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Transformadores em construções sustentáveis

Construção sustentável

O ambiente construído gera aproximadamente 40% das emissões de CO2 em todo o mundo, dos quais 27% são provenientes de operações de construção e 6% do setor de construção de edifícios, de acordo com a Architecture 2030. Isso também significa que o setor de construção tem grandes oportunidades de reduzir as emissões, e o pré-moldado pode ter um grande impacto.

A necessidade de moradia, infraestrutura e construção está crescendo, enquanto as emissões de carbono precisam ser reduzidas significativamente de acordo com as metas de sustentabilidade. Para fazer essa mudança, são necessárias inovações, novas tecnologias e matérias-primas sustentáveis. O pré-moldado é uma tecnologia existente que pode contribuir para fazer a diferença. A pegada de CO2 de um edifício pré-moldado pode ser até 25% menor do que a de um edifício de concreto criado com métodos tradicionais.

"Há grandes oportunidades no setor de construção para reduzir as emissões", afirma Mats JungarCEO da Elematic. "E a tecnologia de pré-moldados pode ajudar significativamente. Por exemplo, com as soluções pré-moldadas, é possível reduzir as emissões com base no cimento e no aço, em comparação com o cast-in-situ. No pré-moldado, o uso de cimento cimento é reduzido em um terço por m3 de concreto devido ao processo de compactação eficaz na fábrica e, como o aço para pré-moldados é protendido, cerca de 10-15 kg a menos de aço por m2 de da laje de piso é necessário."

O desafio é que o custo ainda é o principal motivador. A adoção de novas tecnologias custa caro, e poucas empresas estão dispostas a mudar de tecnologia sem compensação.

Demanda por substitutos de cimento e aço com baixo teor de carbono

Na fabricação e construção de pré-moldados, a logística e as matérias-primas, como cimento e aço, têm um grande efeito sobre as emissões de CO2 2. Assim, as inovações para substituir o cimento e as alternativas para obter mais emissões de CO2-são buscadas. Alguns produtos e tecnologias já estão no mercado, como, por exemplo, não usar fornos movidos a carvão no clínquer de cimento ou usar agregados mais sustentáveis e recicláveis. Já existem misturas de baixo carbono, como o cimento portland-calcário (PLC), ou cimentos de mistura ternária nos quais são usados subprodutos de outros processos. No entanto, a transição é lenta.

"No caso do aço e do cimento, o volume é enorme, e materiais de substituição limpos e duradouros devem estar disponíveis em todo o mundo. Como todos estão procurando essas alternativas, a demanda por esses tipos de materiais é maior do que a disponibilidade. Entretanto, com base nos padrões atuais, acho que é possível substituir o cimento em até 20%. Esse pode ser um bom começo", diz Jungar.

Deixe que outras pessoas também se divirtam com isso!

Mats Jungar, CEO, Elematic

Os métodos de construção são importantes

A pegada de carbono do produto de construção só pode ser calculada quando a pegada do processo de produção é conhecida. O processo envolve os efeitos de emissão da energia e das matérias-primas usadas e a pegada dos elementos pré-moldados fabricados.

Há uma demanda internacional crescente pela certificação LEED certificação como uma estrutura para ajudar edifícios e espaços a atender a altos padrões de sustentabilidade. Aegundo o relatório anual do Conselho de Construção Verde dos EUA lista dos 10 principaisrpaíses para a certificação LEED, 5 são de países em desenvolvimento, com a China no topo pelo segundo ano, seguida pela Índia (2º), Brasil (4º), México (7º) e Filipinas, que aparece pela primeira vez na lista dos 10 melhores, representando o crescente interesse por edifícios sustentáveis no Sudeste Asiático. Um fator para atender aos padrões são os métodos de construção sustentável.

No cálculo da pegada de carbono Elematic , realizado com a Sweco, os resultados mostram a diferença entre a construção de um prédio de apartamentos de 14 andares na China, como exemplo.

A pegada de carbono do prédio de apartamentos de 14 andares é maior no modelo quando todos os pisos e paredes são Cast-in Situ. A menor pegada de carbono é produzida quando as paredes são pré-moldadas e as lajes de piso são feitas com lajes de núcleo oco. Todos os cálculos assumiram o mesmo concreto e vergalhões: O concreto é calculado com C30/37 (4400/5400 PSI), 10% de ligantes reciclados no cimento (300 kg/m3/ 18,72 lbs/ft3). O vergalhão usado no cálculo é A615, com densidade de 7850,0 kg/m3
Ao analisar a diferença na pegada de carbono entre as três opções diferentes, o principal fator que reduz a pegada é a quantidade de concreto na estrutura do edifício. As paredes externas, internas (tanto as que suportam quanto as que não suportam carga), os contrapisos, as escadas e as estruturas das sacadas foram considerados no cálculo como produtos pré-fabricados. 

Pesquisa: As metodologias de construção e a modularidade são os fatores determinantes da sustentabilidade no local

Pesquisa recente por Wong & Loo: Sustainability implications of using precast concrete in construction (Implicações de sustentabilidade do uso de concreto pré-moldado na construção): An in-depth project-level analysis spanning two decades analisou 38 projetos de construção, suas metodologias de construção e o desempenho da sustentabilidade em Hong Kong de 1998 a 2022. A pesquisa examinou se o nível de modularidade aumentou em 20 anos e se a modularidade teve um impacto na sustentabilidade social, ambiental e econômica. Os dados da pesquisa foram coletados de projetos de empresas de construção. As informações usadas para comparação abrangeram os detalhes básicos do projeto, como o número do projeto, a área bruta do piso e o número de andares, e fatos como o volume total de concreto, o volume total de pré-fabricação, o volume total de moldagem no local, o volume de resíduos, o total de dias de trabalho, a taxa de acidentes, o custo do projeto e as emissões de carbono foram usados na avaliação da pesquisa.

Ta pesquisa concluiu que as metodologias de cmetodologias de construção e a modularidade são os fatores determinantes da sustentabilidade no local, e que houve correlações positivas entre a porcentagem de pré-fabricação aplicada no local e os atributos de sustentabilidade.correlações positivas entre a porcentagem de pré-fabricação aplicada no local e os atributos de sustentabilidade. Na pesquisa, os materiais pmateriais pré-fabricados, incluindo concreto pré-moldado, têm demonstraram uma redução significativa nos resíduos de construção e nos custos operacionais. Ao substituir o concreto moldado in situ por pré-moldado, AS EMISSÕES DE CO2 as emissões de CO2 diminuem e o desperdício de construção é minimizado. Maior segurança e melhor qualidade de construção também estão entre a lista de benefícios da construção pré-fabricada. Menos material usado e menos tempo no local também significam economia de custos.

TÍndice Composto de Sustentabilidade (CSI), que combina índices de sustentabilidade ambiental, social e econômica, reflete a correlação positiva entre a modularidade da construção e ssustentabilidade. Quanto maior a porcentagem de pré-fabricação, melhor o CSI geral. Há um coeficiente entre a modularidade da construção e a sustentabilidade geral

 

Fonte: Wong & Loo, 2022. Sustentabilidade implicações do uso de concreto pré-moldado na construção: Uma análise aprofundada em nível de projeto que abrange duas décadas. Revista de produção mais limpa

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