As tecnologias avançam, as carreiras e os métodos de trabalho mudam

O engenheiro de vendas Jussi Pullinen tem uma longa carreira na Elematic. Ele começou como projetista de máquinas em 1989, depois de se formar como engenheiro mecânico. A transição para um mundo digital estava apenas começando, então Jussi iniciou sua carreira com uma prancheta de desenho na antiga LPE Engineering. Elematic é conhecido como um nome de produto desde 1966, mas só se tornou o nome da empresa mais tarde, em 2003. No final da década de 1990, Jussi foi o primeiro a desenhar usando um terminal de computador, pois já havia se familiarizado com CAD durante seus estudos.

"Os computadores e os programas de CAD se difundiram em pouco mais de um ano, e logo passaram a ser usados também para projetos. Naquela época, também éramos fortes em tecnologia de placas de núcleo oco. O papel da automação nas máquinas ainda era pequeno, com contadores sendo usados para medir as horas de trabalho ou o consumo de energia. Eu vi quando a nova extrusora EL900-E foi lançada na Bauma em 1995. Na época, ela era a número um na produção de placas de núcleo oco, e seu design também atraiu atenção positiva", explica Jussi.

Em 1995, ele começou um período de cinco anos projetando máquinas de papel. Houve aquisições corporativas nesse setor também, e Jussi decidiu retornar às máquinas pré-moldadas. Na virada dos anos 2000, a gama de produtos da Elematichavia se expandido. O crescimento se baseou principalmente nas linhas de carrossel e nas usinas de dosagem, mas a maior parte da receita veio das lajes alveolares. As linhas ACO também foram adicionadas à linha. A modelagem em 3D foi amplamente difundida, ilustrando não apenas o design, mas também, por exemplo, as instruções do manual de manutenção.

"Em 2000, retornei como gerente de projetos e o nome da empresa era então PCE Engineering. Eu atuava como um elo entre os clientes e o projeto. Antes da Teams, o trabalho envolvia muitas viagens. Participei de projetos, por exemplo, levando linhas de carrossel para os países nórdicos e para a Finlândia, e linhas de placas de núcleo oco para a Dinamarca, Espanha e Itália", diz Jussi.

Quando sua família cresceu, as viagens já não faziam sentido, então Jussi passou a ser engenheiro de vendas em 2004. O nome da empresa já havia mudado para Elematic no ano anterior. Seu trabalho envolvia, e ainda envolve, o cálculo de ofertas, o apoio às vendas e o planejamento de layouts de fábricas, tanto em locais novos como em partes de fábricas antigas. A quantidade de automação aumentou muito nas máquinas e linhas da Elematicdurante a carreira de Jussi, eliminando muitas tarefas pesadas e de mão de obra humana.

"Hoje em dia, as máquinas automatizadas também coletam dados e compilam relatórios, que podem ser usados para otimizar o controle da produção. Fico feliz em contribuir com minha longa experiência e conhecimento em tecnologia de pré-moldados para o desenvolvimento da automação e a orientação de colegas mais jovens", afirma Jussi.

Eero Enoranta, engenheiro de automação, pertence à geração mais jovem no campo da tecnologia de pré-moldados. Ele trabalha no departamento de desenvolvimento de produtos há quase cinco anos e programou, entre outras coisas, a automação dos robôs de montagem e desmontagem.

O robô lateral aprimora e aperfeiçoa a produção de elementos de parede. O robô recupera as laterais de seu armazenamento e as posiciona precisamente de acordo com as dimensões. Se necessário, ele também pode desmontar as laterais e movê-las para a lavagem. O Shutter Robot E9 pode ser usado na produção de muitas estruturas de parede, como paredes duplas, lajes filigranas, paredes sólidas e painéis sanduíche.

"Também participei dos testes e do comissionamento do robô lateral. É bom ver o robô fazer exatamente o que foi programado para fazer", diz Eero.

Explorar e dominar novas tecnologias é o aspecto mais empolgante do trabalho da Eero.

"Codificação e automação são minhas especialidades. Quando a operação de dispositivos ou interfaces de usuário exige uma visão da produção de pré-moldados ou das preferências do cliente, o conhecimento de colegas experientes é inestimável", afirma Eero.

As linhas de parede são os alvos de desenvolvimento mais importantes da Elematic.

O soldador veterano Kosti Kipponen dá vida às visões dos designers ao soldar produtos de concreto, como moldes para mesas e radiadores, serras e máquinas moldagem . Ele começou sua carreira na Rimer, uma empresa que fabrica moldes de concreto, ainda antes de Jussi, em 1982, e em 2015 a empresa mudou-se para a Elematic. Não é preciso dizer que, ao longo desse tempo, o veterano desenvolveu uma enorme quantidade de know-how. Quando recebe os desenhos em suas mãos, ele começa a trabalhar imediatamente.

"Quero fazer bem o meu trabalho e oferecer aos clientes produtos de alta qualidade e bem soldados. Minha meta é continuar trabalhando no mesmo ritmo até os 68 anos de idade, ou até mais. Se o empregador permitir, até o fim. Tenho orgulho de minha longa carreira e de minha saúde - espero que ela dure muito tempo", afirma Kosti.

Hoje, os componentes chegam prontos para uso, por exemplo, dobrados nas bordas, perfurados e cortados a laser ou a fogo. De acordo com Kosti, isso facilitou muito o trabalho quando há mais espaço para a construção do produto acabado.

"A soldagem continua sendo interessante. O crédito por isso vai para os projetistas. Eles continuam desenvolvendo os produtos. Ao longo dos anos, as máquinas se tornaram cada vez mais avançadas, incorporando recursos adicionais, e o processo de soldagem se tornou mais rigoroso em termos de requisitos de precisão", diz Kosti.