Slipformer P7

Der Wechsel der Brammenhöhe dauert nur etwa 2 bis 3 Stunden, und der Wechsel der Produkttypen geht sogar noch schneller, nämlich in weniger als 30 Minuten.

Der Slipformer P7 basiert auf einer kombinierten Scher- und Vibrationsverdichtung. Die Maschine gießt die Platten in zwei Lagen, und die Hohlräume der Platte werden mit mechanisierten Formen geformt, die vibrieren und sich hin und her bewegen.

BETRIEB

Der Elematic Slipformer P7 ist komplett elektrisch angetrieben und zeichnet sich durch ein modernes, sicheres und modulares Design aus. Die Maschine hat einen elektronischen 4-Rad-Antrieb mit geringem Energieverbrauch. Ein leistungsstarker oberer Rüttelbalken sichert die Verbindung der oberen Litzen in der Platte.

Die Maschine ist mit einem Touchscreen-Bedienfeld ausgestattet, auf dem alle Einstellungen zentral vorgenommen werden. Die Gießparameter können stufenlos eingestellt werden und werden im Systemspeicher für jeden Produkttyp separat gespeichert. Das Gießen kann mit den besten Geschwindigkeitswerten gestartet werden, ohne dass die Zeit angepasst werden muss. Der Bedarf an Einstellungen während des Gießens ist minimal; es muss nur die Gießgeschwindigkeit eingestellt werden, und die Geschwindigkeit aller anderen Funktionen wird damit synchronisiert.

Fortschrittliche elektronische Steuerungen ermöglichen präzise, leicht zu kontrollierende Bewegungen. Die Frequenzumrichter-Motorantriebe ermöglichen einen schnelleren und breiteren Einstellbereich.

INTEGRIERTE SICHERHEIT

Wie bei allen Elematic sind die Sicherheitsmerkmale eingebaut. Der Slipformer P7 hat eine ebene Außenfläche, ein Antirutschsystem an den Stufen und einen einfachen Zugang zum Auswechseln von Teilen.

Die Maschine erfüllt alle Anforderungen der EG-Maschinenrichtlinie. Sie wird mit umfassenden Bedienungs-, Wartungs- und Sicherheitshandbüchern in der gewünschten Sprache geliefert.

KONSTRUKTION

Der Slipformer P7 ist modular aufgebaut und besteht aus einer Beschickungseinheit und einer Gießeinheit (Ober- und Unterteil). Die Gießeinheit ist produktspezifisch. Die universelle Beschickungseinheit verfügt über zwei Betonzufuhrsilos.

Wenn die Produkttypen gewechselt werden, wird die Zuführeinheit verschoben, um mit einer anderen Gießeinheit zu arbeiten.

Darüber hinaus wird für jede spezifische Maschinenkonfiguration ein geeigneter Satz der folgenden Punkte ausgewählt:

• ein Basissatz von Hohlkernrohren und Seitenplatten für entweder 7 oder 9 Hohlräume
• Rüttelschuhe für Rütteltisch I
• vordere und hintere Platten für den Einfülltrichter
• Hohlkörperhülsen und Dübel (entsprechend den erforderlichen Deckenhöhen)

VARIANTEN

Einzugsmodul Slipformer P7-1200s      

Für Hohlkörperplatten, Wandpaneele, Massivplatten und T-Balken. Gießbreite von 1,2 m oder 2x 0,6m.

Einzugsmodul Slipformer P7-2400s                     

Für Hohlkörperplatten, Wandpaneele, Massivplatten und T-Balken. Gießbreite von 2,4 m oder 2 x 1,2 m.

Gleitschalungsgießanlage P7-1200s-HC7/400           

Für Hohlkörperplatten mit sieben Hohlräumen. Höhe (Tiefe) von 200 bis 400 mm, abhängig von den gewählten Austauschteilen. Besteht aus zwei Beschickungs- und Verdichtungsstufen. Gießbreite 1,2 m.

Gleitschalungsgießanlage P7-1200s-HC9/250   

Für Hohlkörperplatten mit neun Hohlräumen. Besteht aus zwei Beschickungs- und Verdichtungsstufen. Gießbreite 1,2 m.

Slipformer-Gießanlage P7-1200s-HS/100              

Für massive Brammen. Besteht aus zwei Beschickungs- und Verdichtungsstufen. Gießbreite 1,2 m.

Gleitschalungsgießanlage P7-1200s-TB/120      

Für T-Balken. Besteht aus zwei Beschickungs- und Verdichtungsstufen. Gießbreite 1,2 m