PRO Wall

Заливка бетона на циркуляционной линии по производству сборных стен

Линия для производства сборных стен Elematic PRO Wall состоит из циркуляционной линии и дополнительных форм для батарей, опрокидывающихся столов, форм для лестниц и форм для балок и колонн. Она может автоматизировать все ключевые производственные функции.

PRO Wall - лучший выбор, если требуется годовая производственная мощность 170 000 - 300 000 м2 и производство включает множество различных видов продукции. Она может производить различные типы изделий, включая сэндвич-панели, облицовочные панели, цельные панели, цельные плиты и другие сборные изделия, такие как лестницы и балки.

Как и все производственные линии Elematic , PRO Wall может быть адаптирована и почти всегда адаптируется к потребностям конкретной фабрики.

Скачать брошюру

Брошюра на английском языке

PRO Настенная линия*

Теоретическая мощность	684-1200 м2/день (одна заливка)
Персонал	15-20
Производственная площадь	2800 m2
Площадь земли	45 000 m2
Количество столов	20-30
Типичный размер стола	3,8 x 9,0 м
*Все цифры являются приблизительными

Линия по производству стен Elematic PRO отличается механизированной технологией производства со сложным оборудованием и средним уровнем автоматизации. Для производства и обслуживания линии требуется площадь 5 320 м2, а общая площадь участка, необходимого для работы, составляет 45 000 м2.

Линия PRO Wall - это циркуляционная линия, в которой столы перемещаются по производственным этапам. Максимальное количество столов в PRO Wall - 30. Для работы требуется 15 - 20 человек.

PRO Wall минимизирует расход бетона благодаря точному дозированию заливочной машиной Comcaster и рационально использует площадь пола, поскольку твердение происходит в штабелях. Линия Elematic PRO Line оснащена столами, которые имеют прочную стальную конструкцию, обеспечивающую высокую несущую способность (600 кг/м2).

ОПИСАНИЕ ПРОЦЕССА

Производство стеновых панелей на линии PRO проходит в 9 функциональных этапов:

Дозирование и смешивание
Транспортировка бетона
Облицовка и отделка
Заливка и уплотнение
Вылечить
Снятие с производства
Отделка поверхности стен
Очистка и смазка поверхности стола
Хранение, включая подъем и перенос

Процесс начинается с подготовки стола. Сначала стол очищается щеточным узлом очистительной машины, после чего смазочный узел смазывает стол маслом. На этапе опалубки плоттер сначала размечает места для боковых форм, оконных и дверных проемов и других вставок, после чего боковые формы и оконные и дверные проемы устанавливаются на места вручную с помощью магнитной опалубочной системы FaMe. На стол также добавляются усиления и другие вставки.

Далее стол перемещается к заливочной машине, где происходит заливка бетона, и в это же время станция уплотнения уплотняет бетон. Если сборное изделие изолировано, то изоляция укладывается поверх первого залитого слоя, после чего заливается второй слой бетона. Затем стол перемещается подъемной рамой к штабелю твердения. По окончании твердения стол извлекается с помощью подъемной рамы, опалубка снимается вручную, и стол наклоняется вверх на станции опрокидывания. Затем готовая продукция транспортируется транспортной тележкой на склад.

Весь процесс управляется и контролируется с помощью самой передовой в мире ERP-системы, разработанной для производства сборных изделий, - Elematic Plant Control.

БЕЗОПАСНОСТЬ

Все машины линии PRO Wall отвечают требованиям Директивы ЕС по машинам. В комплект поставки входят подробные и понятные руководства по эксплуатации, техническому обслуживанию и технике безопасности на необходимом языке.