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Voltar à página inicial Concrete Issues

Cada detalhe é importante - onde a funcionalidade e a forma se encontram

A introdução de novas máquinas de pré-moldados no mercado geralmente é a etapa final de um longo e intenso processo de desenvolvimento de produtos. A definição de características como nível de tecnologia, capacidade de produção e custos máximos é apenas parte do processo. Isso precisa ser complementado por um projeto cuidadosamente considerado.

A indústria de pré-moldados, apesar de sua longa tradição no mundo ocidental, ainda está dando seus primeiros passos no design industrial. Elematic, no entanto, vem combinando engenharia e desenho industrial há 20 anos.

"No início dos anos 90, nossa nova extrusora deveria ser apresentada em uma exposição. Percebemos que, de alguma forma, ela deveria se destacar do nível de maquinário com o qual as pessoas estavam acostumadas", diz Lassi Järvinen, diretor técnico da Elematic. Naquela época, eles acabaram desenvolvendo a extrusora em cooperação com uma empresa de design.

"Isso realmente fez a diferença. A apresentação de uma extrusora adequada e funcional, porém suave e elegante, desarmou nosso público crítico de profissionais de pré-moldados. Nenhuma dúvida foi levantada sobre a funcionalidade da máquina."

Alguns anos depois, ficou evidente a necessidade de uma parceria confiável e de longo prazo. A empresa começou a procurar uma equipe de design diversificada com experiência internacional.

Uma agência de design finlandesa local, a Muodonmuutos (Transformation), foi escolhida devido à sua experiência convincente com outros fabricantes internacionais de máquinas de alta qualidade, como a John Deere, a Sandvik e a Fiskars. Ao longo dos anos, essa tem se mostrado uma boa escolha. A estreita cooperação entre Elematic e a Muodonmuutos tem sido frutífera.

"Tapani Holma e seus projetistas deram aos nossos engenheiros muitas perspectivas novas nas últimas décadas. Foram dados grandes passos desde os dias em que os componentes de máquinas pré-moldadas eram soldados de forma grosseira", diz Järvinen.

As ferramentas de design industrial evoluíram naturalmente com o passar dos anos. Há 20 anos, tudo se resumia a esboços desenhados com caneta e modelos feitos de vários materiais. Hoje, a maior parte do trabalho é feita em 3D com computadores.

"A nova tecnologia de corte a laser possibilitou a utilização de várias formas no projeto da máquina. Ela também reduziu os custos de produção. O material de produção, o aço, ainda é a melhor opção em máquinas de pré-moldados. Nesse setor, o peso e a solidez do material são uma vantagem", explica Tapani Holma, designer e sócio da Muodonmuutos.

Tapani Holma e Lassi Järvinen
Lassi Järvinen (à direita) e Tapani Holma compartilham uma paixão: Ao longo de 20 anos, eles se dedicaram de corpo e alma ao desenvolvimento de máquinas pré-moldadas de última geração, cuidadosamente projetadas até os mínimos detalhes.

O design é um resultado, não o objetivo

No pré-moldado, a qualidade do produto final e a eficácia da produção são importantes. Mas muitas vezes é preciso mais para convencer os clientes. "As empresas de pré-moldados precisam de máquinas confiáveis que possam produzir as quantidades certas de produtos de alta qualidade. No entanto, a aparência física também é importante.

"Um produto projetado adequadamente é fácil e seguro de usar e funciona como pretendido. O projeto leva em conta o espaço onde o maquinário é colocado, as pessoas que trabalham com ele, as operações de manutenção e a produção da máquina. Funcionalidade em máquinas pré-moldadas significa que os dispositivos e ferramentas de monitoramento e controle estão posicionados de forma ideal do ponto de vista dos usuários e do pessoal de manutenção. Além disso, a segurança é a soma de vários fatores. Guarda-corpos e um local bem pensado para a chave de segurança são exemplos óbvios de fatores que aumentam a segurança. No entanto, a superfície bonita e lisa da máquina também contribui para a segurança. Ela evita que os usuários prendam suas roupas na máquina", explica Järvinen.

"É essencial que um projetista compreenda o processo de produção de pré-moldados e o uso final do produto. O design de um produto é sempre um resultado, não um objetivo", enfatiza Holma.

Para construir um relacionamento sólido com seus clientes, as empresas de pré-moldados geralmente os convidam para visitar a fábrica. Um maquinário bonito e de alta qualidade em uma fábrica bem organizada cria uma imagem de produção profissional e know-how.

"Queremos que Elematic seja facilmente reconhecida, simplificada e convincente. No entanto, o design sempre começa com os requisitos de usabilidade e produção", diz Holma.

Tanto Järvinen quanto Holma perceberam que o design afeta a maneira como as pessoas lidam com a máquina.

"Uma máquina bem projetada incentiva as pessoas a cuidarem melhor dela. A manutenção é levada mais a sério e investe-se em treinamento. O maquinário é considerado um investimento valioso, não apenas uma ferramenta necessária." 

O design industrial desempenha um papel fundamental no desenvolvimento de produtos, conectando o produto e seu usuário final. 

Lassi Järvinen

O setor de pré-moldados precisa de visões

O diretor técnico Lassi Järvinen sabe quase tudo o que há para saber sobre pré-moldados. Mais de 30 anos no setor lhe ensinaram o que é ser um precursor. "Comecei como engenheiro. Desde que comecei a trabalhar na Elematic , em 1992, estive envolvido no gerenciamento de projetos, vendas, design de produtos e desenvolvimento de negócios. As tecnologias mudaram ao longo dos anos, assim como a maneira de trabalhar e até mesmo as atitudes em relação ao pré-moldado. A marca e a imagem desempenham um papel muito mais importante do que antes."

Desenvolver o setor de pré-moldados não é a tarefa mais fácil. Mas qual seria o sentido de permanecer no setor sem nenhuma ideia de como melhorar as coisas? "O pré-moldado não é o setor da moda. As mudanças levam tempo, e os investimentos costumam ser muito grandes. No entanto, acredito no desenvolvimento e em fazer as coisas melhor e mais cedo do que os concorrentes. Precisamos estar um passo à frente o tempo todo."

Järvinen está bem ciente das várias tradições de construção em todo o mundo.

"Para alguns, é fundamental apresentar a tecnologia mais recente aos clientes. Alguns querem máquinas fáceis de usar e, para outros, a segurança é o principal. Todos os pré-moldadores querem máquinas confiáveis, funcionais e adequadas às suas necessidades, adquiridas de um fornecedor confiável e profissional. É aí que Elematic está em seu ponto mais forte".

Lassi Järvinen

O melhor de sua série

A ideia da Extrusora S5 surgiu quando Elematic quis criar uma solução pequena e de baixo custo para a produção de placas de núcleo oco. "Nossa linha SEMI precisava de maquinário adequado para completar a entidade. As extrusoras anteriores tinham capacidade de produção e nível de automação superiores aos da linha SEMI. Fizemos uma definição muito rigorosa para essa nova extrusora: capacidade suficiente, mas não excessiva, qualidade superior de placas de núcleo oco e custos de produção razoáveis. Fácil e seguro de usar. Com a mesma aparência do restante da família de produtos. Estou mais do que satisfeito com o resultado", admite Järvinen.

Os clientes receberam o recém-chegado calorosamente. "A extrusora S5 já é um dos nossos produtos mais vendidos. Ela encontrou um lugar em uma linha de produção em fábricas de todo o mundo. E não é de se admirar - ela é realmente a melhor em sua série de produtos similares.

Basta pressionar

O FaMe Push-Button Magnet foi projetado para fixar formulários laterais em camas e mesas de aço. O ímã com botão de pressão é uma parte essencial do sistema FaMe, que consiste no ímã com botão de pressão, uma ferramenta de liberação e um sistema de armazenamento. O mecanismo de conexão do tipo mandíbula, exclusivo e patenteado, é adequado para todos os sistemas de molde, bem como para qualquer mesa de aço e superfície pista .

A leveza, a simplicidade e a segurança fazem do Push-Button Magnet uma ferramenta muito útil.

"É fácil dizer que o processo de desenvolvimento e projeto do produto para o Magnet foi muito bem-sucedido. Ele é leve para usar e levantar, pesando dois quilos a menos do que o modelo anterior", explica Lassi Järvinen.

"A estrutura fechada do Magnet facilita a manutenção e torna seu uso muito seguro. Praticamente não há risco de lesões nas mãos."

Ímãs Elematic FaMe
Novo vs. antigo