Придумывание лучших оценок
Новый инновационный дробильный смеситель Atrex предлагает решение для заготовки сырья при производстве ненесущих перегородок Acotec. Новое решение позволяет использовать в производстве панелей Acotec легкий заполнитель до марки 30. Таким образом, для производства панелей не требуется выбор конкретных сортов заполнителя, что приведет к значительной экономии и упростит производственный процесс, особенно для производителей в регионах, где мелкозернистый заполнитель не является широко доступным.
Leca, легкий керамзитовый заполнитель, используемый для цементных смесей, производится по всему миру из натуральных материалов. Поэтому продукция Leca может отличаться в зависимости от страны. Частицы Leca обычно крупнее, чем размер, необходимый для мелкозернистой цементной смеси, используемой в производстве Acotec.
«Благодаря новому смесителю заполнитель можно подавать непосредственно на производственную линию Acotec. В противном случае перед началом производства его пришлось бы измельчать и просеивать», — поясняет технический директор компании « Elematic» Ласси Ярвинен.
"Благодаря непрерывной работе подача цемента может регулироваться в соответствии с производственными требованиями, что снижает потери материала".
Хорошо проверенная смесь
Процесс разработки нового решения начался в 2014 году, когда компания « Elematic» занималась разработкой производственной линии Acotec. Линия Acotec имела три новых уровня автоматизации и производительности — SEMI, PRO и EDGE — что позволяло ей более эффективно удовлетворять потребности различных стран.
ElematicКоманда исследователей и разработчиков компании была хорошо знакома с преимуществами технологии ATREX, разработанной финской компанией Megatrex, которая широко применяется во многих других отраслях.
По сравнению с обычным смесителем периодического действия, непрерывная работа ATREX в сочетании с его свойствами одновременного дробления и смешивания сделала его интересным инструментом для повышения доступности сырья на производстве Acotec.
Вскоре после первых встреч между компаниями « Elematic » и «Megatrex», обе из которых расположены в Западной Финляндии на небольшом расстоянии друг от друга, началось сотрудничество, в рамках которого были проведены испытательные запуски.
«Сначала были проведены испытания с различными цементными смесями, чтобы определить оптимальный размер ротора. Затем на территории компании Megatrex была налажена испытательная линия. Опираясь на обширный опыт компании, были проведены испытания с различными скоростями вращения и соотношениями компонентов смеси», — говорит Йоуни Сиркка, директор по разработке продукции компании « Elematic ».
"На основе испытаний была определена подходящая смесь для производства Acotec. Непрерывный процесс доказал, что он позволяет получать заполнитель хорошего качества, даже лучше, чем при традиционных методах смешивания".
Инновационная, но проверенная технология
Несмотря на то, что ATREX является новой технологией для производства сборных конструкций, она хорошо зарекомендовала себя во многих других отраслях промышленности, где требуются непрерывные процессы измельчения, смешивания, дробления и диспергирования.
Технология разрабатывалась в Финляндии с начала 1990-х годов, первоначально для лесной промышленности.
"Доказательство применимости технологии для процессов в лесной промышленности стало для нас важной вехой в конце 1990-х годов", - говорит Миика Партанен, менеджер по продажам компании Megatrex. "Была проверена возможность непрерывной работы в сложных условиях завода, а также долговременная прочность роторов".
С 2000-х годов технология стала применяться и в других отраслях, таких как горнодобывающая промышленность и биотехнологии.
"При разработке установки ATREX для производства стеновых панелей Acotec была использована хорошо зарекомендовавшая себя технология. Она имеет много общего с другими областями применения, например, с технологией диспергирования пигментов, необходимой для непрерывного процесса суспендирования в лесной промышленности", - отмечает Партанен.
«Внедрение нового оборудования с системой « Elematic » проходит по умеренному, тщательно спланированному графику», — говорит Ханну Виртанен, генеральный директор компании Megatrex. «Сначала будут производиться составы с меньшей абразивностью, а уже потом — из наиболее прочных материалов».
На основе эффективных роторов
За годы своего существования система ATREX претерпела множество изменений. Одним из значимых нововведений стала новая коробка передач, выпущенная в 2000-х годах, которая вывела передачу энергии на новый уровень и значительно повысила энергоэффективность.
"Новый редуктор позволил эффективным роторам работать с одним приводным двигателем вместо двух. Удобство использования и обслуживания машины улучшилось, а экономия энергии составила от 30 до 40 процентов", - говорит Партанен.
Производственная линия для любого размера инвестиций
Ненесущие сборные перегородки Acotec производятся по всему миру на линиях Acotec Elematic ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ЛИНИИ уже почти 30 лет.
Панели обладают различными преимуществами, включая отличную звукоизоляцию, высочайшую влагостойкость и простой способ монтажа.
Производственная линия, разработанная и изготовленная компанией « Elematic », в прошлом году была представлена в трёх новых вариантах с различными уровнями автоматизации и производственной мощности.
Сайт SEMI Линия с производственной мощностью 80 м2 вчас представляет собой простую линию с практичным комбинированным рестакером-рукояткой и автоматизированными ключевыми функциями. Сайт PRO предлагает средний уровень производительности 100 м2 в час с автоматизированными функциями для всех основных процессов, в то время как полностью автоматическая линия Acotec EDGE обеспечивает наивысшую производительность 120 м2 в час и требует всего двух операторов.
На основе различных уровней производственная линия может быть рассчитана на спрос любого размера.
См.: Elematic Acotec с непрерывным измельчающим смесителем Atrex: https://youtu.be/G1iD6vNwq7g