Hanwha Engineering & Construction, Iraq
Новый город Бисмайя - это мечта, которая быстро становится реальностью в Ираке благодаря усилиям южнокорейского подрядчика Hanwha E&C и крупнейшему в мире заводу сборного железобетона, поставленному компанией Elematic. Для проекта компания Elematic оборудовала три огромных завода по производству сборного железобетона - Hollow Core, Battery Mould (BM) и Sandwich, каждый из которых оснащен дозатором и смесительной установкой, а также автоматизированной системой транспортировки бетона. Заводы производят все необходимые конструктивные элементы для многоквартирных башен, такие как основные стены, предварительно напряженные пустотные плиты, лестницы и парапеты, а также будут производить ключевые элементы для зданий социальной инфраструктуры.
Завод Hanwha E&C
| Год поставки | 2013 |
|---|
Завод по производству пустотелых стержней
| Залы | 4 |
|---|---|
| Количество кроватей | 32 (8 в каждом зале), по 150 м |
| Толщина перекрытий | 220, 265, 320 мм |
Завод по производству пресс-форм для аккумуляторов
| Залы | 3 |
|---|---|
| Оборудование | 3 формы для аккумуляторов (12 литьевых ячеек в каждой) + 72 пластины холодного затвора для вертикальных стен |
| 18 форм для лестниц | |
| 2 короткие формы для аккумуляторов (20 литьевых элементов в каждой) для традиционной работы без пластин с холодным затвором |
Завод по производству сэндвичей
| Залы | 4 |
|---|---|
| Циркуляционные линии | 4 |
| Количество столов | 300 (3,5 x 10,6 м) |
Завод по производству пустотелых изделий
Завод по производству пустотелых плит имеет 4 цеха, в каждом из которых установлено по 8 станин для производства предварительно напряженных плит перекрытия для квартир в Бисмае. Имея в общей сложности 32 параллельные заливочные кровати, каждая длиной 150 м, завод по производству пустотелых плит очень велик как по количеству цехов, так и по количеству кроватей в каждом из них - или примерно в четыре раза больше, чем типичный размер обычно крупного международного завода по производству пустотелых плит.
Ширина заливочных станин составляет 1,2 м, что дает площадь 180 м2. Глубина предварительно напряженных плит составляет 220 мм для квартир, а для школ и других социальных зданий глубина больше - 265 мм и 320 мм соответственно. В каждом цехе установлено по два экструдера, которые продвигаются по станине со скоростью 1,5 м в минуту. Заливка станины занимает около 2 часов.
Завод по производству пресс-форм для аккумуляторов
Батарейные формы используются для отливки внутренних несущих перегородок различных размеров и форм для жилых башен в Бисмае. Система позволяет отливать большое количество сплошных стен на относительно небольшой площади.
На заводе формы для изготовления батарей представляют собой тяжелые компактные стальные стеллажи с вертикальными литейными ячейками. После оснащения литейные ячейки сжимаются мощными гидравлическими цилиндрами, и бетон заливается в обогреваемые пространства ячеек в рамках индустриализированного высокопроизводительного процесса производства сборных конструкций. Гидравлическая система подает давление до 150 бар, создавая достаточную опору для противодействия весу вертикального влажного бетона, прочно удерживая стены в ячейках во время заливки.
Для еще более высокой производительности используется система холодной опалубки. В ней используются стальные пластины, вставляемые в качестве дополнительных заслонок в заливочные ячейки перед укладкой бетона и фактически удваивающие количество стен, которые может отлить форма для батареи.
Завод по производству многослойных стен
Завод по производству сэндвичей имеет 4 цеха и 4 линии циркуляции стен, предназначенных для производства сборных утепленных наружных стен для многоквартирных башен.
Компания Elematic поставила в общей сложности 300 циркуляционных плоских столов (3,5 м x 10,6 м) для циркуляционных линий, по 75 в каждый зал.
