Warum sich vorbeugende Wartung in Betonfertigteilwerken auszahlt?

Wird Ihre Fertigteilausrüstung täglich gereinigt? Wenn nicht, ist dies die erste Angewohnheit, die Ihnen langfristig zugute kommen würde. Und warum? Wenn die Maschinen am Ende eines jeden Produktionstages gewaschen werden, bleibt kein eingetrockneter Beton an der Maschine hängen. Das macht nicht nur Ihr Leben viel einfacher, sondern hält die Maschine auch viel länger in gutem Zustand. Während Sie die Maschine waschen, können Sie auch gleichzeitig die täglichen Kontrollen durchführen. Außerdem neigen wir Menschen dazu, saubere und gepflegte Maschinen mehr zu respektieren als solche, die wir für alt oder bereits kaputt halten.

Außerdem ist es wichtig, geschultes Personal zu haben, das mit den Maschinen umgehen kann und erkennt, wenn etwas nicht so funktioniert, wie es sollte. Ein gut geschulter Mitarbeiter erkennt beispielsweise, wenn er ein ungewöhnliches Geräusch hört. Er weiß, dass die Betonierung angehalten und die Maschine sofort überprüft werden muss. Wird die Produktion ohne Überprüfung fortgesetzt, ist es wahrscheinlich, dass es zu einem Maschinenausfall und einem Produktionsstillstand kommt, selbst wenn ursprünglich nur einige einfache Einstellungen erforderlich gewesen wären. Vorbeugung ist immer kostengünstiger als Reparatur; daher sollten die Maschinen in einem guten Zustand gehalten werden.

Doch tägliche Kontrollen reichen nicht aus, um Produktionsausfälle zu vermeiden. Ein gut geplantes Wartungsprogramm ist erforderlich, um die Maschinen über Jahre hinweg auf dem neuesten Stand zu halten.

Verfügen Sie über ein vorbeugendes Wartungsprogramm für Ihr Fertigteilwerk? In den 60 Jahren, die wir in der Fertigteilbranche tätig sind, haben wir gelernt, dass ein effizientes Wartungsprogramm der Schlüssel zu einer kosteneffizienten Produktion ist. Wenn Sie also noch kein solches Programm eingerichtet haben, empfehlen wir Ihnen, jetzt eines zu erstellen. Es ist nicht billig, wenn eine extruder mitten in einem Betonierung Bett ausfällt. Sie müssen Ihre Mitarbeiter bezahlen, nur damit diese untätig herumstehen und darauf warten, dass die Maschinentechniker ihre Arbeit erledigen. Und wenn Sie endlich wieder Betonierung mit der Produktion beginnen können, müssen Sie die Betten erneut vorbereiten, was ebenfalls zusätzliche Kosten verursacht.

Wenn Sie über ein effizientes Programm zur vorbeugenden Wartung verfügen, können Sie eine solche Situation vermeiden. Stattdessen können Sie eine Wartungspause für eine extruder so planen, dass alle erforderlichen Betonierung mit einer anderen Maschine durchgeführt werden können. Außerdem können Sie sicherstellen, dass ein geschultes Wartungsteam und die entsprechenden Werkzeuge zur Verfügung stehen. Während der Wartung kann die Maschine bei Bedarf auch entsprechend den Anforderungen der Betonierung angepasst werden. Gerne beraten wir Sie dazu, wie Sie dabei vorgehen sollten, oder stellen Ihnen im Rahmen unserer Serviceverträge ein fertiges Programm zur Verfügung.

In den Bedienungsanleitungen der Elematic haben wir einige Empfehlungen für die Wartung gegeben. Sie haben diese in gedruckter Form erhalten, können aber auch online über den Ersatzteil-Webshop - E-Shop- abgerufen werden. Bei diesen Empfehlungen handelt es sich jedoch nur um allgemeine Richtlinien, da jedes Werk anders ist und z. B. die verwendeten Steinmaterialien die Haltbarkeit der Teile unterschiedlich beeinflussen.

Wir empfehlen Ihnen, eine Auswahl an Ersatzteilen in Ihrem Fertigteilwerk zu lagern. Auch wenn sie schnell bei den Elematic oder über den E-Shop bestellt werden können, wird die Lieferung immer einige Zeit in Anspruch nehmen. Nachdem Sie sich an eine bestimmte Maschine gewöhnt haben, werden Sie feststellen, wie oft bestimmte Ersatzteile ausgetauscht werden müssen. Daher sollten Sie ein paar davon auf Lager haben, um Ausfallzeiten zu vermeiden. Es ist auch gut, auf Unfälle vorbereitet zu sein. So hört man zum Beispiel immer wieder Geschichten darüber, dass jemand versehentlich auf den Touchscreen der Maschine geschlagen hat. Die Bildschirme sind im Grunde das Herz der elektrischen Automatisierungsfunktionen; daher ist es ratsam, einen Bildschirm auf Lager zu haben, nur für den Fall.

Darüber hinaus ist es äußerst wichtig, Ersatzteile rechtzeitig auszutauschen, da übermäßig abgenutzte Teile die Qualität Ihrer Platten beeinträchtigen und die Maschine beschädigen können.

Vorgeplante Wartungspausen steigern die Effizienz Ihrer Fabrik und schaffen ein sichereres Arbeitsumfeld für Ihre Mitarbeiter! Wenn Sie Fragen zu vorbeugenden Wartungsprogrammen, Ersatzteilen oder Ähnlichem haben, stehe ich Ihnen gerne zur Verfügung.