O que considerar ao escolher mesas para a produção de paredes pré-moldadas?
Você já pensou em como são fabricadas as mesas para a produção de placas de parede pré-moldadas? Como até mesmo os menores detalhes nelas afetam o resultado e as instalações nos canteiros de obras? Ao escolher mesas para a produção de painéis de parede pré-moldados, é importante considerar esses detalhes. Isso o ajudará a tomar uma decisão que lhe permitirá fornecer consistentemente painéis de alta qualidade aos seus clientes.
A importância da linearidade absoluta
A retidão das mesas é absolutamente importante, mas por quê? Mesas absolutamente retas garantem que você possa entregar painéis exatamente como solicitados. Dessa forma, você está alcançando a visão do arquiteto ao produzir painéis igualmente espessos e uniformemente planos. Além disso, não é garantido que os construtores e arquitetos aceitem painéis tortos, pois não é possível instalá-los de forma que a tortuosidade não seja vista.
A planaridade e a rigidez são as propriedades mais importantes de uma mesa quando o objetivo é produzir produtos finais nivelados e dimensionalmente precisos. Elematic garante isso com o uso de aços de alta qualidade, placas de superfície plana tratadas, técnicas de fabricação eficientes e soldagem profissional.
Tudo começa com a estrutura
Temos uma longa experiência em projetar e fabricar mesas. Por isso, desenvolvemos procedimentos avançados de fabricação que seguimos e também definimos requisitos de qualidade específicos. Em cada mesa, nos concentramos na retidão da estrutura para garantir a retidão absoluta do produto final. Não poderíamos fazer isso sem nossos funcionários profissionais, especialmente sem nossos soldadores muito habilidosos. Na verdade, são eles que fazem o trabalho que você vê na mesa pronta - e também nos painéis de parede fundidos.
Obviamente, não é possível fabricar mesas de alta qualidade sem peças de aço adequadas. Para as superfícies, usamos aço decapado extra duro, que, junto com a estrutura robusta, ajuda a alcançar a planicidade absoluta da mesa. Também aplicamos tolerâncias milimétricas na fabricação de mesas. Os controles de qualidade também desempenham um papel importante nos processos de produção. Inspecionamos cada mesa após a conclusão; isso garante que a qualidade permaneça uniforme.
O impacto do lixamento na qualidade da superfície
Você deve ter notado que até mesmo o menor amassado na mesa será visível no painel produzido sob certas condições de iluminação. Por isso, aprimoramos nossos métodos de lixamento na fábrica de moldes Riihimäki. Desde 2017, estamos polindo as mesas com uma máquina de lixamento projetada especificamente para nossas necessidades. A máquina funciona automaticamente, o que significa que o trabalho de esmerilhamento é mais preciso do que nunca e a suavidade absoluta da superfície da mesa é alcançada.
Esses são aspectos importantes a serem considerados na escolha de mesas, mas é claro que a mesa deve sempre ser escolhida com base em suas necessidades de produção.
Escritor
Toni Koitmaa
Diretor de Produtos, Tecnologias de Parede e Moldes
Elematic