Skip navigation
Вернуться на первую страницу блога

3 совета по автоматизации заводов по производству пустотелых изделий

Автоматическая транспортировка бетона на заводе по производству сборных пустотелых изделий Aurobindo Realty

Автоматизация производства сборных изделий не обязательно требует большой степени цифровизации. Некоторые этапы производства сборных изделий можно легко автоматизировать и реализовать, если только у вас есть электричество.

Несмотря на текущий уровень автоматизации вашего завода по производству полых стержней, вы могли бы рассмотреть возможность автоматизации некоторых этапов производственного процесса. Автоматизация в лучшем случае повышает безопасность, снижает количество человеческих ошибок и экономит время. Кроме того, автоматизация может быть простой. Все, что вам нужно, - это электричество.

Давайте рассмотрим, как ускорить производство сборных конструкций с помощью простой автоматизации.

Быстрая и надежная транспортировка бетона

Быстрое и надежное распределение бетона из смесительной установки в промежуточный бункер или непосредственно к местам заливки можно обеспечить с помощью автоматической транспортной системы с гусеницами, конвейером и челноком. На многих заводах по производству сборных конструкций бетон транспортируется вилочными погрузчиками и бадьями к месту заливки, поднимается краном и заливается на экструдер. Эти этапы работы тяжелы, занимают много времени и требуют ручного труда. Автоматическая система транспортировки бетона может быть адаптирована к существующим заводам B&M. Цифровые планы станины не нужны, а между тем это большой шаг вперед в автоматизации производственного процесса.

Автоматическая транспортировка бетона на заводе сборных конструкций

Обеспечение качества и однородности бетона

Каждая партия бетона может немного отличаться друг от друга. Например, заполнители не могут быть взвешены со стопроцентной точностью, а дозировка воды также может немного отклоняться и влиять на качество плиты. Если вложить средства в литьевую машину, которая может автоматически распознавать изменения в качестве бетона, качество плит повысится. Для решения этой конкретной задачи мы разработали экструдер E9. Он оснащен датчиками, которые распознают изменения в качестве бетона и автоматически регулируют параметры его подачи.

Заливка пустотелого бетона с помощью экструдера Elematic E9

Свободное перемещение плит

Иногда на складе могут возникать пики загрузки слябов, что может привести к задержке перемещения слябов с производства на склад. Производство может быть отложено или даже остановлено, потому что слябы не могут быть достаточно быстро опустошены. Решением этих проблем может быть оптимизация времени забора слябов со склада, более эффективная транспортировка пустотелых слябов со станин на склад или инвестирование в дополнительный кран.

Автоматизированный вагон E9 помогает быстро перемещать слябы с производства на склад: вы можете опорожнить постель на вагоне и автоматически переместить слябы на склад. Транспортная система состоит из активного и пассивного вагона общей грузоподъемностью 30 т. Заводы, производящие короткие и относительно легкие слябы, могут добавить в систему более одного пассивного вагона. По сравнению с предыдущей моделью вагона, автоматизированный вагон E9, работающий от аккумулятора, позволяет избавиться от кабеля и использовать те же рельсы. Вагон оснащен датчиками, которые гарантируют безопасность движения, и является безвыхлопным вариантом для транспортировки слябов

Автоматический транспортный вагон Elematic для производства пустотелых стержней

Прежде чем вкладывать средства в автоматизацию, необходимо определить узкие места на производстве. Какое решение лучше всего подходит для вашего производства?

Писатель

Яни Эйлола, директор по продукции, напольные технологии, Elematic

Яни Эйлола
Директор по продукции "Напольные технологии

Пусть этот блог понравится и другим!


У вас есть вопросы? Свяжитесь с нами!