Skip navigation
Вернуться к первой странице Concrete Issues

Оптимизируйте производство пустотелых стержней с помощью автоматического оборудования

Автоматизированное производство полых кернов на заводе Contiga в Норвегии

За последние несколько лет мы стали свидетелями бурного роста автоматизации производства пустотных плит. Elematic предлагает передовое оборудование для каждого этапа работ, и это предложение постоянно совершенствуется и расширяется.

В этом году среди новинок автоматизированного пустотелого производства - Drillbeam E9, Saw E9, Wagon E9 и Tarpaulin Roller P7. Автоматизация осуществляется не только с помощью оборудования; решающую роль в автоматизированном производстве играет программное обеспечение. Благодаря простому в использовании визуальному пользовательскому интерфейсу система Elematic Plant Control помогает добиться бесперебойного процесса с нулевыми перерывами и низкими эксплуатационными расходами. Он может принимать информацию о проектировании перекрытий из BIM-программ и помогать оптимизировать использование производственных линий и графики работы, а также отслеживать ход работ.

Поделитесь этой статьей

Самый быстрый в мире экструдер

В центре ассортимента автоматизированных пустотелых изделий компании Elematicнаходится самый быстрый в мире экструдер.

Автоматический экструдер E9 был представлен на выставке Bauma в 2019 году и с тех пор впечатлил производителей пустотелых плит по всему миру своим надежным качеством плит и исключительно высокой скоростью - до 2,7 м/мин.

"Благодаря использованию нового экструдера E9 мы смогли увеличить количество материала с шести до восьми слоев, то есть мы фактически снимаем два дополнительных слоя", - говорит Майк Руфенахт, директор по производству американской компании Molin Concrete Products, где экструдер E9 используется уже около года.

Экструдер оснащен автоматической системой уплотнения, поэтому вам не нужен оператор для его настройки. Он автоматически отслеживает колебания качества бетона и соответствующим образом регулирует параметры заливки.

Экструдер Elematic E9

Modifier снижает расход бетона

Modifier E9, который также был представлен на последней выставке Bauma, компетентно справляется с проделыванием отверстий в плитах, например, для канализационных труб или вентиляционных каналов. Он также наносит линии разреза и другую разметку и сверлит отверстия.

Более того, он может перерабатывать бетон из выемки обратно в экструдер, что позволяет сократить расход бетона на несколько процентов в зависимости от количества отверстий.

" Modifier E9 спасает наш персонал от самых тяжелых работ, и мы экономим около 1,5 оператора за станком", - отмечает Ове Сандвин, технический консультант компании Contiga.

В прошлом году норвежская компания подняла планку автоматизированного производства полых стержней, построив новый завод на острове Аскёй.

Modifier E9 в работе на заводе по производству пустотелых стержней Contiga в Норвегии

Улучшенная автоматизация с помощью новых продуктов

Добавление нового луча Drillbeam E9 ускоряет процесс сверления отверстий для воды. В сочетании с Modifier E9 он обеспечивает дополнительную скорость, необходимую для полного использования сверхбыстрого экструдера E9.

Резка слябов после отверждения также может быть полностью автоматизирована с помощью новой пилы E9, как и транспортировка слябов с помощью автоматизированного вагона E9.

Среди новинок Elematic этого года вы также найдете Tarpaulin Roller P7. Как движение, так и намотка работают от аккумулятора и запускаются нажатием одной кнопки, что опять же экономит трудозатраты.

Бурение скважин на воду при производстве пустотелых плит

Помните!

Elematic также обслуживает менее автоматизированных производителей пустотелых изделий.

Ознакомьтесь с нашими новыми пилами Saw P7 и Sawpreparer S5 - это примеры оптимизированных продуктов для производств с небольшими инвестициями!

ЗАКАЖИТЕ НАШУ РАССЫЛКУ ИЛИ СВЯЖИТЕСЬ С НАМИ

или