Reduzindo a pegada de carbono da produção de concreto com soluções pré-moldadas - rumo ao zero líquido 

A sustentabilidade na construção abrange tudo, desde os materiais até a fabricação, a responsabilidade social, a logística, a construção e todo o ciclo de vida do edifício, por exemplo, em termos de consumo de energia e reciclagem. O setor de construção e os edifícios em geral geram muitas emissões de CO2. O concreto, por exemplo, é visto como um material de alto impacto porque é muito usado. Seu uso continuará devido à sua durabilidade incomparável, força estrutural, resistência ao fogo, massa térmica e usabilidade em todos os climas. É por isso que é necessário concentrar-se fortemente na redução do impacto ambiental da produção de concreto.

Você sabia que um edifício de um edifício de 14 andares emite 3.750 toneladas de CO2 em seus 50 anos de vida útil? As maiores fontes de emissão de CO2 incluem a fabricação da estrutura do edifício, outros elementos estruturais e, posteriormente, a reforma. As estruturas do edifício geram 46% dessas emissões do ciclo de vida, das quais a estrutura do edifício 32%. Neste artigo, vamos nos concentrar na estrutura do edifício, pois é nela que o concreto pré-moldado, as tecnologias relacionadas e as inovações fazem sua mágica.

Uma solução para que o setor de construção atenda aos critérios de sustentabilidade e reduza as emissões é optar pela tecnologia de pré-moldados. O pré-moldado usa menos de tudo - menos água, menos cimento, menos aço e menos mão de obra.

Por exemplo, em comparação com a laje reforçada moldada in situ, a produção de lajes alveolares pode usar até 45% menos concreto e 30% menos aço de pré-tensão. Os edifícios pré-moldados são duráveis e herméticos, e o isolamento adequado pode ser integrado às lajes alveolares. É necessário menos trabalho no canteiro de obras, o que também significa menos desperdício. Edifícios mais leves precisam de fundações mais leves.

Nem todo pré-moldado é igual e, portanto, optar por linhas de produção modernas de pré-moldados é uma forma de reduzir ainda mais as emissões de CO2. Elematic é uma das principais fornecedoras de tecnologia de produção de concreto pré-moldado.

Na tabela acima, você pode ver que a Edge é a linha de produção da Elematicque usa melhor compactação, recicla o concreto fresco, produz menos sucata e pode ser otimizada por meio de software. Com equipamentos modernos, o consumo de cimento também é reduzido em -50 kg/m3.

Vejamos um exemplo: a máquina de moldagem por extrusão Extruder E9 da Elematicpara a produção de lajes alveolares e a máquina automática Modifier E9 para escavar aberturas e recessos nas lajes alveolares minimizam significativamente o desperdício de concreto, permitindo a reciclagem do concreto durante a produção. Essa inovação está alinhada com o compromisso contínuo do setor de concreto pré-moldado com a sustentabilidade - e também proporciona economia monetária.

Embora as emissões de CO2 da estrutura do edifício possam ser reduzidas com a escolha de pré-moldados em vez de moldados no local, usando tecnologias modernas de pré-moldados, cura de CO2, aço e plástico reciclados, eletricidade verde, biocombustível para aquecimento e transporte dos elementos com caminhões elétricos, a produção de concreto em si é a principal fonte de emissões.

A otimização do teor de cimento é fundamental para reduzir as emissões de CO2 do setor de pré-moldados, pois o cimento é responsável por até 70% da pegada de carbono de um elemento pré-moldado. Para reduzir o consumo de energia, o setor de pré-moldados poderia incorporar materiais cimentícios alternativos, como a escória de alto-forno granulada no solo (GGBS) da indústria siderúrgica e a cinza de combustível pulverizada (PFA) de usinas elétricas a carvão. Ambos os materiais têm CO2 incorporado significativamente menor em comparação com o cimento tradicional. Além disso, materiais como microssílica, vidro, pó de calcário e resíduos de argila da China também podem substituir o cimento Portland ou os agregados primários, aumentando ainda mais a sustentabilidade.

Em outras palavras, as emissões de CO2 podem ser reduzidas significativamente com o concreto GWP 10, que se refere ao concreto que tem um Potencial de Aquecimento Global (GWP) de 10% em relação ao concreto de referência, o que significa uma redução de 90% nas emissões. O valor de GWP é obtido pela combinação dos valores de GWP para cada ingrediente de uma mistura de concreto, realizando uma Avaliação do Ciclo de Vida (LCA) recíproca de toda a mistura de concreto e avaliando o GWP total para esse concreto.

As reduções de emissões da estrutura do edifício podem chegar a -89% = 6,3 MEUR DE CO2 para 100 edifíciosse todos os viabilizadores forem utilizados.

LEIA SOBRE SUSTENTABILIDADE EM PRÉ-MOLDADOS

Elematic é sua parceira para apoiá-lo em sua jornada de sustentabilidade. Por favor, entre em contato conosco para qualquer dúvida!