Skip navigation
Вернуться к первой странице Concrete Issues

Компания Pauli Beton основана на доверии и уважении.

Завод сборных конструкций Pauli Beton снаружи, с пустотелыми плитами

Бельгийский производитель сборных конструкций Pauli Beton - это 100-процентная семейная компания. Ее успех в основной деятельности обусловлен высокой степенью автоматизации и глубоким уважением к членам команды, клиентам и партнерам, говорит менеджер-владелец Стивен Паули.

Компания Pauli Beton, расположенная на севере Бельгии, является по-настоящему семейным предприятием.

"Моя сестра работает в отделе продаж, племянник возглавляет производство, а другой племянник - отдел планирования и проектирования. Я занимаюсь общим администрированием", - объясняет Стивен Паули.

Его отец и дяди основали компанию более 60 лет назад, а в 2003 году ее возглавило второе поколение. Сегодня Грит, Жан-Мари, Барт и Стивен Паули поровну делят обязанности управляющего.

Человеческий фактор

"Человеческие ценности очень важны для нас. Мы не считаем наших клиентов цифрами, мы знаем их по именам. То же самое можно сказать и о 30 сотрудниках, которые работают здесь. Мы все люди, которые заслуживают уважительного отношения".

Помимо уважения и человеческих ценностей, Pauli Beton предлагает подрядчикам и застройщикам в Бельгии, Нидерландах и Франции полный ассортимент предварительно напряженных пустотных плит и быстрое оперативное обслуживание клиентов.

В 2012 году компания Pauli Beton начала производство пустотелых плит с нуля. С помощью компании Elematic им удалось построить хорошо функционирующую фабрику, которая служит им с тех пор.

"У нас не было опыта производства пустотных предварительно напряженных плит, но теперь, спустя добрых 10 лет, это стало огромным успехом", - говорит Паули.

Автоматизированное оборудование Elematic для производства пустотелых изделий используется на заводе Pauli Beton.

Автоматизация - обязательное условие

В последние годы компания Pauli Beton инвестировала значительные средства в автоматизированное производственное оборудование, такое как экструдер E9, пила E9 и плоттер E9, а также в пакет программного обеспечения Plant Control Floor. Когда не хватает рабочей силы, инвестиции в современные автоматизированные технологии - единственный выход, отмечает Стивен Паули.

"Благодаря инновациям и автоматизации мы по-прежнему можем выпускать много тысяч квадратных метров продукции в год. Автоматизация необходима, чтобы выжить в эти трудные времена".

Выбор компании Elematic в качестве поставщика автоматизированного оборудования был простым решением.

"Мы были очень, очень довольны их решениями в течение последних 10 лет", - говорит Паули, подчеркивая постоянные и хорошие отношения с продавцами Elematic. "Контакты с отделом продаж очень важны, потому что именно они первыми приходят на помощь, когда у вас возникает вопрос или вам нужна новая машина".

"Я хочу, чтобы наши поставщики относились к нам так же, как мы относимся к своим клиентам. У нас очень хорошие отношения с Elematic, и ясно, что мы не просто номер в их базе данных".

Автоматизированный плоттер Elematic E9 в действии.

Новый плоттер удвоил производительность

Когда два года назад компания Paulis приобрела автоматизированный плоттер E9, некоторые члены команды опасались, что он не будет работать достаточно хорошо. Оператор также был сдержан. Но опасения оказались беспочвенными.

"Оператор плоттера теперь не может работать по-другому", - говорит Паули. "Теперь он - одно целое с машиной, о которой заботится и которую чистит. Он любит ее и гордится работой, которую может выполнять с помощью плоттера".

Стивен Паули тоже доволен плоттером. По его словам, новый плоттер позволяет избежать стольких ошибок, что эффективность работы увеличилась вдвое.

Тихая гордость

У квартета руководителей и их сотрудников есть много поводов для позитива.

Несмотря на высокие процентные ставки, которые могут ослабить рынок жилья, Стивен Паули считает, что бельгийская строительная отрасль останется стабильной. Особенно большим спросом пользуются пустотные плиты.

"Пустотелая плита - это экологичный продукт с длительным жизненным циклом, что является преимуществом в нашем мире, где все должны производить экологичные продукты", - отмечает он.

Он также гордится тем, как он и три других владельца Pauli работают вместе, чтобы продолжить семейный бизнес в будущем. И последнее, но не менее важное: он доволен качеством продукции, которую поставляет Pauli Beton. Не так давно он почувствовал это в аэропорту Льежа.

"Я ждал посадки, поднял глаза к потолку и увидел там свои плиты. Меня переполняла радость от того, что мои плиты были использованы в этом огромном здании. Никто не знал, но я был горд".

Склад пустотелых плит Паули Бетона.

Позвольте и другим насладиться этим!

Стивен Паули

Сотрудничество от идеи до готовой плиты

Сотрудничество Pauli Beton и Elematicначалось в 2008 году, когда уже вышедший на пенсию Лотар Шпеате из Elematic GmbH и Стивен Паули встретились в Роттердаме.

Эта встреча положила начало уважительному партнерству между двумя компаниями. С тех пор в Хёзельте было произведено много, много квадратных метров пустотных плит, и эта история продолжается.

Все началось со слипформера, а сегодня на заводе Elematicможно увидеть автоматизированный экструдер, пилу, плоттер и другое современное оборудование. Цифровизация пришла.

"Мы с радостью и гордостью следим за компаниями, которые мы поддержали на инвестиционном этапе, и видим, как их производство развивается и становится успешным", - говорит Юхани Айттола, управляющий директор Elematic GmbH.

"Когда клиенту нужна поддержка или у него появляются новые идеи, мы с удовольствием выслушиваем его и используем наши знания для достижения наилучших результатов совместными усилиями. Pauli Beton - очень хороший пример такого сотрудничества".


Оптимизация производства слябов с помощью системы Plant Control Floor

Последние инвестиции в автоматизированное производство полых стержней на заводе Pauli Beton включают экструдер E9, пилу E9 и плоттер E9. Управление автоматизированным производством осуществляется с помощью системы Elematic Plant Control Floor.

"После того как мы получили Plant Control Floor, у нас стало гораздо меньше бумажной работы, и оптимизировать производство стало проще", - говорит Питер Медаер, ответственный за производство и транспортировку слябов в компании Pauli Beton.

Использовать каждый сантиметр грядки для получения максимального количества слябов - вот его цель, но порой это бывает непросто. С Plant Control это, однако, проще.

"Программное обеспечение очень удобно для пользователя, и нам было легко внедрить цифровое планирование производства. Мы больше не можем без него работать!"

Около пяти человек из Pauli Beton были вовлечены в процесс внедрения. Медаер гордится тем, как гладко была внедрена система на всей фабрике.

"В процессе внедрения мы получили очень хорошую поддержку от Elematic. Когда что-то происходит или у нас возникает вопрос, я отправляю электронное письмо, и они сразу же отвечают мне".

Некоторое время назад возникла проблема с машиной, и Паули Бетон попытался починить ее самостоятельно, но ничего не вышло. "Тогда я отправил письмо в Elematic. Они сказали нам, что делать, и проблема была решена! Теперь я научился сразу же отправлять электронное письмо", - улыбается Медаер.

"Программное обеспечение очень удобно для пользователя, и нам было легко внедрить цифровое планирование производства. Мы больше не можем без него работать!"

Петер Медаер, ответственный за производство и транспортировку слябов в компании Pauli Beton.
Петер Медаер, ответственный за производство и транспортировку слябов в компании Pauli Beton.

Продукция, используемая в компании Pauli Beton

У вас есть вопросы? Пожалуйста, свяжитесь с нами!

или