ElematicНовая система автоматизированного управления процессом литья и контроля качества отвечает растущим требованиям к контролю и проверке качества при производстве сборных железобетонных изделий.
«Система сканирует столешницу для заливки с помощью системы 3D-машинного зрения, проверяя правильность расположения всех элементов: опалубки, арматуры, подъемных крюков, мест для различных электрических розеток или других вставок», — объясняет Исмо Каллио, директор по продуктам компании « Elematic ».
"Это позволяет нашим клиентам достичь наилучшего качества и экономичности при литье стеновых панелей. Когда все возможные ошибки могут быть обнаружены до отливки, их легко исправить. Чем раньше обнаружена ошибка, тем дешевле она обходится - такова наша философия".
Несмотря на передовую автоматизацию, ручной труд по-прежнему является частью большинства процессов производства сборных конструкций. Вот почему машинное зрение остается на шаг впереди в достижении наилучших результатов.
«Несмотря на то что производственный процесс связан с информационной моделью здания, опалубка, как правило, монтируется вручную перед заливкой бетона. При этом сохраняется вероятность человеческой ошибки. Автоматизированные производственные данные не гарантируют точность, поскольку мы не можем быть уверены в том, как оператор применяет эти данные», — говорит Йоуни Сиркка, директор по развитию продукции компании « Elematic ».
Качество для всех типов производства
Система литья, подключенная к автоматической системе управления производством « comcaster », оптимально подходит для разнообразного производства стен с высокой производительностью на линии « Elematic EDGE Wall». Линия «EDGE Wall» состоит из системы управления производством, автоматического оборудования и системы циркуляции столов. Линия особенно подходит для производства сэндвич-панелей, облицовочных панелей, сплошных панелей и сплошных плит.
"Перекрестные проверки и измерения играют важную роль в диверсифицированном и высокопроизводительном производстве. Перед отливкой необходимо проверить множество различных элементов и столов, что повышает вероятность ошибок. Таким образом, автоматическое сканирование повышает эффективность производства, особенно в условиях высокой текучести кадров или переменной квалификации работников", - говорит Сиркка. Однако контроль качества - полезная функция и для небольших производств. Система сканирования может быть отсоединена, чтобы стать отдельным устройством контроля качества для любого типа производственной линии. Возможность сбора и сохранения производственных данных также открывает новые возможности для других сторон, например, для регулирующих органов".
В Европе вопросы качества и безопасности на заводах по производству сборных конструкций уже контролируются властями, чтобы обеспечить безопасные условия труда и высокое качество строительства. Эта тенденция, вероятно, получит распространение и в других частях света. Помимо сборщиков, от этой системы могут выиграть и власти", - считает Каллио.
Правильное сочетание технологий и ноу-хау
Возможность применения системы машинного зрения в производстве сборных железобетонных изделий изучалась на предприятии « Elematic » ещё десять лет назад. Несмотря на то что на тот момент эта технология широко использовалась во многих других отраслях, она ещё не была достаточно развита, чтобы повысить эффективность процесса литья.
Испытания были возобновлены в 2015 году и дали хорошие результаты: требуемая точность была достигнута. Кроме того, был найден партнер с лучшими ноу-хау в области систем машинного зрения.
"Производство сборных конструкций из серого бетона - очень сложная область применения машинного зрения. Она очень требовательна к технологии", - говорит Сиркка.
За правильным подбором технологии, ноу-хау и области применения последовала интенсивная разработка и период тестирования.
"В настоящее время изучаются различные аспекты машинного зрения. Существует множество возможностей для использования автоматизированной системы сканирования в производстве сборных конструкций", - говорит Каллио.
Посмотрите видео об автоматической системе « Comcaster »: https://www.youtube.com/watch?v=YrIXEgG1dMo