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Molin Concrete: "Belas lajes em uma velocidade fenomenal"

Fábrica de pré-moldados da Molin Concrete Products em Minnesota, EUA.

Desde que a Molin Concrete Products começou a utilizar a nova Elematic Extruder E9 em outubro, a velocidade de produção disparou. Os funcionários da Molin elogiam a interface por ser intuitiva e as lajes alveolares produzidas pela máquina por sua beleza.

Em de outubro de 2021, a fábrica de pré-moldados da Molin em Lino Lakes, Minnesota, foi modernizada com uma nova máquina E9 da Extruder , que produz lajes de 12 polegadas.

"Temos dois perfis diferentes: 12" leve e 12" pesado", explica o diretor de manufatura Mike Rufenacht.

Fundada em 1897, a Molin Concrete Products projeta, fabrica e instala componentes de concreto pré-moldado e protendido. A Molin atua como uma fonte única para o sistema completo de construção pré-moldada/prestressada em toda a região de 7 estados do Meio-Oeste dos EUA.

Alta velocidade de produção

“Com o uso da nova E9, conseguimos passar de seis camadas de material para oito, então, na verdade, estamos removendo duas camadas a mais”, diz Mike Rufenacht, acrescentando que as lajes produzidas pela nova máquina da Elematic são lindas.

Ben Lisowe, supervisor de manutenção da unidade de Lino Lakes, descreve as novas máquinas como "quilômetros à frente de onde estávamos".

Lisowe supervisiona a manutenção há cerca de seis anos e trabalha com equipamentos d Elematic e há quase 20.

Ele descreve a evolução das máquinas da série 900, que exigem muita mão de obra e operam em torno de 2 a 3 pés/min, em relação aos antigos modelos P7, com 4 a 5 pés/min, até a E9, que em um dia normal pode operar 7 a 8 pés/min de moldagem normal.

"Já trabalhamos com cerca de 11 pés/min, mas enfrentamos restrições de processo para levar o concreto até a máquina com rapidez suficiente sem que ela pare", explica Lisowe.

moldagem o de concreto alveolar com a extrusora Elematic na Molin Concrete, EUA

Deixe que os outros aproveitem isso também!

Elematic Extruder E9 na produção de lajes pré-moldadas alveolares na Molin Concrete, em Lino Lakes, EUA.

Solução automática de problemas

Além da velocidade de produção e da qualidade das placas, diferentes membros da equipe de produção de concreto da Molin destacam a interface de usuário do E9.

"O software da máquina é extremamente fácil de usar. Se houver algum problema, a máquina solucionará o problema para você. Ela lhe dirá o que está errado e torna rápido e fácil voltar a funcionar", diz Mike Bruen, supervisor de produção da Molin.

Do ponto de vista da manutenção, a solução automática de problemas é um ótimo recurso, diz Ben Lisowe.

"Se, por exemplo, uma porta for deixada aberta, ele informa na tela da interface, de forma rápida e fácil, onde ir e o que verificar. Isso facilita muito para o local de manutenção ou produção; se eles verificarem algo e a porta não tiver fechado totalmente, é muito rápido colocar a produção em funcionamento novamente."

A possibilidade de alterar as configurações enquanto a máquina está sendo moldagem também é digna de menção, acrescenta Lisowe. "Você não precisa pausar a produção para fazer um ajuste na máquina."

Manutenção facilitada

Até o momento, a E9 da Extruder na unidade de Molin tem funcionado perfeitamente, sem a necessidade de nenhum reparo. No entanto, com seus 20 anos de experiência com equipamentos d Elematic , Ben Lisowe já percebe muitas vantagens na forma como as máquinas são fabricadas.

"Quando chegar a hora de fazer reparos, será muito mais fácil ter acesso a todas as peças e substituí-las", ele menciona.

Na opinião de Lisowe, vários recursos merecem destaque.

A maneira como as placas laterais são projetadas facilita o ajuste e o fato de a parte inferior da máquina ser agora uma unidade de várias peças, em vez de uma placa grande, também facilita muito a substituição de peças.

"Agora, você só precisa substituir a peça que está realmente desgastada, em vez de todo o conjunto", alegra-se Lisowe, antes de falar sobre o novo design da guia de fios.

Ele considera o design, incluindo o ajuste eletrônico das guias de fios, "fenomenal".

"Nas máquinas antigas, se o material começasse a se desgastar, você tinha a possibilidade de deixar cair um fio e, então, teria problemas de placas e rejeições. O novo design das guias de fios não permite que um fio caia. Ele suporta todos eles ao mesmo tempo, na mesma altura", explica ele.

"O pessoal da produção pode dirigir até ele, conectá-lo e ele o ajusta automaticamente na altura exata todas as vezes. Não há mangueiras hidráulicas que possam se romper ou peças que possam realmente se desgastar, porque ele suporta o fio em uma área tão grande."

Além disso, os feixes de nivelamento E9 são significativamente melhores, acrescenta.

Ótimo equipamento = equipe feliz

Com seus acionamentos de velocidade variável, o E9 também tem outra grande vantagem: é silencioso.

"Os caras costumavam usar tampões de ouvido e gritar uns com os outros. Agora, você pode manter uma conversa normal ao lado dela, e a máquina pode iniciar e parar, e você mal saberá que ela está funcionando", diz Ben Lisowe.

Toda a equipe da Molin está satisfeita com a aquisição da nova máquina “ Elematic ”, afirma o diretor de produção, Mike Rufenacht. Ele não hesitaria em recomendar a E9 a outros fabricantes de pré-moldados.

"Não se trata apenas do fato de eu estar feliz com ele. As pessoas que o estão usando também estão muito felizes com ele."


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