Skip navigation
Вернуться к первой странице Concrete Issues

Начните производство сборных полов с небольшими инвестициями

Пилорама для производства пустотелых плит

Отсутствие значительных затрат на наладку и запуск — начать производство высококачественных сборных железобетонных изделий можно с относительно небольшими инвестициями. Производственная линия SEMI Floor от компании « Elematic » — отличный выбор для тех, кто только начинает свой бизнес в сфере сборного железобетона; она особенно хорошо подходит для производства небольших партий нескольких видов изделий или для реализации конкретного проекта. Интеллектуальное оборудование механизированной производственной линии позволяет снизить затраты: первоначальные инвестиции на 20 % ниже по сравнению с традиционными решениями. Кроме того, данная технология требует минимального количества рабочей силы.

Технология SEMI Floor хорошо подходит для любого небольшого производства сборных конструкций в любой точке мира. Благодаря механизированным ключевым процессам и простой технологии производственная линия SEMI Floor выпускает высококачественные пустотные, ребристые/полуребристые и сплошные плиты, а также сваи. Линия имеет низкий уровень автоматизации. Все машины малошумны и отвечают требованиям Директивы ЕС по машинному оборудованию.

SEMI Floor может стать стратегическим инструментом: это экономически эффективный и простой способ создания и использования завода по производству сборных конструкций, в том числе в районах с развивающимся рынком, где ранее не было заводов. Его также можно использовать для снижения транспортных расходов, создавая небольшой завод вблизи стройплощадки вместо доставки сборных элементов с более крупного завода, расположенного дальше.

Экономия сырья

Производственная линия обеспечивает быструю окупаемость инвестиций. Легко снизить эксплуатационные расходы, так как производственная линия экономит значительное количество сырья; когда вы экономите 100 кг/м3 цемента и имеете

На 30 % меньше брака благодаря минимальному проскальзыванию прядей, годовая экономия средств превышает 210 000 евро.

Для создания доступных по цене технологий необходим инновационный подход к научно-исследовательским и опытно-конструкторским работам. «Идея заключалась не в том, чтобы разработать более доступные отдельные машины, а в том, чтобы объединить их экономически эффективным и продуманным образом. Это уникальное решение на рынке», — говорит Яни Эйлола, директор по продуктам компании « Elematic ».

Отличная мощность ножниц

Превосходное качество плит SEMI Floor обеспечивается тремя основными компонентами производственной линии: машиной для измельчения и уплотнения «Extruder » P7, машиной для подготовки распилов «Sawpreparer» S5 и укладчиком «Bed» S5. SEMI Floor представляет собой экономичное решение, основанное на проверенной и эффективной технологии сдвигового уплотнения, которая позволяет свести к минимуму расход бетона. Высокая эффективность уплотнения обеспечивает точность геометрии и низкий процент бракованных плит.

"Снижение инвестиционных затрат на 20 процентов не означает компромиссов в качестве. Меньшая автоматизация и простой дизайн сочетаются с высокими стандартами качества. Точные сборные модули делают все это возможным", - говорит Эйлола. SEMI Floor обеспечивает отличную гибкость производства: готовый продукт можно легко и недорого изменить, просто заменив модули".

Пилорама "три в одном

Инновационный распиловочный станок объединяет три процесса в одном: распиловку, очистку и вытягивание прядей. Он также сокращает подъем в два раза по сравнению с отдельной пилой и подготовительным устройством. Пилорама полностью электронная и оснащена полным приводом для очистки и вытягивания прядей. Отличные результаты очистки позволяют получить абсолютно ровную поверхность конечного продукта. Необходимость в техническом обслуживании значительно снижается.

"Для вытягивания прядей требуется настоящая сила. 4WD Sawpreparer справляется с этой задачей без усилий, даже при весе до 1 500 кг".

Современная пила подсчитывает количество пропилов

Пила распиливает достаточно прочные плиты толщиной до 400 мм, в том числе по диагонали или под углом 90 градусов. Также можно разрезать плиты пополам. Гидравлика и масло не нужны, станок на 100 % управляется электроникой. "Машина ведет учет часов работы и количества резов. Эти данные очень важны для профилактического обслуживания", - говорит Эйлола.

Высокая точность благодаря новой станине

Ровная поверхность и жесткая стальная конструкция станины гарантируют прямолинейность слябов. Она изготавливается с соблюдением строгих допусков.

"Новая станина в производственной линии SEMI Floor имеет высоко оптимизированную, простую и прочную конструкцию для качественного сборного железобетона", - рассказывает Эйлола. Установка проста, не требует заливки бетона и лишь минимального количества сварочных работ на месте.

Яни Эйлола

Яни Эйлола
Директор по продуктам
Elematic

Производственная линия SEMI Floor

Теоретическая мощность: От 144 до 576 м2/день (одна заливка)
Персонал: 9
Производственная зона: 3,000 m2
Площадь участка: 4,500 m2
Количество кроватей: 1 - 4
Максимальная высота перекрытия: 320 мм
Все цифры являются оценочными:

SEMI Floor в Индии

Предварительно напряженные перекрытия для растущих экономик

«Технология SEMI является оптимальным решением для огромного количества индийских строительных проектов с обычной жилой нагрузкой, в которых пролет перекрытия составляет от 5 до 8 метров», — говорит Сумедх Гупта, менеджер по развитию бизнеса компании « Elematic ».

К основным преимуществам внедрения технологии SEMI Floor относятся значительное снижение расхода бетона и уменьшение количества стали в перекрытиях. "Использование предварительно напряженных пустотных плит также снижает общую нагрузку на здание, что влияет на требования к фундаменту. Все это снижает общую стоимость конструкции", - резюмирует Гупта.

"Мы предлагаем опыт структурного проектирования для поддержки местной индустрии сборного железобетона. Однако отсутствие в индийском стандарте IS CODES норм проектирования для технологии сборного железобетона несколько замедлило внедрение этой технологии".

В Индии большинство зданий по-прежнему строятся методом монолитного строительства. "Предварительно напряженные сборные элементы не получили широкого распространения - даже в крупномасштабных инфраструктурных проектах традиционным способом было постнапряжение. Сейчас все больше предприятий переходят на сборные конструкции, и осознание их преимуществ растет", - добавляет Гупта.

Сумедх Гупта

Сумедх Гупта
Менеджер по развитию бизнеса в компании « Elematic ».

ЗАКАЖИТЕ НАШУ РАССЫЛКУ ИЛИ СВЯЖИТЕСЬ С НАМИ!

или