Когда вам нужно 229 000 м2 пустотелого ядра, хорошо иметь поблизости надежных поставщиков.

Описание проекта университетской клиники Каролинска читайте здесь.

Завод Benders поставил элементы надстройки для здания парковки, технического корпуса и самой больницы. Элементы варьировались от пустотных плит, стеновых панелей и фасадов до бетонных колонн, балок и стальных конструкций.

В общей сложности компания Benders поставила 164 000 м2 пустотных плит в течение двух лет с завода Skanska, удобно расположенного на окраине Стокгольма. Производительность линии по производству пустотных плит, поставляемой компанией Elematic , составляет 150 000 м2 в год. Бендеры должны были быть уверены, что все пройдет по плану.

"Мы просто продолжали делать 380-миллиметровые слябы, и линия продолжала работать, как положено", - радуется Томас Аксельссон, директор по бизнесу компании Benders Byggsystem, который отвечал за технические характеристики проекта.

Учитывая гибкость конструкции больницы, панели пола должны были отвечать особым требованиям по нагрузке и вибрации. Требования к вибрации были обусловлены в основном функциональными потребностями рентгеновских аппаратов, а требования к нагрузке - желанием гибко перемещать тяжелое оборудование в течение всего срока эксплуатации здания.

"Изначально требования к нагрузке были установлены на уровне 10 кН на м2, но в ходе проекта они были снижены до 6 кН", - говорит Аксельссон.

Поставки надстроек для Benders стоимостью 700 миллионов крон были завершены в соответствии с планом. Аксельссон с удовлетворением отмечает, что его команда уложилась в графики поставок и технические спецификации.

"Это был, безусловно, мой самый крупный проект в жизни. В какой-то момент офис Skanska на объекте NKS стал вторым по величине офисом Skanska в стране, что весьма примечательно для самодельного строительства на объекте".

Этот проект был очень важен и для компании Contiga. Это был крупнейший проект в истории компании и первый больничный проект Contiga с компанией Skanska.

Компания Contiga поставила и смонтировала фазы 4 и 5 - два самых высоких здания с большим количеством этажей. В одном из зданий была даже вертолетная площадка, что предъявляло высокие требования к перекрытиям.

Компания Contiga поставила почти 30 процентов пустотных плит для всего проекта NKS. К сборным железобетонным элементам предъявлялось множество особых требований, в том числе высокие нагрузки.

"Еще одним требованием была чрезвычайная гибкость, необходимая для МРТ-сканеров, используемых во всем здании. МРТ-сканеры требуют конструкций перекрытий, способных выдерживать определенные частоты, и мы выбрали для этой цели наши пустотные плиты HD 380. Заказчик также предъявлял строгие требования к возможным будущим изменениям проемов в плитах", - говорит руководитель проекта Магнус Хеллгрен.

Не последнюю роль сыграло и время. Каждая деталь проекта должна была быть тщательно спланирована, поскольку в большой рабочей зоне одновременно работало множество агентов.

"Весь проект шел в соответствии с планом, - говорит Хеллгрен.