PRO Double Wall
ElematicСистема PRO Double Wall ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ЛИНИИ и соответствующее оборудование специально разработаны для предприятий по производству сборных железобетонных изделий, которым необходимо изготавливать большие объемы двойных стен. Она идеально подходит для компаний, уже имеющих некоторый опыт в сфере производства сборных железобетонных изделий и которым требуется годовая производственная мощность даже на уровне 4 поддонов в час.
PRO Double Wall Line*
| Теоретическая производственная мощность | до 4 паллет/час |
|---|---|
| Персонал | 20-25 |
| Производственная площадь | 8,500 m2 |
| Площадь земли | 30,000 m2 |
| *Все цифры являются приблизительными |
ТЕХНОЛОГИЯ МЕХАНИЗИРОВАННОГО ПРОИЗВОДСТВА
Производственная линия « Elematic PRO Double Wall» основана на механизированной технологии производства с использованием современного оборудования и среднего уровня автоматизации. Для производственных и сервисных нужд линии требуется площадь 8 500 м², а общая площадь земельного участка, необходимая для ее функционирования, составляет 30 000 м².
Pro Double Wall - это циркуляционная линия, в которой столы перемещаются по производственным этапам. Прочные стальные столы-формы имеют высокую несущую способность 600 кг/м2. Здесь может быть 33 места для полимеризации, и требуется 20-25 человек персонала.
ОПИСАНИЕ ПРОЦЕССА
Процесс изготовления двойной стенки начинается с подготовки к распалубке. Перед опрокидыванием жалюзи снимаются вручную на конвейер для очистки жалюзи. Затем стол-форма наклоняется вверх на гидравлической станции наклона, что позволяет закрепить подъемную балку на подъемных петлях стеновой панели. При необходимости стеновая панель поднимается на участок отделки или сразу на стеллаж для хранения, после чего стол наклоняется вниз.
Стол предварительно очищается вручную скребком и щеткой. Затем стол проходит через машину для очистки и смазки к роботу для опалубки. Робот забирает заслонки с активного поперечного конвейера или стеллажа и устанавливает их на стол пресс-формы.
Далее следует ручная укладка элементов. Заполняющие детали и электрические коробки размещаются в соответствии с разметкой, нанесенной роботом или лазерным проектором, расположенным над рабочим местом. Устанавливаются формы для оконных и дверных проемов, а также распорки для стальной сетки. Стальная сетка укладывается на столовую форму, а решетчатые балки размещаются на столе — вместе с любыми дополнительными арматурными элементами или деталями. Затем на станции заливки бетон распределяется и уплотняется. После затвердевания оболочки A с двойной стенкой оболочки A и B соединяются и транспортируются в зону дооформления ( curing chamber). Пустой поддон, оставшийся от оболочки A, возвращается в оборот.
ИННОВАЦИОННЫЕ, ТОЧНЫЕ ОПАЛУБОЧНЫЕ РОБОТЫ
Инновационные роботы для опалубки и снятия опалубки для PRO Double Wall разработаны для того, чтобы соответствовать высоким стандартам производства двойных стен.
Автоматический робот устанавливает жалюзи на стол как с активного, так и с пассивного хранения.
Робот для опалубки оснащен автоматической системой смазки движущихся и изнашивающихся частей, что обеспечивает долгий срок службы этого быстрого, стабильного и точного автоматизированного решения для опалубки.