Porsche Centre, Australia
Сборные бетонные конструкции хорошо вписываются в ограниченные земельные участки и позволяют создавать элегантные здания. Обе эти характеристики были необходимы для шоу-рума Porsche в Донкастере, Австралия. Преимущества производства сборных элементов за пределами участка хорошо видны при строительстве этого потрясающего выставочного зала.
Детали проекта
| Расположение | Донкастер, Мельбурн, Австралия |
|---|---|
| Год | 2015 |
| Валовая площадь | 3 645 кв.м. |
| Разработчик | Престон Моторс Групп |
| Руководитель проекта | Проекты Redeighteen |
| Строитель | Группа подрядчиков Cam (CCG) |
| Архитектор | Techne Architects |
| Инженер-конструктор | Клопфер Добос |
| Поставщик сборных изделий | Hollow Core Concrete Pty Ltd |
| Количество сборных изделий | 25 колонн |
| 191 м балок | |
| 982 кв. м пустотелой плиты толщиной 220 мм | |
| 2 136 кв. м пустотелой плиты толщиной 400 мм | |
| 32 ступени | |
| 3 118 кв. м стеновых панелей | |
| Бюджетный диапазон | > $5m |
Шоу-рум состоит из четырех этажей, плавно соединенных друг с другом. Проект был нацелен на создание впечатляющих и соответствующих бренду помещений для автомобилей класса люкс всего на 1 674 квадратных метрах земли, что гораздо меньше, чем у большинства автодилеров в Австралии. Архитектурное бюро Techne Architects разработало конфигурацию, при которой небольшая площадь участка была использована по максимуму за счет размещения друг над другом шоу-рума, мастерской, офисов и хранилища автомобилей. Использование пространства было еще более ускорено за счет замены традиционных автомобильных трапов на лифты, что является отличительной технологической особенностью проекта.
Сборный железобетон оказался наиболее оптимальным решением не только из-за небольшой площади участка, но и из-за очень сжатых сроков, ограниченного доступа к объекту, требуемого качества отделки и более безопасной строительной площадки. "Система имеет свои преимущества, учитывая небольшой размер участка и ограниченное пространство для подготовки к строительству с использованием стандартных методов строительства на месте", - добавляет Ник Трэверс, директор Techne Architects.
Сборные изделия
В качестве поставщика сборных изделий была выбрана компания Hollow Core Concrete, клиент Elematic и член Национальной ассоциации бетона Австралии. В общей сложности у них было три месяца на разработку, производство и изготовление необходимых досок и панелей.
Сборный железобетон был выбран не только из-за скорости и качества строительства, но и как способ создать уникальность здания. Наружные стеновые панели были архитектурно отделаны уже на заводе сборного железобетона, но также были учтены и внутренние стеновые панели служебных помещений - они были выполнены из черных ребристых сборных железобетонных панелей.
По словам Балинта Джери из компании Hollow Core Concrete, "все, кроме плит перекрытия и фундаментов, - сборное". Проект включает в себя сборные колонны, балки, пустотелые сборные перекрытия и стеновые панели весом до 16 тонн и высотой до 14 метров. В основном все, что стоит, - пустотелые сборные конструкции".
Этап строительства
В целом строительство шло по плану, несмотря на сложные условия. "С одной стороны находится действующая автостоянка, с другой - торговый автосалон, и мы строили от границы до границы", - говорит г-н Балинт. "Мы должны были помнить о том, что не должны мешать ни пешеходам, ни предприятиям по обе стороны от нас". Использование сборных конструкций ускорило сроки строительства - около десяти рабочих смогли возвести все сборные элементы всего за 26 рабочих дней. Таким образом, компания Hollow Core Concrete смогла завершить строительство на два дня быстрее, чем предполагалось, и уложиться в бюджет. При использовании традиционного метода строительства на реализацию того же проекта ушло бы на шесть месяцев больше.
