Мегапроект демонстрирует потенциал сборных конструкций в Индии

За двумя 43-этажными 180-метровыми башнями Хайдарабада последуют еще шесть. Каждая башня занимает застроенную площадь (ЗП) в 241 000 квадратных метров, а общая площадь восьми башен составляет умопомрачительные 1,9 миллиона квадратных метров, что означает, что эти небоскребы являются частью крупнейшей в мире коммерческой застройки из сборных конструкций.

Площадь башен и небашен составляет более 3,7 миллиона квадратных метров.

Первые две башни должны быть готовы к следующему году. В 2050 году, когда весь проект под названием "Мой дом - GRAVA" будет завершен, в ИТ-зданиях будут работать около 250 000 человек.

В отличие от большинства традиционных индийских зданий, каждый элемент этого проекта будет изготовлен на заводе и собран на месте с использованием технологии сборного строительства.

Новаторский по своей природе, этот мегапроект является сложным и захватывающим для всех, кто в нем участвует, - говорит Рави Саи, старший президент по проектам компании My Home Construction, занимающейся строительством.

Индия входит в число стран с самой быстрорастущей экономикой в мире, а известная девелоперская и строительная компания My Home Construction, расположенная в Хайдарабаде, в последнее время демонстрирует феноменальный рост. Чтобы не отставать от темпов роста, компании My Home потребовалась технология строительства, позволяющая экономить время, материалы и рабочую силу и обеспечивающая устойчивость.

"По словам Саи, нам нужна была поддержка, чтобы найти правильную технологию, позволяющую вывести наше развитие на новый уровень. И именно здесь на помощь пришла технология сборного железобетона и компания Elematic .

Однако прежде чем принять решение об использовании технологии сборного железобетона, компания My Home изучила другие методы строительства.

"Мы рассматривали стальные конструкции, но по доступности и цене они не могут конкурировать со сборными железобетонными зданиями. Сборный железобетон предлагает качество и скорость при гораздо меньшем количестве людей, и по мере увеличения объема строительства стоимость снижается. Когда загрузка производственных мощностей увеличивается, цена снижается". В конце концов, стало ясно, что этот проект должен быть выполнен из сборного железобетона", - говорит Сай. "После большого количества домашних заданий я чувствую, что мы на правильном пути".

По оценкам Саи, для реализации проекта такого масштаба при традиционном строительстве из монолитного бетона потребовалось бы до 7000 рабочих. Сегодня около 200 человек занимаются изготовлением всех необходимых элементов на крупнейшем в Индии заводе сборного железобетона, а качество производимых ими плит, панелей, балок, колонн и лестниц легко контролируется. Еще 150 человек управляют проектом на месте.

Когда стало ясно, что сборные конструкции - это выход, компания My Home начала искать крупного поставщика сборных конструкций, который мог бы спроектировать, доставить, установить и обслуживать завод по производству сборных конструкций, превосходящий все, что когда-либо было в Индии.

"Я знаком с Elematic с 1993 года и знаю, что ее оборудование очень современное и входит в тройку лучших в мире. Мы можем быть уверены, что они смогут поставлять запасные части и обеспечивать сервис в будущем, поэтому я не сомневался в своем выборе", - говорит Сай.

Компания My Home привлекла компанию Elematic еще на этапе планирования проекта около трех лет назад.

"Это одно из самых больших достижений в истории Elematic - быть частью такого крупного проекта с самого начала", - говорит Чандер Дутта, управляющий директор Elematic India. "Я горд и счастлив!"

Завод по производству сборных конструкций мощностью 460 000 квадратных метров в год был построен по индивидуальному заказу для поставки всех сборных элементов, необходимых для этого проекта, а все формы и машины были установлены экспертной проектной группой Elematic.

"Прежде чем продать завод или оборудование, мы всегда изучаем потребности пользователя и требования к проекту", - объясняет Дутта.

"Мы провели концептуальное исследование, и как только мы узнали размеры и количество элементов, необходимых в день, мы смогли полностью адаптировать завод для этого проекта. Завод может обеспечить все необходимые сборные изделия с автоматизацией и гибким производством без потерь".

Г-н Сай, старший президент, отвечающий за этот мегапроект, доволен заводскими и послепродажными услугами, которые предоставляет компания Elematic . По его словам, процесс от разработки чертежей до производства сборных элементов был оптимизирован.

"К нам приезжали гости из Великобритании, которые были удивлены высоким качеством сборного железобетона, который мы производим в Индии", - с улыбкой замечает Сай.

Команда Elematic Structural Design в Индии отвечала за структурное проектирование всего проекта.

И Дутта, и Саи говорят, что сотрудничество между их командами было превосходным. Однако в процессе разработки не обошлось без заминок.

В начале проекта GRAVA каждый этаж был спроектирован по-своему, что создавало проблемы для проектировщиков конструкций, поскольку высоты, ширины и нагрузки должны были рассчитываться и вычерчиваться отдельно для каждого этажа, и каждый элемент должен был быть спроектирован специально.

Позже, с новой командой архитекторов, все этажи над вестибюлем были спроектированы одинаково. Таким образом, My Home в полной мере использует преимущества заводской технологии строительства, и теперь процесс снова идет по плану - даже с опережением графика!

Быть большим и смелым не значит быть легким, а быть предтечей может быть нервным, говорит Саи.

"На нас давят, чтобы мы показали, что сборные конструкции - это хорошее решение. Должен признаться, что с проектом такого масштаба мне страшно каждый день!"

Чтобы ничего не случилось, компания My Home привлекает только лучших консультантов, а все оборудование, как на заводе по производству сборных конструкций, так и на стройплощадке, является лучшим из лучших, говорит он.

"Это образец и грандиозный пример того, что мы можем сделать из сборных конструкций в Индии", - говорит Сай.

"После успешного завершения работ ни у кого не останется сомнений в том, что за сборными конструкциями - будущее!"