Parede dupla EDGE
A linha de produção automatizada EDGE Double Wall é um sistema de última geração especialmente projetado para a produção altamente automatizada e de alta capacidade de elementos de parede dupla e filigranas. Escolha EDGE quando for necessária uma alta capacidade de produção anual de até 6 paletes/hora.
Linha EDGE Double Wall*
| Capacidade de produção teórica | até 6 paletes/hora |
|---|---|
| Pessoal | 25-30 |
| Área de produção | 10,000 m2 |
| Área de terra | 50,000 m2 |
| *Todos os números são estimativas |
UMA LINHA DE CIRCULAÇÃO AUTOMATIZADA
A linha de parede dupla precisa de uma área de 10.000 m2 para produção e serviço, com uma área total de 50.000 m2 necessária para a operação.
A EDGE Double Wall é uma linha de circulação - as mesas se movem automaticamente ao longo de suas etapas de produção para operação contínua da linha. O transporte de concreto totalmente automatizado e uma estação cofragem automática aumentam ainda mais a produtividade da linha.
As robustas mesas de molde de aço têm uma alta capacidade de carga de 600 kg/m2. Pode haver 75 locais de cura e a operação requer de 25 a 30 pessoas.
Algumas funções especiais, como dispositivos de giro, por exemplo, são necessárias na fabricação de paredes duplas. Você também pode usar qualquer capacidade livre para produzir pisos filigranados na mesma fábrica.
DESCRIÇÃO DO PROCESSO
O processo de parede dupla começa com os preparativos de desmoldagem. Antes da inclinação, os ímãs das persianas superiores são abertos, as persianas são puxadas para o lado e os ímãs são fechados. O molde de mesa é então inclinado para cima em uma estação de inclinação hidráulica, o que permite que a viga de elevação seja fixada nas alças de elevação do painel de parede. O painel de parede é levantado para a área de acabamento, se necessário, ou levado diretamente para o rack de armazenamento e, em seguida, a mesa é inclinada para baixo.
O robô de cofragem verifica a posição dos obturadores e os move para o transportador de limpeza. Lá, a mesa é conduzida pela máquina de limpeza e lubrificação. O robô cofragem pega as venezianas do transportador cruzado ativo ou do rack de armazenamento e as coloca na mesa do molde.
O próximo passo é o fornecimento manual. As peças de enchimento e as caixas elétricas são colocadas de acordo com as marcações traçadas pelo robô ou pelo projetor a laser localizado acima da estação de trabalho. Os moldes de abertura de janelas e portas, bem como os espaçadores para a malha de aço, são colocados. A malha de aço é colocada no molde da mesa, e as vigas de treliça são colocadas na mesa, juntamente com quaisquer reforços ou peças adicionais.
O concreto é então espalhado e compactado na estação de moldagem . Após a cura da concha de parede dupla A, as conchas A e B são conectadas e conduzidas para a câmara de cura. O palete vazio deixado pela concha A é levado de volta à circulação.
ROBÔS DE COFRAGEM INOVADORES E PRECISOS
Os inovadores robôs cofragem e deshuttering para EDGE Double Wall foram projetados para acompanhar o ritmo de um alto padrão de produção de parede dupla.
O robô automatizado coloca as persianas na mesa, a partir do armazenamento ativo ou passivo. Dependendo de sua necessidade de tempo de fase, ele pode apresentar uma função de desmontagem ou pode ser usado um robô de desmontagem separado.
O robô cofragem vem com um sistema de lubrificação automática para peças móveis e de desgaste, garantindo uma longa vida útil para essa solução cofragem automatizada rápida, estável e precisa.