssen Sie bereits verarbeitete Materialien kaufen, während Sie bei Acotec die Verarbeitung und damit die Wertschöpfung selbst vornehmen. Für die Herstellung von Acotec-Wänden benötigen Sie nur einfache Grundstoffe - Zuschlagstoffe, Zement, Sand und Wasser - die leicht zu beschaffen und erschwinglich sind. Es werden keine Zusatzstoffe benötigt. Selbst das Wasser muss nicht trinkbar sein, solange es sauber genug ist. Dies führt zu einer guten Rentabilität, da der Kauf von unverarbeiteten Materialien im Vergleich zur Alternative tendenziell günstiger ist.

Ein weiterer Aspekt ist die Produktionskapazität und der Investitionsumfang. Sie können mit der Produktion von Acotec-Trennwänden mit einem relativ kleinen Budget beginnen und die Produktion ausweiten, wenn der Bedarf auf dem Markt die Produktionskapazität übersteigt. Dies ist ein klarer Vorteil, denn die Einrichtung einer Produktionslinie für Gyproc-Wände erfordert beispielsweise eine größere Anfangsinvestition und eine größere Grundstücksfläche; daher sind auch die damit verbundenen Risiken höher.

Sie können die Produktionstechnologie von Elematic beziehen. Unsere SEMI-, PRO- und EDGE-Linien bieten verschiedene Optionen in Bezug auf die Produktionskapazität, den Automatisierungsgrad und die Anzahl der für den Betrieb der Linie erforderlichen Mitarbeiter. Der Produktionsprozess ist immer derselbe, nur der Automatisierungsgrad variiert, so dass die Entscheidung allein von Ihren Anforderungen abhängt. Wenn Sie sich für die EDGE-Linie entscheiden, benötigen Sie nur 1 - 2 Mitarbeiter. Bei der SEMI-Linie hingegen müssen Sie sieben Mitarbeiter einstellen.

Die Acotec-Linie deckt den gesamten Produktionsprozess von der Betonmischung bis zur Lagerplatzverwaltung und darüber hinaus ab. Die Platten werden in einem kontinuierlich arbeitenden Extruder geformt, der den Beton mit Hilfe von Extrusionsschnecken gegen die Stopfleiste und die Seitenwände verdichtet. Die Oberseite des Produkts wird durch eine Rüttelplatte gerüttelt. Mit dieser Methode lässt sich der optimale Verdichtungsgrad einstellen, so dass die Paneele eine hohe Festigkeit aufweisen und sofort geschnitten werden können, aber dennoch leicht bleiben.

Insgesamt können Sie durch die Entscheidung für die Herstellung von Acotec-Wandpaneelen zahlreiche Vorteile erzielen. Die Anlagen können an die Bedürfnisse Ihres Marktes angepasst werden und sind einfach einzurichten. Die Produktion selbst ist unkompliziert, und durch die Umwandlung von Schüttgut in Produkte mit hohem Mehrwert lassen sich große Gewinne erzielen. Nach der schnellen und einfachen Installation der Paneele, die die Bauherren glücklich macht, wird sich auch der Endnutzer des Gebäudes über die Schall-, Feuchtigkeits- und Wärmebeständigkeit der Acotec-Paneele freuen.

Mit Acotec von Elematic ist es einfach, sich auf das eigentliche Geschäft zu konzentrieren.