ما هي الأمور التي يجب أخذها في الاعتبار عند اختيار جهاز Extruder ؟

سواء كنت تبحث عن آلة جديدة من طراز extruder لمصنعك الحالي للخرسانة المجوفة أو لمصنع جديد تمامًا، فلا بد أنك تبحث عن مصنّع موثوق به لآلة تتيح عملية صب فعالة من حيث التكلفة وعالية الجودة. في رأيي، هناك ثلاثة عوامل رئيسية يجب أخذها في الاعتبار؛ وهي السعة الإنتاجية القصوى، وتكاليف الإنتاج، والدعم المستمر طوال عمر الماكينة من قبل المورد. بعبارة أخرى، يجدر بك التفكير في كيفية تحقيق أقصى ربح من رأس المال والاستثمار الخاصين بك. وفي بعض الحالات، يكون من المجدي قبول تكاليف إنتاج أعلى إذا كان ذلك سيؤدي إلى زيادة السعة الإنتاجية، وبالتالي تحقيق ربح يفوق التكلفة الإضافية.

صُممت آلات البثق Elematic لتلبية متطلبات الطاقة الإنتاجية المختلفة التي تمثل التكنولوجيا المتقدمة والتصميم الحديث والوظائف الجيدة.

Extruder تُعد آلة P7 مناسبة للمنتجين الذين يستهدفون إنتاج ما بين 500 و1,500 متر مربع في اليوم، بينما تُعد آلة E9 من شركة Extruder مناسبة لمن يستهدفون إنتاج ما بين 1,000 و3,000 متر مربع في اليوم. وكلا الآلتين مزودتان بنظام ضغط قص أوتوماتيكي عالي الكفاءة وأجزاء مقاومة للتآكل تتمتع بمتانة عالية.  باستخدام كل من آلات البثق P7 وE9، يمكنك إنتاج الألواح الضيقة ذات القلب المجوف (ألواح الحشو)، والأعمدة والركائز، والألواح الصلبة، والألواح الجانبية، والجدران، والأسوار، وقواعد المباني، وألواح الملاعب، وذلك بمجرد تغيير وحدة الفوهة أو استبدال الأجزاء.

في مدونة سابقة، أوضحتُ الأسباب التي تجعل الاستثمار في آلة الصب Extruder P7 خيارًا منطقيًّا إذا كان هدفك هو خفض تكاليف الإنتاج بشكل كبير ورفع جودة الصب. وقد أوضحتُ أنه مقارنةً بآلة الصب الانزلاقي (slipformer)، ستحتاج إلى كمية من الخرسانة أقل بنسبة 30٪ وستوفر ما يصل إلى 100 كجم/م³ من الأسمنت باستخدام آلة الصب Extruder P7. علاوة على ذلك، تتميز الآلة بكفاءة ضغط أعلى بنسبة 10 – 15٪ وتوفر 15 – 50 كجم/م³ من الأسمنت مقارنةً بآلات البثق السابقة من Elematic، وتحديدًا طراز EL 900. ويرجع الفضل في ذلك إلى الضغط التلقائي بالقص، الذي يتفاعل مع التغيرات في كتلة الخرسانة، إلى جانب الإطار الأكثر صلابة، والضغط الأعلى في غرفة الصب، وهندسة براغي التغذية.

تمثل آلة البثق الجديدة E9 من شركة « Extruder » الجيل الثاني من آلات البثق المزودة بنظام التحكم التلقائي في الضغط، حيث تضمن الخوارزمية المستخدمة فيها عملية صب أكثر موثوقية، حتى عند السرعات العالية.

بفضل سرعة الصب الأعلى في الصناعة التي تصل إلى 2.7 متر في الدقيقة – أي أسرع بنسبة تتراوح بين 30% و70% من الطرازات السابقة – تستجيب آلة صب الخرسانةExtruder E9 بشكل مثالي لمتطلبات الإنتاج السريع للألواح. وتتحقق هذه السرعة بفضل التصميم الجديد للبراغي البارزة، ومعلمات الصب المُحسَّنة، ومحركات البراغي المستقلة. تضمن المحركات المستقلة جودة متساوية للألواح مع سرعة صب أعلى. ومع ذلك، لا يقتصر الأمر على السرعة فحسب – فالآلة مزودة بخاصية الحركة البطيئة، التي تتيح الصب المستمر حتى عند الحاجة إلى الانتظار حتى يتم توصيل المزيد من الخرسانة إلى قاعة الألواح المجوفة. وتُعد هذه الخاصية مفيدة أيضًا في الحالات التي تستغرق فيها أعمال التشطيب – مثل التخطيط وحفر الفتحات وحفر ثقوب تصريف المياه – وقتًا أطول وترغب في إعادة تدوير كل الخرسانة الزائدة.

ملاحظة: سرعة الصب ليست هي الشيء الوحيد الذي يؤثر على السعة، حيث تؤثر عمليات العمل الأخرى في مصنع الألواح المجوفة أيضًا على تدفقات العمل. على سبيل المثال، إعداد القاع، ونضج البلاطة، والقطع، والنقل إلى المخزن، يجب أن تدعم سرعة الصب لتتمكن من الاستفادة من جميع مزاياها. في بعض الحالات، من الممكن أيضًا أن تكون سرعة الصب الأبطأ أكثر ملاءمة لنظام نقل الخرسانة وتصميم المصنع.

وعلاوة على ذلك، فإن الذكاء الإضافي لماكينة E9 الجديدة يزيد من جودة الصب، لأنه تم إصلاح مشكلة واحدة شائعة: الارتداد غير المرغوب فيه للسطح العلوي. هذه هي الماكينة الوحيدة في السوق التي تمنع هذا الارتداد دون الحاجة إلى أي إجراءات ميكانيكية.

على الرغم من أن ماكينات البثق Elematic تأتي في ثلاثة مستويات تقنية مختلفة، إلا أنها جميعها مصممة بأقصى قدر ممكن من الأمان. إن سلامة الماكينة هي مجموع عدة عوامل، وبالتالي، فقد تم تصميم آلات البثق بحيث يتم مراعاة المساحة التي توضع فيها الماكينة، والأشخاص الذين يعملون معها، وعمليات الصيانة وإنتاج الماكينة.

على سبيل المثال، قد تتساءل عن سبب عدم وجود سلالم في آلات البثق من Elematic للتسلق إلى الجزء العلوي من الآلات. إجابتنا هي أنه لا توجد في الواقع حاجة للتسلق. يمكن رؤية كمية الخرسانة من الشاشة، وإذا أردت رؤية ما بداخل الآلة، فيمكنك ذلك من خلال فتحة الاطلاع. ومع ذلك، ستتوقف الآلة عن الصب في حالة فتح أي من الفتحات أثناء الإنتاج. ومن الأمثلة الجيدة الأخرى عملية تركيب وفك خطاف الرفع في طراز E9 من سلسلة « Extruder »، حيث يمكن القيام بذلك دون الحاجة إلى الصعود من منصة الصيانة الموجودة في الجزء الخلفي من الآلة.

لقد تم تصميم آلات البثق Elematic مع مراعاة السلامة في كل التفاصيل. وبالطبع، كلما كانت العمليات مؤتمتة، كلما كانت أكثر أمانًا لموظفيك. إذا كنت قد لاحظت مشكلات تتعلق بالسلامة أثناء استخدام آلات البثق الخاصة بنا، يسعدنا سماع تعليقاتك.

هل تقوم بإنتاج ألواح مجوفة تتطلب حفر فتحات وتجاويف وحفر ثقوب تصريف المياه فيها بينما لا يزال الخرسانة طريًّا؟ إذا كانت الإجابة نعم، فإنExtruder E9 تُعد خيارًا جيدًا لأنها تعمل جنبًا إلى جنب مع Modifier E9، التي تُستخدم لرسم خطوط القطع وإجراء التعديلات مباشرةً على الألواح غير المتصلبة. لا تستخدم الآلة أي مياه أثناء الحفر، ولهذا السبب يمكن إعادة تدوير الخرسانة التي يتم إزالتها من الفتحات. Extruder E9 مزودة بخيار ذكي لإعادة تدوير الخرسانة، وبالتالي، فهي مزودة بحاوية منفصلة وناقل للخرسانة المعاد تدويرها. تتم عملية إعادة التدوير عن طريق نقل الخرسانة المعاد تدويرها مرة أخرى إلى extruder باستخدام Modifier E9 المتوافقة، وبعد ذلك يتم خلطها ببطء مع الخرسانة الطازجة. الفرق الوحيد الذي تجلبه إعادة تدوير الخرسانة هو أنها جزء إضافي يجب تنظيفه. وهو أمر غير مهم نسبيًا إذا ما أخذنا في الاعتبار التوفير في نفقات النفايات.

بالإضافة إلى ذلك، إذا طلب عملاؤك منك ألواحًا مملوءة — وهي ألواح مجوفة ضيقة غير قياسية — فيمكن إنتاجها بسهولة باستخدام نظام « Extruder » E9 على نفس خط الإنتاج. ويمكن تقسيم اللوح القياسي إلى لوحين متطابقين، أو لوحين غير متماثلين، أو حتى ثلاثة ألواح. ويمكنك الاختيار من بين عروض متنوعة تتراوح بين 300 و1,200 ملم على قاعدة أساسية بعرض 1.2 متر. وبذلك يمكن تقليل الحاجة إلى قطع الألواح الصلبة إلى نصفين بشكل كبير، مما يعني التخلص من الغبار والضوضاء ومخاطر الإصابة المرتبطة بذلك في مصنعك. ويمكن القيام بنفس الشيء باستخدام Extruder P7.

تذكر أنه عند اختيار مصنع للكتل المجوفة ( extruder)، فإن الآلة ليست هي العامل الوحيد المهم، لأن مزود الآلة يجب أن يكون متواجدًا أيضًا لتقديم الدعم لك طوال دورة حياة الآلة. من خلال شركة Elematic، يمكنك الحصول على تدريب حول أفضل طرق استخدام وصيانة مصنع الكتل المجوفة الخاص بك ( extruder )، كما يمكنك الحصول بسرعة على المساعدة وقطع الغيار والمواد القابلة للتآكل عند الحاجة. سواء كنت ترغب في تحسين الربحية، أو زيادة وقت تشغيل المعدات، أو حل المشكلات، أو زيادة الكفاءة الإجمالية، فإن خبرائنا في خدمتك بخبرتهم الواسعة المكتسبة من محطات إنتاج الأنابيب المجوفة الفريدة في جميع أنحاء العالم.

الشيء الأساسي الذي يجب تذكره هو أن أي جهاز من نوع extruder تختاره، يجب أن يتوافق ليس فقط مع متطلباتك من حيث السعة والجودة، بل أيضًا مع عمليات العمل الأخرى في المصنع. كما يعتمد القرار على أولوياتك؛ مثل الكفاءة من حيث التكلفة، والعائد على الاستثمار، والاستدامة، والأتمتة، على سبيل المثال لا الحصر. دعونا نناقش الأمر معًا لنرى أي نوع من أجهزة extruder سيفي باحتياجاتك على أفضل وجه.