Como digitalizar a produção de placas de núcleo oco?
Você já pensou em digitalizar sua fábrica de lajes alveolares pré-moldadas? Você sabe como isso pode tornar sua produção mais eficiente? Você já criou um roteiro de digitalização para sua fábrica de lajes alveolares?
O mundo mudou muito nos últimos anos. Considere sua vida diária; você provavelmente está usando muitos itens digitais, como um smartphone ou um carro. A tecnologia de produção de pré-moldados não está separada de outros campos - você pode se beneficiar da digitalização. Deixe-me apresentar a você alguns aspectos da digitalização da produção de lajes de piso.
A digitalização é um conceito amplo
Pense nisso: em vez de desenhar à mão, normalmente imprimimos informações ou as temos disponíveis em nossos smartphones. Então, por que a produção de placas de núcleo oco deveria ser diferente? Você pode fazer mudanças semelhantes em sua fábrica de pré-moldados utilizando novas tecnologias de produção.
Por exemplo, vamos dar uma olhada nas marcações de lajes. Provavelmente, você já se deparou com uma situação em que teve de jogar fora lajes ocas simplesmente porque foram cortadas incorretamente devido a um erro humano de marcação. Esse problema específico pode ser resolvido com umPlotter E9 Elematic . Ele marca automaticamente aberturas, reservas e linhas de corte.
No entanto, o que é necessário para obter os benefícios da Plotter E9? O mais importante é saber que tipo de placa está sendo produzida e onde a placa está na pista. Isso, por sua vez, exige que o planejamento da produção esteja em vigor e que os designs das placas estejam em formato digital. Agora a produção pode ser otimizada com as ferramentas de planejamento de produção. Ao mesmo tempo, o planejamento de produção digitalizado também cria a base para uma maior digitalização de todo o processo de produção.
Comece com um, expanda mais tarde
A digitalização da fábrica pode parecer cara, mas não é, porque o aumento da eficiência de custo, da qualidade do produto e a diminuição dos erros humanos logo compensam o investimento. Mesmo uma pequena etapa de digitalização pode trazer muitos benefícios e ajudar os funcionários a se acostumarem com os novos métodos de produção digital.
Primeiras fases mais demoradas
Recomendamos começar refletindo sobre quais são os processos mais demorados em sua produção ou se algo cria problemas repetidamente. Por exemplo, pode levar um tempo relativamente longo para planejar a sequência de produção com pilhas de papéis. Além disso, se ocorrer uma pequena alteração na produção, todo o processo de planejamento precisa ser repetido novamente. Perda de tempo. Nesse tipo de situação, vale a pena considerar oFloorMES Elematic , um sistema de execução de fabricação para supervisionar e planejar a produção de pisos pré-moldados - lajes alveolares. Com o programa, é possível replanejar o cronograma de produção de forma rápida e eficiente. Além disso, o sistema monitora o processo de trabalho e o compara com o plano original.
Depois de ter a base para a digitalização da fábrica, é fácil começar a digitalizar outros processos: controle de qualidade, gerenciamento do pátio de estocagem e planejamento de carga de caminhão, para citar alguns. O que há de comum em todas as etapas de digitalização é que elas são projetadas para otimizar sua produção de pré-moldados, aprimorando a qualidade do produto, diminuindo as possibilidades de erros e tornando todo o processo de produção mais suave. Por exemplo, o planejamento digital da carga do caminhão permite que você entregue exatamente o que é necessário, quando necessário, no local da construção. Assim, você evita problemas decorrentes de entregas incompletas ou muito antecipadas. Além disso, ele ajuda a otimizar a produção e a logística interna da fábrica de forma adequada.
Do designer ao canteiro de obras
A digitalização não apenas beneficia a fábrica de pré-moldados, mas também torna o trabalho de montagem mais rápido e fácil no canteiro de obras. Portanto, a digitalização da fábrica de pré-moldados, juntamente com o projeto digitalizado e os processos do canteiro de obras, cria um fluxo de informações contínuo do projetista até o canteiro de obras. Em uma situação ideal, todas as informações permanecerão disponíveis durante todo o ciclo de vida do edifício.
Por exemplo, o Tekla BIM é um programa de design amplamente utilizado, cujas informações podem ser usadas para otimizar a produção de pré-moldados. As máquinas Elematic , como a Plotter, usam essas informações diretamente.
Comece com um, expanda mais tarde
Depois de ter entrado no mundo digitalizado da produção de pré-moldados, é fácil expandir com a Elematic. Todas as nossas novas soluções de software são oferecidas como módulos individuais. No entanto, a digitalização da fábrica não acontece da noite para o dia. Recomendamos progredir e aumentar a eficiência passo a passo, em uma velocidade adequada para sua fábrica. Entretanto, cada passo dado deve levá-lo sistematicamente em direção à sua meta de digitalização. Obviamente, estamos aqui para ajudá-lo a iniciar o processo de digitalização de sua fábrica e durante toda a vida útil da mesma.
Ao digitalizar sua fábrica de placas de núcleo oco, você não só aumenta a eficiência de custo da fábrica, mas também atende melhor seus clientes. Além disso, você estará na vanguarda do desenvolvimento de todo o setor de construção. Fluxos de informações contínuos são a chave para uma construção rápida, eficiente e sustentável.