Хорошая продукция, надежные услуги и отличная мировая репутация завоевали сердце BSBK

Нехватка жилья в Индии в наши дни редко выходит из заголовков местных газет. И неудивительно: благодаря быстрому росту населения и урбанизации в Индии в настоящее время не хватает 2,8 миллиона единиц жилья.

Местные власти обратили внимание на эту проблему. Для решения этой проблемы премьер-министр Нарендра Моди инициировал программу доступного жилья под названием Pradhan Mantri Awas Yojana, PMAY, в рамках которой центральное правительство намерено обеспечить жильем всех, особенно бедных, к 2022 году.

Столица штата Чхаттисгарх, Найя-Райпур, - первый в стране "зеленый город" и один из наиболее удачно спланированных "умных городов". Он также является одним из тех мест, где правительство решило использовать технологию сборного строительства для возведения 40 000 единиц жилья для малообеспеченных слоев населения.

Первый тендер на строительство 6 300 единиц жилья был выигран индийской строительной компанией BSBK Group. Победитель тендера должен был уметь спроектировать здание, инфраструктуру и завершить проект в целом.

99-летняя компания выполнила множество проектов в области гражданского стального строительства, промышленных и общественных зданий, больниц, дорог и мостов.

Но проект Найя Райпур был уникальным во многих отношениях. Срок реализации проекта составлял всего 36 месяцев.

Проект выглядел сложным, но BSBK знала, как его решить.

Это проект "под ключ", включающий в себя проектирование и строительство здания, а также сопутствующих объектов, - говорит Ширанг Гупта, руководитель отдела развития бизнеса компании BSBK.

"Учитывая объем необходимых строительных работ и сжатые сроки, мы решили использовать технологию сборного строительства", - добавил он.

"Нужно построить так много домов за такой короткий промежуток времени, поэтому огромные трудозатраты при традиционном строительстве невозможны. Во-вторых, это вопрос качества: по сравнению с традиционными системами, качество сборных конструкций гораздо выше", - отмечает В.Р. Четти, вице-президент BSBK Group.

Выиграть этот проект доступного жилья было не так-то просто. Несмотря на то, что технология сборных конструкций постепенно завоевала признание в Индии в последние годы, ни сотрудники BSBK, ни власти не знали многого о сборных конструкциях.

Чтобы получить фактическую и полную информацию о технологии сборных конструкций, BSBK посетила семинары и международные выставки, а также побывала на реальных заводах и строительных площадках, чтобы увидеть и понять, какие машины доступны для данного вида работ.

"Мы сравнивали все, не только цену, но и качество, график подачи электроэнергии, резервные мощности, сервисное обслуживание, наличие запасных частей и так далее. Подходит ли предложенный производителем тип установок и оборудования для нашего климата? Экономично ли потребление электроэнергии этим оборудованием? Проста ли установка в эксплуатации? И может ли установка и оборудование быть поставлено в требуемые сроки? Оборудование должно было быть установлено как можно быстрее".

После того как все было проверено, компания BSBK выбрала Elematic в качестве своего партнера. Elematic поняла требования BSBK и предложила завод по производству сборных конструкций SEMI, состоящий из линий SEMI для пола и SEMI для стен. Завод вписался в предполагаемый бюджет BSBK и теперь производит сборные элементы в соответствии с ежедневными производственными потребностями BSBK.

"В области технологий и оборудования для сборных конструкций компания Elematic является пионером. Оборудование и услуги очень хороши. У них есть хорошая команда технической поддержки". Г-н Четти добавляет.

Обычно на установку и ввод в эксплуатацию завода по производству сборных конструкций уходит не менее 6-7 месяцев. При таких сжатых сроках завод сборных конструкций в Найя-Райпуре был смонтирован в рекордные сроки; изготовление форм и оборудования в Индии и Финляндии началось в марте 2016 года, а строительство завода было завершено в августе 2016 года.

Завод в Найя-Райпуре - самый крупный в группе компаний BSBK. Он оснащен линией по производству пустотных плит Elematic SEMI с 4 станинами, экструдером и устройством для подготовки пил, а также стеновой линией SEMI с 20 наклонными столами KVT, 15 механическими столами, лестничными формами и литейными ваннами. Общий объем производимого бетона составляет около 150 M3 в день.

"Линия SEMI Floor - идеальное вложение средств для начала сборного строительства, поскольку она не требует особой автоматизации, но при этом производит высококачественные стеновые панели", - говорит Сандип Шарма, менеджер по развитию бизнеса компании Elematic.

Линии SEMI - это эффективная альтернатива, которая позволяет эффективно производить до 600 квадратных метров в день, а производство не требует глубоких знаний от персонала.

Многие масштабные жилищные проекты, такие как проект в Найя-Райпуре, сопряжены с целым рядом требований. Одним из них является стоимость, а инвестиции в оборудование для производства сборных конструкций могут стать еще одним дополнительным бременем для проекта.

Будущее технологии сборных конструкций в Индии выглядит блестящим, и она может помочь решить жилищный кризис в стране. Около 24 миллионов домов уже планируется построить по сборным технологиям.

В BSBK тоже уверены в его преимуществах.

"Мы хотели бы создать более современный завод по производству сборных конструкций и обеспечить больше рабочих мест, чтобы мы могли должным образом развивать технологию сборных конструкций и постепенно выходить в частный сектор", - сказал Четти.