O novo sistema da Elematicpara moldagem automatizada e gerenciamento de controle de qualidade está atendendo às crescentes demandas de controle de qualidade e verificação na produção de pré-moldados.
"O sistema escaneia a mesa moldagem usando um sistema de visão 3D, garantindo que todos os detalhes sejam colocados corretamente: cofragem, reforço, ganchos de elevação, pontos para diferentes tomadas elétricas de parede ou outras inserções", explica Ismo Kallio, Diretor de Produtos da Elematic.
"Isso permite que nossos clientes obtenham a melhor qualidade possível e a melhor relação custo-benefício na moldagem de painéis de parede. Quando todos os possíveis erros podem ser detectados antes da moldagem, eles são fáceis de corrigir. Quanto mais cedo o erro for encontrado, mais barato ele será - essa é a nossa filosofia."
Apesar dessa automação avançada, o trabalho manual ainda faz parte da maioria dos processos de produção de pré-moldados. É por isso que a visão mecânica está sempre um passo à frente na obtenção dos melhores resultados possíveis.
"Embora a produção esteja conectada ao modelo de informações de construção, cofragem geralmente é instalada manualmente antes da moldagem. A possibilidade de erro humano permanece. Os dados de produção automatizados não garantem a precisão, pois não podemos ter certeza de como os dados são aplicados pelo operador", diz Jouni Sirkka, Diretor de Desenvolvimento de Produtos da Elematic.
Qualidade para todos os tipos de produção
Conectado ao comutador automático, o sistema moldagem é mais adequado para a produção diversificada e de alta capacidade de paredes com a linha de produção Elematic EDGE Wall. A EDGE Wall consiste em um sistema de execução de fabricação, maquinário automático e um sistema de circulação de mesa. A linha é particularmente adequada para a produção de painéis sanduíche, painéis de revestimento, painéis sólidos e lajes sólidas.
"As verificações cruzadas e as medições desempenham um papel importante na produção diversificada e de alta capacidade. Muitos elementos e mesas diferentes devem ser testados antes da moldagem, o que aumenta a chance de erros. Assim, o escaneamento automático agrega valor, especialmente em unidades de produção com alta rotatividade ou especialização variável dos funcionários", diz Sirkka. O sistema de escaneamento pode ser destacado para se tornar uma unidade de controle de qualidade separada para qualquer tipo de linha de produção. A possibilidade de coletar e salvar dados de produção também oferece novas possibilidades para outras partes, como autoridades reguladoras."
Na Europa, as questões de qualidade e segurança nas fábricas de pré-moldados já são controladas pelas autoridades para garantir ambientes de trabalho seguros e construções de alta qualidade. É provável que essa tendência também se torne mais comum em outras partes do mundo. Além das empresas de pré-moldados, as autoridades poderiam se beneficiar do sistema", prevê Kallio.
Combinação certa com tecnologia e know-how
A possibilidade de utilizar o sistema de visão mecânica na produção de pré-moldados foi estudada na Elematic há uma década. Embora amplamente utilizada em muitos outros setores na época, a tecnologia não estava suficientemente bem desenvolvida para agregar valor ao processo moldagem .
Os testes foram reiniciados em 2015 com bons resultados: a precisão necessária foi alcançada. Também foi encontrado um parceiro com o melhor know-how em sistemas de visão mecânica.
"A produção de pré-moldados com concreto cinza é uma área de aplicação muito desafiadora para a visão mecânica. Ela é altamente exigente para a tecnologia", diz Sirkka.
A combinação certa de tecnologia, know-how e aplicação foi seguida por um intenso desenvolvimento e um período de testes.
"Vários aspectos da visão mecânica estão sendo examinados. Há inúmeras possibilidades de utilização do sistema de escaneamento automatizado na produção de pré-moldados", diz Kallio.
Assista ao vídeo sobre o Comcaster automático: https://www.youtube.com/watch?v=YrIXEgG1dMo
