Движение вперед с компанией Molin Concrete

Компания Molin Concrete Products Company ведет свою историю от компании по доставке известняка, основанной шведским иммигрантом Джоном Г. Молином. Приобретя права на известняковый карьер, Молин и другие его сотрудники доставляли вырезанные вручную блоки на лошадях и повозках на строительные площадки, где подрядчики закладывали каменные фундаменты.

Сегодня компания Molin ведет свою деятельность на территории Среднего Запада, базируясь на производственном предприятии площадью 125 000 квадратных футов в Лино-Лейкс, штат Миннесота, где она производит конструкционные панели ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫЕ ИЗДЕЛИЯ. Компания предлагает два различных типа панелей с полыми ячейками, изготавливаемых как с помощью экструдеров Elematic , так и методом мокрого литья. Кроме того, на заводе в соседнем Рамси производятся конструкционные и архитектурные стеновые панели — как с утеплителем, так и без него — а также облицовочные панели.

Дэн Библ, президент и генеральный директор, видит перед компанией Molin большие перспективы. "На нашем рынке очень не хватает многоквартирных жилых домов. Это дает возможность рынку сборных конструкций продолжать расти, тем более что в строительной отрасли ощущается реальная нехватка квалифицированных рабочих. Строительство из сборных конструкций означает, что нам нужно меньше людей на стройплощадке по сравнению с блочным или стальным зданием".

Производство пустотелых плит является неотъемлемой частью строительной системы компании Molin. Завод по производству пустотелых плит « Elematic », работающий с 2002 года, был создан в ответ на потребность в пустотелых плитах, способных выдерживать расчетные нагрузки, предусмотренные современными проектами. Завод состоит из шести линий шириной 48 дюймов и длиной 440 футов, на которых производятся плиты толщиной 8, 12 и 16 дюймов с различными сечениями. Производство на заводе организовано в одну смену.

«Компания „Elematic “ поставила нам шесть рабочих столов, четыре силовых агрегата, множество форсунок с различными поперечными сечениями — 12-дюймовые тяжелые, 12-дюймовые легкие, 16-дюймовые легкие, 16-дюймовые тяжелые — а также бетонную установку; по сути, практически весь завод, за исключением наружных стен», — поясняет Дэн Кнудсен, директор завода в Лино-Лейкс.

"Мы начали завод с парой силовых установок. За прошедшие годы мы добавили еще два силовых агрегата и дополнительные насадки, чтобы расширить линейку продукции. Мы также приобрели новую пилу S5, новый подготовительный блок, совершенно новый силовой блок E9 и новую 8-дюймовую разъемную насадку".

«Автоматизация является неотъемлемой частью конфигурации установки. Как только бетонный узел переводится в автоматический режим при запуске, он может изготавливать партии объемом 2 ярда практически в течение всего дня без необходимости подниматься наверх для изменения рецептуры. Портальная система также работает в автоматическом режиме. Портал соединяется с конвейером « shuttle » и доставляет продукт к двум экструдерам, установленным на платформах», — отмечает Кнудсен.

Библ во многом объясняет успех Molin тем, что в компании работают люди. "Я очень горжусь тем, что компания Molin Concrete Products на 100 % принадлежит сотрудникам в рамках программы владения акциями сотрудников (ESOP). Это отличный способ выхода на пенсию для сотрудников, а также то, что поддерживает вовлеченность рабочей силы. Все наши сотрудники имеют определенную долю участия в игре. Прибыльность и успех компании имеют для них значение, потому что они являются ее совладельцами".

Ключевой составляющей успеха компании является обеспечение безопасности каждого сотрудника. Шесть лет назад компания Molin назначила своего первого директора по безопасности, и сейчас в отделе безопасности работают три человека. Однако Библ подчеркивает, что в Molin безопасность является частью должностных обязанностей каждого. "Мы работаем на заводах в тяжелых промышленных условиях, и на местах рабочие также подвергаются значительным рискам. Мы действительно хотим, чтобы все возвращались домой в том же состоянии, в котором пришли", - подчеркивает Библ.

Кнудсен также впечатлён тем, как компания « Elematic » интегрирует системы безопасности в своё оборудование. «Системы безопасности в оборудовании компании „ Elematic “ встроены непосредственно в само оборудование. Установлены датчики и лазерные сенсоры, которые останавливают портал, если в радиусе шести футов находится человек или какой-либо объект, чтобы никто не пострадал от работы оборудования. Портальный узел и система « shuttle » взаимодействуют друг с другом с помощью компьютеров и датчиков, чтобы остановить их в случае возникновения проблемы».

Библ говорит, что завод по производству пустотелых стержней - одно из самых безопасных подразделений в Молине, и Кнудсен разделяет это мнение.

"За 16 лет работы у нас не было ни одного инцидента, связанного с безопасностью самого оборудования", - отмечает Кнудсен.

Еще одним преимуществом сотрудничества с компанией « Elematic », о котором упоминает Кнудсен, является качество обслуживания клиентов. «Мы знаем, что можем очень быстро связаться со специалистами службы поддержки и получить нужные ответы по телефону или электронной почте. Их представители в Висконсине всегда оперативно реагировали, когда нам требовалась помощь».

Он добавляет, что машины « Elematic » отлично зарекомендовали себя в производстве. «Мы знаем, что продукция, выпускаемая на оборудовании „ Elematic “, будет именно такой, какая нужна заказчику и за которую он платит. Конечно, оборудование требует технического обслуживания, но когда машины работают, они работают очень хорошо и обеспечивают высокое качество продукции. Мы очень гордимся этим оборудованием; мы поддерживаем его в идеальной чистоте и в отличном техническом состоянии».

«Компания „Elematic “ располагает лучшим на рынке оборудованием для производства пустотелых перекрытий. Я от всей души рекомендую её всем, кто ещё не работает на нашем рынке», — с иронией замечает Кнудсен.