Fertigteile sind eine nachhaltige Wahl
Betonfertigteile bieten erhebliche Vorteile im Hinblick auf nachhaltiges Bauen. Die lokalen natürlichen und recycelten Bestandteile des Betons, der niedrige Wasserzementwert, die guten Dämm- und Wärmeeigenschaften, die Energieeffizienz, die Dauerhaftigkeit und die Wiederverwertbarkeit tragen dazu bei, den Kohlenstoff- und Wasserfußabdruck zu minimieren und gleichzeitig hervorragende Lebens- und Arbeitsbedingungen zu schaffen.
Der BIBM (Verband der Europäischen Betonfertigteilindustrie) definiert Nachhaltigkeit in der Fertigteilindustrie als eine Entwicklung, die den Bedürfnissen der Gegenwart entspricht, ohne die Fähigkeit künftiger Generationen zu gefährden, ihre eigenen Bedürfnisse zu befriedigen.
Ein nachhaltiger Ansatz bei Fertigteilen bringt der Gesellschaft dauerhafte ökologische, soziale und wirtschaftliche Vorteile. Fertigteile sind ein schnelles, standardisiertes Bauverfahren, das z. B. Entwicklungsländern helfen kann, bezahlbaren Wohnraum zu schaffen. Fertigteile verbrauchen wenig Wasser während der Produktion und kaum welches auf der Baustelle. Die schnelle Errichtung minimiert die Lärm- und Schadstoffbelastung der Nachbarschaft. Gleichzeitig bleibt die Baustelle sauber und in Ordnung, da die Fertigteile einbaufertig sind und nur wenig gelagert werden müssen.
Nachhaltigkeit beginnt bei den Rohstoffen für Betonfertigteile
Im Gegensatz zu einigen anderen stark verarbeiteten Materialien hat Beton einen relativ niedrigen grauen Energiewert. 70 % des Betons bestehen aus Sand und Kies, bei denen es sich größtenteils um lokale natürliche Materialien handelt, die nur eine minimale chemische Behandlung erfordern. Einheimisch bedeutet auch kürzere und weniger umweltbelastende Transportwege als bei importierten Materialien.
Ein hervorragendes Beispiel für die effiziente Nutzung von Rohstoffen durch Fertigteile sind vorgespannte Hohlkörperplatten, die bis zu 45 % weniger Beton und 30 % weniger Stahl benötigen als eine einfache Ortbetonplatte. Spannbeton ermöglicht auch größere Spannweiten und bietet mehr architektonische und strukturelle Freiheit bei der Gestaltung.
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Ernsthafte Anstrengungen zur Verringerung des Kohlenstoff-Fußabdrucks von Zement
Wie wir wissen, ist Zement die wichtigste Quelle für CO2-Emissionen in Beton. Die Fertigteilindustrie ist ständig bestrebt, die ohnehin schon geringe Menge an Zement in Fertigteilen zu reduzieren und durch andere Bestandteile zu ersetzen.
WHITE PAPER: Emissionsreduzierung bei der Betonherstellung. Zeigt, wie Fertigteil-Lösungen den Kohlenstoff-Fußabdruck senken und die Nachhaltigkeit im Bauwesen verbessern können
Die Betonherstellung trägt erheblich zu den weltweiten CO2-Emissionen bei (schätzungsweise 8 % der weltweiten CO2-Emissionen). Daher ist die Verringerung der bei der Betonherstellung entstehenden Emissionen von entscheidender Bedeutung. Nachhaltige Methoden der Betonherstellung müssen die traditionellen energieintensiven Verfahren ersetzen.
Vorgefertigter Beton, der in kontrollierten Werksanlagen hergestellt wird, bietet erhebliche Umweltvorteile für die Betonproduktion, einschließlich geringerer CO2-Emissionen. Durch den Einsatz moderner Technologien kann die Nachhaltigkeit der Betonfertigteilproduktion weiter verbessert werden.
In diesem white paper wird eine Studie des Ingenieur- und Architekturbüros Sweco vorgestellt, in der die Emissionen von Betonfertigteilen, die in verschiedenen Produktionslinien hergestellt werden, verglichen werden. Es beleuchtet, wie moderne Betonfertigteiltechnologie die Kohlendioxidemissionen bei der Hohlkörperproduktion um erstaunliche 35 % im Vergleich zu herkömmlichen Lösungen reduzieren kann.
Fertigteile ermöglichen Recycling in jeder Phase ihres Lebenszyklus
Die Menge an recycelten Rohstoffen in Fertigteilen nimmt weltweit stetig zu. Die Technologien zur Verwendung von recyceltem Stahl, Beton oder dessen Ersatzstoffen sowie recycelten Bau- und Abbruchabfällen in einer Betonmischung entwickeln sich weiter.
Moderne Betonwerke bauen geschlossene Kreislaufsysteme für Abwasser und Beton, die die Effizienz der Produktion steigern und die Umweltbelastung verringern.
Elematic bietet viele Möglichkeiten, den Einsatz von Beton in der Fertigteilproduktion zu verringern. Eine der neuesten Innovationen ist ein Recyclingsystem für den Extruder - Modifier Prozess.
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Fertigteile sind eine energieeffiziente Lösung im Bauwesen
Die Energieeffizienz von Gebäuden ist einer der wichtigsten Aspekte der nachhaltigen Immobilienentwicklung. Aufgrund ihrer hervorragenden Dämm- und Wärmeeigenschaften sind Fertigteilprodukte in allen Klimazonen einsetzbar. Gebäude aus Schwerlastbeton speichern Energie und minimieren den Energiebedarf.
Isolierte Sandwichwände reduzieren den Energieverbrauch sowohl für die Kühlung als auch für die Heizung. Die Hohlkörperplatten sind also ein perfekter Anblick für das Kühlsystem, das bis zu 50 Prozent weniger Energie verbraucht als eine Klimaanlage.
Lesen Sie mehr über die Sandwichwand Lesen Sie mehr über HohlkörperDie Langlebigkeit von Fertigteilen ist ein wichtiger nachhaltiger Wert
Betonkonstruktionen haben eine lange Lebensdauer und einen geringen Wartungs- und Reparaturbedarf, was einen erheblichen nachhaltigen Wert darstellt. Während der Klimawandel und zunehmende Naturkatastrophen Baumaterialien vor die Herausforderung stellen, starken Regenfällen, vom Wind verwehten Trümmern oder Feuer standzuhalten, weist Beton eine hohe Feuerbeständigkeit und Feuchtigkeitstoleranz auf. Fertigteile halten auch hohen Druckkräften stand und werden erfolgreich in erdbebengefährdeten Regionen eingesetzt. Betonfertigteile lassen sich nach einem Schaden leichter und kostengünstiger reparieren als andere Bauweisen.
Die Nachfrage nach Umweltzertifizierung von Gebäuden steigt
Das wachsende Bewusstsein für die Bedeutung von Umweltfragen spiegelt sich in der zunehmenden Beliebtheit der Umweltzertifizierung von Gebäuden wider, die wiederum zu einem Wettbewerbsvorteil im Immobilienbereich wird.
Verschiedene Bewertungssysteme für grünes Bauen wie LEED USA, BREEAM, GRIHA, BEAM Plus, Green Mark und CASBEE wurden in verschiedenen Ländern eingeführt und international angewandt.
Betonfertigteile sind ein perfekter Weg zu einer kohlenstoffarmen Produktion und einem umweltfreundlichen Design, das den Energiebedarf eines Gebäudes minimiert und gleichzeitig kohlenstoffarme Technologien einsetzt.