Como vencer os desafios de iniciar a produção automática de núcleo oco?
Quais são os pré-requisitos para uma transição bem-sucedida para máquinas automáticas na produção de núcleo oco? Como garantir que o processo ocorra sem problemas e quais são as armadilhas típicas que as fábricas de pré-moldados enfrentam nessa mudança? Continue lendo para descobrir como a produção pode ser otimizada com máquinas automáticas e como os possíveis desafios em relação a pessoal, dados, configuração e operação de máquinas e manutenção de máquinas podem ser superados.
O avanço da automação e da digitalização começou no setor de núcleo oco já nos anos 90; no entanto, a mudança para o maquinário automático começou significativamente apenas na última década. No entanto, também há algumas preocupações e, ao longo dos anos, identificamos quatro áreas de desafio - pessoal, dados, configuração e operação da máquina e manutenção de máquinas automáticas - que podem ser superadas.
Escritor
Jani Eilola,
Diretor de Produtos, Tecnologias de Piso
Elematic
Deixe que outras pessoas também aproveitem este blog!
Desafio nº 1: pessoal e produção automática
A resistência à mudança é um comportamento humano comum e é provável que apareça entre o seu pessoal sempre que você estiver planejando ou realizando mudanças na sua produção. Para diminuir os impactos da resistência à mudança, sugiro envolver sua equipe nos projetos de mudança desde o início. O envolvimento das pessoas permite que elas internalizem melhor os benefícios que vêm com a atualização do maquinário: ambiente de trabalho mais saudável e seguro, menos trabalho pesado e ferramentas mais modernas; mais telas sensíveis ao toque e menos pás.
A automação também pode ser considerada uma ameaça - as pessoas têm medo de perder seus empregos - porque o objetivo é reduzir as horas de trabalho por metro quadrado e aumentar a eficiência. Porém, se analisarmos a questão de outra perspectiva, o uso de máquinas automatizadas tem o potencial de aumentar a competitividade, o que pode gerar mais vendas e, assim, evitar demissões. Você também pode se perguntar: o que acontece se nada for feito? Os visionários colhem os benefícios da nova tecnologia simplesmente porque podem influenciar o desenvolvimento, enquanto os outros apenas seguem.
Ao colocar as máquinas automáticas em uso, sua equipe também precisa aprender novas habilidades; como operar as máquinas com segurança, como usar o sistema operacional e como fazer a manutenção das máquinas - carregar baterias, verificar sensores e adicionar tinta, por exemplo. Algumas pessoas podem não querer mudar suas formas de trabalho, enquanto outras estão ansiosas para aprender e fazer melhorias; nesse caso, é bom redefinir as descrições de cargos para atender aos interesses de diferentes pessoas, se possível.
Novas práticas de fábrica e seus efeitos em todo o processo também devem ser compreendidos: as máquinas não têm mais um motorista; em vez disso, elas são configuradas no início da pista e enviadas para operar de forma independente. Para que as máquinas operem de forma independente, a equipe de planejamento de produção precisa aprender a usar a força de trabalho disponível de forma eficiente em um novo ambiente, a usar um sistema de execução de fabricação, como o FloorMES, que é necessário para a operação de máquinas automáticas, e a se comunicar com a engenharia para otimizar os planos de automação. Além disso, é importante que os líderes de equipe aprendam a liderar a equipe no ambiente alterado. As programações diárias detalhadas, produzidas no FloorMES, podem ajudar a organizar e acompanhar o fluxo de trabalho diário.
O treinamento de seu pessoal é a chave para o sucesso na adaptação de máquinas automáticas. Para isso, podemos ajudá-lo fornecendo treinamento quando novas máquinas forem entregues à sua fábrica, sempre que necessário ou por meio de visitas de contrato de serviço. Além disso, é essencial continuar o treinamento sempre que novos funcionários forem contratados.
Desafio nº 2: Dados e produção automática
Os dados são um grande problema no contexto das máquinas automáticas - as máquinas precisam de dados corretos para trabalhar, elas não conseguem ler mentes. Por exemplo, se você tem uma abertura de 200 mm x 400 mm, a máquina também precisa saber a profundidade da abertura, se é um furo passante ou um recesso de determinada profundidade. Para que isso aconteça, você precisa estabelecer regras para a engenharia das placas, por exemplo, como todas as marcações e aberturas são marcadas dentro da sua empresa e junto com seus parceiros terceirizados. Nossa filosofia é que as máquinas seguirão o projeto 1:1, o que significa que você sempre poderá acompanhar o que as máquinas estão fazendo. É claro que, às vezes, são necessárias exceções, mas elas devem ser usadas como último recurso. Na minha opinião, a regra geral é sempre ter projetos que as máquinas possam seguir com precisão.
Além disso, os dados precisam ser compatíveis entre o software de design e o de produção. Criar uma arquitetura de software em que todas as partes trabalhem juntas sem problemas não é uma tarefa fácil e, sem dúvida, consome muito tempo e recursos. Por isso, projetamos o Elematic Plant Control ERP e seus módulos de execução de fabricação, o FloorMES, para fornecer um fluxo de dados contínuo entre os projetistas que usam, por exemplo, o Tekla Structures, as plantas de pré-moldados e as máquinas automáticas.
Obviamente, as máquinas automáticas precisam de um tipo de suporte diferente das máquinas pré-moldadas comuns. Para esse fim, criamos uma unidade de software. Uma equipe especializada fornece suporte rápido e contínuo e, ao mesmo tempo, reúne informações para desenvolver ainda mais o software e as máquinas. Com os dados e o conhecimento coletados, as futuras soluções de IoT (Internet das Coisas) podem ser implementadas com eficiência. Nosso objetivo é ajudá-lo a se manter no topo da evolução da construção.
Desafio nº 3: configurar e operar máquinas automáticas
No estágio de configuração, as máquinas automáticas têm necessidades especiais; no entanto, essas tendem a ser questões menores e geralmente podem ser resolvidas facilmente. Nas máquinas automáticas, o posicionamento do laser está sempre em uso e, portanto, é necessário haver um local para um espelho refletor. O espelho deve ser posicionado de modo que o laser possa ver por cima ou ao redor da máquina, tanto para frente quanto para trás. Os suportes para laser são sempre adaptados caso a caso.
Outro aspecto que deve ser levado em conta é a retidão dos trilhos, pois isso afeta o laser. Se houver uma leve curva nos trilhos, o laser se moverá sobre o espelho à medida que a máquina se movimentar. Nesse caso, talvez seja necessário instalar um espelho maior ou ter dois menores no lugar. Além disso, a bitola do trilho deve ser verificada; a precisão das máquinas automáticas é afetada por uma folga nas rodas. Recomendo verificar essas questões antes de tomar a decisão de comprar uma máquina automática.
A limpeza dos trilhos também é importante, pois as máquinas automáticas precisam ser capazes de se posicionar com precisão. Por exemplo, algumas partículas sob as rodas podem resultar em um leve movimentação da máquina, o que novamente afeta a precisão. O depósito de concreto pode causar interrupções e, portanto, é importante ter um ambiente de trabalho limpo para as máquinas automáticas.
Desafio nº 4: manutenção de máquinas automáticas
A manutenção de máquinas automáticas é um pouco diferente da manutenção de máquinas comuns. Algumas tarefas especiais de manutenção incluem o ajuste correto dos sensores para evitar tropeços e a limpeza dos sensores de luz e dos espelhos. Em geral, as máquinas automáticas devem ser manuseadas com cuidado devido à adição de fiação, sensores e outros componentes vulneráveis.
Para realizar novas tarefas de manutenção, a equipe de manutenção precisa expandir seu conjunto de habilidades. Por exemplo, o pessoal de serviços elétricos e de automação precisa aprender a trocar os sensores e ajustar os parâmetros. É claro que eles também podem precisar de novas ferramentas para realizar as tarefas, como um laptop para ajustar os parâmetros. A manutenção é algo que você pode fazer em sua fábrica ou terceirizar as tarefas para uma parte externa. Não se preocupe, nós o ajudaremos com o treinamento e cuidaremos das tarefas de serviço mais complexas, por exemplo, atualizar o software e fazer o upgrade dos componentes, como já fizemos antes.
O trabalho em conjunto é essencial desde o interesse inicial em máquinas automáticas até o momento em que elas estejam em operação. A cooperação é importante não apenas dentro de sua empresa e com seu pessoal, mas também com o fornecedor da máquina. Todas as armadilhas mencionadas neste blog são solucionáveis por meio de planejamento antecipado, envolvimento das pessoas e transformação das práticas da fábrica para dar suporte à automação da produção. Se máquinas automáticas são algo que lhe interessa, pode valer a pena ler este artigo "Como uma fábrica de concreto pré-moldado pode se preparar para o futuro digital?Ele esclarece melhor as etapas a serem seguidas antes de considerar a compra de uma máquina automática. Lembre-se de que passar do trabalho manual para a produção automática é uma grande mudança, mas estamos aqui para ajudá-lo durante todo o processo, desde o interesse inicial até a manutenção da máquina.