A neve, a chuva ou a umidade em outras formas podem chegar aos núcleos ocos durante o armazenamento e a construção. É por isso que muitas vezes é necessário fazer um furo em cada vazio para eliminar o excesso de água, conhecido como furo de água ou furo de drenagem.
A perfuração desses furos pode ser uma operação desafiadora e demorada, e as fábricas preferem métodos diferentes.
Alguns perfuram logo após a moldagem diretamente no concreto fresco da pista, manualmente ou por meio de um recurso integrado em seu plotter ou modifier.
Outros preferem esperar até que as placas estejam curadas e, em seguida, elevá-las a uma estação de perfuração separada, onde os furos são feitos por baixo. Esse método proporciona furos limpos e, como eles podem ser perfurados por baixo, não precisam ser fixados posteriormente. No entanto, a elevação para uma estação de perfuração separada leva tempo e pode causar gargalos.
“Com o E9 d Drillbeam , você obtém o melhor dos dois métodos, sem gargalos”, afirma Jani Eilola, diretor de produtos da área de tecnologias para pisos da Elematic.
"Todos os fabricantes de núcleo oco que fazem furos de água podem se beneficiar dessa inovação."
Os dispositivos de perfuração instalados na viga de elevação fazem os furos de água enquanto a laje é movida da pista para os vagões de transporte.
A elevação de uma laje leva, em média, de dois a três minutos, durante os quais a perfuração é feita. Para cuidar disso, a viga é equipada com duas entidades de perfuração. Cada entidade é composta por três furadeiras, que trabalham ao mesmo tempo. A perfuração dos furos de água mais comuns nas extremidades das lajes leva cerca de um minuto.
Essa pode ser a pequena, mas importante, melhoria de eficiência que permite que uma fábrica aproveite todo o potencial do extraordinariamente rápido Extruder E9, observa Eilola.
Existem algumas soluções semelhantes no mercado, mas elas só conseguem fazer furos nas extremidades da laje. Elematic Drillbeam se destaca graças à sua capacidade de fazer furos em qualquer ponto da laje.
"Às vezes, você terá aberturas na laje que serão preenchidas posteriormente e, então, não adianta ter furos de água nas extremidades, pois eles ficarão bloqueados", ressalta Eilola.
Outra vantagem é a possibilidade de perfurar furos para água em linha reta em qualquer ângulo. Enquanto as soluções concorrentes só conseguem perfurar furos em um ângulo de 90 graus, o Drillbeam E9 pode posicionar os furos de forma a acompanhar até mesmo as extremidades irregulares das lajes projetadas pelos arquitetos mais criativos.
Além disso, a viga de perfuração pode lidar com lajes em todo o seu comprimento - de alguns metros até 18 metros.
A máquina é semiautomática, manobrada pelo operador do guindaste. Os furos nas extremidades são feitos automaticamente, enquanto outras posições de perfuração precisam ser escolhidas especificamente pelo usuário, após o que a perfuração é feita automaticamente.
Foi desenvolvida uma interface de rádio especial para o guindaste E9 d Drillbeam . Ela é simples e intuitiva o suficiente para que uma única pessoa possa operar o guindaste e realizar a perfuração ao mesmo tempo.