Com o controle de qualidade digitalizado, todos estão na mesma página

Niklas Jansson é responsável pela qualidade no fabricante finlandês de pré-moldados Santalan Betoni. Há dois anos, ele usa diariamente o módulo de Qualidade do pacote de software Elematic Plant Control para garantir que os elementos de parede estejam em ordem antes de deixarem o pátio de estocagem.

"Quando todos os dados eram encontrados em papéis aqui e ali, as informações facilmente desapareciam ou eram esquecidas. Agora, o sistema mostra se um produto está pronto para ser despachado. Dessa forma, somente os elementos prontos com a qualidade correta chegam ao canteiro de obras", diz Jansson.

O controle de qualidade é realizado por Jansson ou seu colega. Equipados com um tablet ou smartphone, eles escaneiam o código de barras de cada painel e preenchem as informações.

"O software é muito fácil de usar, e o treinamento de novos membros da equipe não é um grande problema. O controle de qualidade ficou mais fácil do que era antes", diz Jansson.

As tolerâncias estão incluídas no sistema, de modo que Jansson e seus colegas só precisam escolher as mais relevantes para a categoria de produto em questão. Eles também acrescentam critérios de medição ao sistema, para que fique claro quando um elemento pode ser aprovado e quando deve ser rejeitado.

"Quando o elemento não atende aos critérios definidos, o sistema me alerta imediatamente", explica Jansson.

O software de modelagem de informações de construção (BIM) Tekla Structures está integrado ao Plant Control. Assim, se Jansson ainda estiver em dúvida sobre alguma coisa, o desenho estará a apenas um clique de distância.

Quando a verificação é feita, ele pode aceitar ou rejeitar o painel diretamente no sistema. Ele também pode tirar fotos e adicioná-las ao sistema. "Muitas vezes é mais fácil entender uma imagem do que palavras", observa Jansson.

Quando um elemento tiver sido reparado, ele será marcado no sistema e, se não tiver sido reparado, Plant Control enviará um lembrete.

"É fácil quando todas as informações estão em um só lugar. Isso minimiza o estresse quando não é preciso lembrar de tudo. Isso também facilita o compartilhamento do trabalho, pois todos estão sempre na mesma página", diz Jansson.

A Santalan Betoni ainda está implementando o Plant Control. No entanto, os benefícios de se tornar totalmente digital já estão claros para a equipe.

"Pessoas de qualquer parte da organização - de qualquer fábrica - podem acessar os dados de qualquer lugar e ver o que deve ser reparado. Isso é difícil se os dados só puderem ser encontrados em algum arquivo físico em uma prateleira em algum lugar", diz Jansson.

Ele acrescenta que o maior benefício é o fato de os erros serem percebidos a tempo. "Acho extremamente importante que os painéis com defeito não cheguem ao canteiro de obras. Isso economiza dinheiro e complicações."

Para apoiar a tomada de decisões baseada em fatos, a gerência da Santalan Betoni recebe um relatório mensal - na forma de uma lista em formato PDF - revelando os maiores problemas e o que pode ser feito para evitá-los no futuro. Isso torna possível ser proativo na redução de erros.

"Monitoramos quantos erros são cometidos e onde. As reclamações também são registradas no sistema, de modo que podemos acompanhar o que foi feito e ficar de olho nos custos dos problemas relacionados à qualidade", diz o CEO Mikko Lahti.

A produção de concreto pré-moldado é um negócio com muitas variáveis. Os telefones estão sempre tocando, os pedidos são reorganizados, atualizados ou removidos, e as pessoas em diferentes locais devem estar a par dessas mudanças constantes. Plant Control reúne todas essas informações e as mantém em ordem e acessíveis a todos.

"Isso nos dá um caos controlado em vez de um caos descontrolado", como diz Lahti.

"Plant Control é uma ferramenta importante, desde o planejamento da produção até a saída dos elementos para o local. Tudo o que está no meio disso é organizado no sistema. Isso significa que sabemos o que foi feito e o que não foi, e quando o que deve estar pronto, em vez de verificar um pedaço de papel em uma pasta em algum lugar", diz Lahti, concluindo que Plant Control "nos poupa tempo, dinheiro e preocupações".

 

Plant Control Elematic na Santalan Betoni

O Plant Control Wall é um software modular que oferece três módulos: Produção, horas de trabalho e qualidade.

A Santalan Betoni usa o sistema para planejar e programar a produção e os projetos, gerenciar o controle de qualidade e as expedições.