Pular a navegação
Voltar à página inicial do blog

Como vencer os desafios de iniciar a produção automática de núcleo oco?

Extrusora Elematic E9

Quais são os pré-requisitos para uma transição bem-sucedida para máquinas automáticas na produção de núcleo oco? Como garantir que o processo ocorra sem problemas e quais são as armadilhas típicas que as fábricas de pré-moldados enfrentam nessa mudança? Continue lendo para descobrir como a produção pode ser otimizada com máquinas automáticas e como os possíveis desafios em relação a pessoal, dados, configuração e operação de máquinas e manutenção de máquinas podem ser superados.

O avanço da automação e da digitalização começou no setor de núcleo oco já nos anos 90; no entanto, a mudança para o maquinário automático começou significativamente apenas na última década. No entanto, também há algumas preocupações e, ao longo dos anos, identificamos quatro áreas de desafio - pessoal, dados, configuração e operação da máquina e manutenção de máquinas automáticas - que podem ser superadas.

Extrusora Elematic E9 2019 em operação.

Escritor

Jani Eilola

Jani Eilola,
Diretor de Produtos, Tecnologias de Piso
Elematic

Deixe que outras pessoas também aproveitem este blog!

Desafio nº 1: pessoal e produção automática

A resistência à mudança é um comportamento humano comum e é provável que apareça entre o seu pessoal sempre que você estiver planejando ou realizando mudanças na sua produção. Para diminuir os impactos da resistência à mudança, sugiro envolver sua equipe nos projetos de mudança desde o início. O envolvimento das pessoas permite que elas internalizem melhor os benefícios que vêm com a atualização do maquinário: ambiente de trabalho mais saudável e seguro, menos trabalho pesado e ferramentas mais modernas; mais telas sensíveis ao toque e menos pás.

A automação também pode ser considerada uma ameaça - as pessoas têm medo de perder seus empregos - porque o objetivo é reduzir as horas de trabalho por metro quadrado e aumentar a eficiência. Porém, se analisarmos a questão de outra perspectiva, o uso de máquinas automatizadas tem o potencial de aumentar a competitividade, o que pode gerar mais vendas e, assim, evitar demissões. Você também pode se perguntar: o que acontece se nada for feito? Os visionários colhem os benefícios da nova tecnologia simplesmente porque podem influenciar o desenvolvimento, enquanto os outros apenas seguem.

Ao colocar as máquinas automáticas em uso, sua equipe também precisa aprender novas habilidades; como operar as máquinas com segurança, como usar o sistema operacional e como fazer a manutenção das máquinas - carregar baterias, verificar sensores e adicionar tinta, por exemplo. Algumas pessoas podem não querer mudar suas formas de trabalho, enquanto outras estão ansiosas para aprender e fazer melhorias; nesse caso, é bom redefinir as descrições de cargos para atender aos interesses de diferentes pessoas, se possível.

Novas práticas de fábrica e seus efeitos em todo o processo também devem ser compreendidos: as máquinas não têm mais um motorista; em vez disso, elas são configuradas no início da pista e enviadas para operar de forma independente. Para que as máquinas operem de forma independente, a equipe de planejamento de produção precisa aprender a usar a força de trabalho disponível de forma eficiente em um novo ambiente, a usar um sistema de execução de fabricação, como o FloorMES, que é necessário para a operação de máquinas automáticas, e a se comunicar com a engenharia para otimizar os planos de automação. Além disso, é importante que os líderes de equipe aprendam a liderar a equipe no ambiente alterado. As programações diárias detalhadas, produzidas no FloorMES, podem ajudar a organizar e acompanhar o fluxo de trabalho diário.

O treinamento de seu pessoal é a chave para o sucesso na adaptação de máquinas automáticas. Para isso, podemos ajudá-lo fornecendo treinamento quando novas máquinas forem entregues à sua fábrica, sempre que necessário ou por meio de visitas de contrato de serviço. Além disso, é essencial continuar o treinamento sempre que novos funcionários forem contratados.

Desafio nº 2: Dados e produção automática

Os dados são um grande problema no contexto das máquinas automáticas - as máquinas precisam de dados corretos para trabalhar, elas não conseguem ler mentes. Por exemplo, se você tem uma abertura de 200 mm x 400 mm, a máquina também precisa saber a profundidade da abertura, se é um furo passante ou um recesso de determinada profundidade. Para que isso aconteça, você precisa estabelecer regras para a engenharia das placas, por exemplo, como todas as marcações e aberturas são marcadas dentro da sua empresa e junto com seus parceiros terceirizados. Nossa filosofia é que as máquinas seguirão o projeto 1:1, o que significa que você sempre poderá acompanhar o que as máquinas estão fazendo. É claro que, às vezes, são necessárias exceções, mas elas devem ser usadas como último recurso. Na minha opinião, a regra geral é sempre ter projetos que as máquinas possam seguir com precisão.

Além disso, os dados precisam ser compatíveis entre o software de design e o de produção. Criar uma arquitetura de software em que todas as partes trabalhem juntas sem problemas não é uma tarefa fácil e, sem dúvida, consome muito tempo e recursos. Por isso, projetamos o Elematic Plant Control ERP e seus módulos de execução de fabricação, o FloorMES, para fornecer um fluxo de dados contínuo entre os projetistas que usam, por exemplo, o Tekla Structures, as plantas de pré-moldados e as máquinas automáticas.

Obviamente, as máquinas automáticas precisam de um tipo de suporte diferente das máquinas pré-moldadas comuns. Para esse fim, criamos uma unidade de software. Uma equipe especializada fornece suporte rápido e contínuo e, ao mesmo tempo, reúne informações para desenvolver ainda mais o software e as máquinas. Com os dados e o conhecimento coletados, as futuras soluções de IoT (Internet das Coisas) podem ser implementadas com eficiência. Nosso objetivo é ajudá-lo a se manter no topo da evolução da construção.

Desafio nº 3: configurar e operar máquinas automáticas

No estágio de configuração, as máquinas automáticas têm necessidades especiais; no entanto, essas tendem a ser questões menores e geralmente podem ser resolvidas facilmente. Nas máquinas automáticas, o posicionamento do laser está sempre em uso e, portanto, é necessário haver um local para um espelho refletor. O espelho deve ser posicionado de modo que o laser possa ver por cima ou ao redor da máquina, tanto para frente quanto para trás. Os suportes para laser são sempre adaptados caso a caso.

Outro aspecto que deve ser levado em conta é a retidão dos trilhos, pois isso afeta o laser. Se houver uma leve curva nos trilhos, o laser se moverá sobre o espelho à medida que a máquina se movimentar. Nesse caso, talvez seja necessário instalar um espelho maior ou ter dois menores no lugar. Além disso, a bitola do trilho deve ser verificada; a precisão das máquinas automáticas é afetada por uma folga nas rodas. Recomendo verificar essas questões antes de tomar a decisão de comprar uma máquina automática.

A limpeza dos trilhos também é importante, pois as máquinas automáticas precisam ser capazes de se posicionar com precisão. Por exemplo, algumas partículas sob as rodas podem resultar em um leve movimentação da máquina, o que novamente afeta a precisão. O depósito de concreto pode causar interrupções e, portanto, é importante ter um ambiente de trabalho limpo para as máquinas automáticas.

Desafio nº 4: manutenção de máquinas automáticas

A manutenção de máquinas automáticas é um pouco diferente da manutenção de máquinas comuns. Algumas tarefas especiais de manutenção incluem o ajuste correto dos sensores para evitar tropeços e a limpeza dos sensores de luz e dos espelhos. Em geral, as máquinas automáticas devem ser manuseadas com cuidado devido à adição de fiação, sensores e outros componentes vulneráveis.

Para realizar novas tarefas de manutenção, a equipe de manutenção precisa expandir seu conjunto de habilidades. Por exemplo, o pessoal de serviços elétricos e de automação precisa aprender a trocar os sensores e ajustar os parâmetros. É claro que eles também podem precisar de novas ferramentas para realizar as tarefas, como um laptop para ajustar os parâmetros. A manutenção é algo que você pode fazer em sua fábrica ou terceirizar as tarefas para uma parte externa. Não se preocupe, nós o ajudaremos com o treinamento e cuidaremos das tarefas de serviço mais complexas, por exemplo, atualizar o software e fazer o upgrade dos componentes, como já fizemos antes.

O trabalho em conjunto é essencial desde o interesse inicial em máquinas automáticas até o momento em que elas estejam em operação. A cooperação é importante não apenas dentro de sua empresa e com seu pessoal, mas também com o fornecedor da máquina. Todas as armadilhas mencionadas neste blog são solucionáveis por meio de planejamento antecipado, envolvimento das pessoas e transformação das práticas da fábrica para dar suporte à automação da produção. Se máquinas automáticas são algo que lhe interessa, pode valer a pena ler este artigo "Como uma fábrica de concreto pré-moldado pode se preparar para o futuro digital?Ele esclarece melhor as etapas a serem seguidas antes de considerar a compra de uma máquina automática. Lembre-se de que passar do trabalho manual para a produção automática é uma grande mudança, mas estamos aqui para ajudá-lo durante todo o processo, desde o interesse inicial até a manutenção da máquina.