Plantas de concreto pré-moldado: 5 dicas para um projeto eficiente
Está planejando estabelecer uma fábrica de concreto pré-moldado? Mas talvez ainda esteja um pouco inseguro sobre como proceder, o que...
Muitas vezes surgem dúvidas sobre a construção de um determinado número de moradias em um prazo específico ou sobre a construção de casas residenciais econômicas de tamanho específico em um ou cinco anos. Neste blog, analisaremos as principais questões relevantes para a construção de moradias usando a tecnologia de concreto pré-moldado e como podemos ajudá-lo a atingir suas metas e superar quaisquer problemas potenciais ao longo do caminho.
Este blog discute a tecnologia de concreto pré-moldado do ponto de vista da construção de 1.000 moradias em um ano. Para esse projeto, além da economia de custos, velocidade, qualidade, segurança e sustentabilidade são os benefícios alcançados com o pré-moldado em comparação com o concreto moldado in loco.
As imagens à direita são um ótimo exemplo da eficácia da tecnologia de concreto pré-moldado, pois ilustram a diferença entre a construção de uma casa com o mesmo projeto usando o método de moldagem in situ e a tecnologia de concreto pré-moldado. As diferenças podem ser discutidas por meio de quatro perspectivas principais:
1. Rapidez. A construção com pré-moldados permite que você construa mais moradias no mesmo período de tempo em comparação com o uso de tijolos e blocos moldados no local; o concreto pré-moldado é uma forma industrializada de construir. Como os componentes pré-moldados são fabricados em fábricas, a necessidade de mão de obra diminui no local da construção. Aproximadamente 50% menos mão de obra é necessária e os painéis pré-moldados são montados de duas a três vezes mais rápido.
2. Qualidade. A produção de painéis pré-moldados em uma fábrica resulta em uma qualidade consistente, sem esquecer os recursos de isolamento acústico e resistência ao fogo do pré-moldado. Os princípios e padrões de projeto globais, regionais e nacionais também ajudam a manter e desenvolver ainda mais a qualidade.
3. Segurança. As fábricas são ambientes controlados, nos quais a segurança da máquina e dos funcionários foi cuidadosamente considerada. Além disso, menos pessoas no canteiro de obras equivale a uma menor chance de ocorrência de acidentes.
4. Sustentabilidade. Os principais benefícios vêm da economia de materiais; cerca de 20 a 30% do aço e do cimento podem ser economizados ao se optar por pré-moldados em vez de moldados no local, e da eficiência energética, que é melhor durante toda a vida útil da casa. Vale a pena observar que o resfriamento de um edifício é duas vezes e meia mais caro do que o aquecimento de um edifício e, portanto, é muito importante também para os países quentes ter um isolamento adequado.
Os benefícios mencionados acima são os benefícios básicos que reconhecemos e calculamos em todo o mundo - benefícios que também as construtoras e incorporadoras reconheceram ao mudar para a tecnologia de pré-moldados. Os benefícios também vêm com uma redução nos custos: economia de tempo, uso otimizado de matérias-primas, necessidades de mão de obra, eficiência energética de edifícios pré-moldados e construção durável.
Vamos apresentar uma análise de custo de 1.000 moradias térreas feitas para um projeto real que lhe dará uma ideia melhor dos componentes de construção pré-moldados necessários e seus custos.
Para a área construída de 169.000,00 m2, são necessários painéis de parede isolados de suporte de carga de 180 mm de espessura com acabamento em molde de concreto cinza/espátula, painéis de parede sólidos de 150 mm de espessura com os mesmos acabamentos, painéis de parede sólidos de 120 mm de espessura com os mesmos acabamentos, lajes de núcleo oco de 150 mm de espessura e lajes de núcleo oco de 200 mm de espessura. Para essas, o preço aproximado é de 167,23 dólares por m2 , incluindo custos de fábrica, entrega, montagem e guindaste. Para as fundações e a laje de nivelamento, são necessárias bases de concreto pré-moldado de 250 mm de espessura com acabamento em molde de concreto cinza/espátula, vigas de nivelamento de concreto com os mesmos acabamentos e lajes alveolares de 150 mm de espessura, com um custo aproximado de 137,99 dólares por m2. Todos os trabalhos de acabamento, etc. estão excluídos dos preços - os preços cobrem as estruturas e as fundações para 1.000 moradias.
Para gerenciar a construção pré-moldada de 1.000 moradias em um ano, sugerimos uma fábrica de pré-moldados com capacidade de produção de 1.126 m2/dia de lajes alveolares, 585/205 m2/dia de paredes isoladas/sólidas estruturais, 230 m2/dia de paredes não estruturais e 360 m2/dia de peças de fundação. Essa capacidade de produção permite produzir facilmente 1.000 moradias em um ano. A instalação de uma fábrica de pré-moldados desse tipo leva aproximadamente de seis a dez meses a partir da assinatura do contrato, incluindo o projeto, a fabricação dos equipamentos da fábrica, o transporte e o início da produção. Em outras palavras, é possível produzir o primeiro painel em menos de um ano.
Com relação à necessidade de mão de obra, são necessárias cerca de cinco a sete pessoas para a planta de núcleo oco e 30 +/- pessoas no lado da parede, contando os reforços, dependendo da complexidade e do tipo de produto que você está produzindo.
Antes de montar uma fábrica de pré-moldados e iniciar um projeto de construção com pré-moldados, há vários fatores-chave que devem ser conhecidos e planejados. Vale a pena lembrar que os fatores-chave devem se apoiar mutuamente. Por exemplo, ao projetar e fabricar componentes pré-moldados, a capacidade de elevação e a condição das estradas devem ser sempre consideradas. Em outras palavras, é importante planejar de forma eficiente e detalhada para que o processo seja tranquilo, desde o planejamento até a montagem. Nós da Elematic temos o prazer de ajudá-lo a alcançar todos os fatores-chave de sucesso a seguir, com nossos mais de 60 anos de experiência no negócio de pré-moldados, desde seu interesse inicial em pré-moldados até a vida útil de sua fábrica de pré-moldados.
- Estudo de viabilidade do projeto
- Projeto arquitetônico
- Seleção do sistema de construção
- Projeto conceitual
- Projeto detalhado do painel pré-moldado
- Planejamento do projeto
- Planejamento da produção
- Produção na fábrica
- Transporte até o local
- Montagem e outros trabalhos no local
- Trabalho em equipe e cooperação (essa é uma das lições mais importantes aprendidas para um projeto bem-sucedido)
A Modelagem de Informações da Construção (BIM) é um dos principais problemas, pois permite o gerenciamento eficiente de todas as fases do projeto, desde o projeto geral até os detalhes menores. Além disso, o BIM proporciona um compartilhamento eficiente de informações entre o projeto, a produção e a construção, aumentando assim a colaboração.
Se a construção de moradias pré-moldadas ou a tecnologia de pré-moldados em geral o intriga, leia mais sobre como adotar o concreto pré-moldado como sua tecnologia de construção aqui ou envie-nos suas perguntas pelo formulário de contato abaixo.
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