Небольшие изменения в системе опалубки могут привести к большим результатам

Заменив стальные боковые формы алюминиевыми, вы избежите многих узких мест в производстве. Алюминиевые профили значительно легче стальных и могут подниматься без кранов. Это также обеспечивает безопасность труда.

"Обычно наши алюминиевые профили весят от 4 до 6 кг на метр, а самые распространенные магниты - около 4,5 кг за штуку. Алюминий также намного долговечнее дерева, поэтому выбор в пользу алюминия приведет к значительной экономии со временем", - говорит Бадей Махмур, инженер по продажам компании Elematic.

В условиях ограниченного пространства необходимо максимально эффективно использовать площадь поверхности литейных столов. Этого можно достичь с помощью магнитов, которые помещаются в небольшом пространстве и имеют более одной губки. Если можно одновременно использовать более одной стороны магнита, вы сэкономите место, время и деньги.

"Одна фабрика была заинтересована в максимальном использовании площади стола при производстве стен. Они использовали широкие магниты и деревянные боковые формы с фанерой. Проблема была решена с помощью четырехстороннего магнита посередине и алюминиевых профилей по обе стороны от магнитов. Фанера была прикреплена к алюминиевому профилю", - рассказывает Махмур.

Общая ширина новой системы позволила сэкономить более 200 мм. По словам Махмура, для завода это означает более 2,5^м2 нового пространства для литья на столе.

Новая система боковых форм имела ширину всего 172 мм, включая фанеру. Новая система была на 100 мм уже, чем старая, что позволило увеличить площадь для литья на станине более чем на 16 м2.

В системе Flex профиль крепится поверх магнита, что делает всю систему компактной. Формовка и демонтаж также происходят быстро. Система крепится к поверхности стола простым нажатием кнопок на магнитах. При снятии системы достаточно прикрепить к магниту разжимной инструмент и потянуть за ручку, чтобы извлечь ее из формы.

"Вместо того чтобы концентрироваться на подготовке форм, вы сосредотачиваетесь на производстве элементов. Когда вам не нужно использовать деревянные боковые формы, вы повышаете безопасность труда, экономите деньги и создаете меньше отходов", - говорит Махмур.

Использование деревянных форм отнимает много времени, а углы трудно сделать прямыми. Эту проблему можно решить с помощью магнитов и алюминиевых профилей, которые всегда создают прямые стороны панелей.

Компании "Прекастер" требовалось ускорить производство стен. Оконные и дверные проемы были сделаны из дерева и фанеры, и у них были проблемы с удержанием углов под острыми 90-градусными углами. Проблема была решена с помощью системы, состоящей из легких алюминиевых профилей, кнопочных магнитов, угловых и стопорных элементов", - рассказывает Махмур.

Новую систему легко как отливать, так и снимать. Чтобы снять форму, достаточно удалить магниты с помощью инструмента для снятия, ослабить болты Т-образного паза и снять фиксирующие элементы. Регулировка фиксирующих элементов дает некоторую свободу при изменении размера панелей.

Некоторые опалубочные системы можно заказать уже готовыми к использованию. Все, что вам нужно сделать, - это прикрепить фанеру к алюминиевым профилям.

"После того как мы получаем запрос, например, на дверной или оконный проем, наш инженерный отдел разрабатывает для него пресс-форму. Мы вырезаем и предварительно сверлим алюминиевые профили в соответствии с утвержденным вами чертежом. Затем мы соединяем детали и вставляем угловые элементы в углы формы, чтобы получить точные углы в 90 градусов", - говорит Махмур.

"Мы хотим, чтобы нам бросали новые вызовы. Когда у вас возникает новая потребность, мы садимся вместе, чтобы придумать уникальные способы использования существующих решений. Часто мы создаем новые. Это постоянно развивающаяся область, и нам нравится придумывать креативные решения", - добавляет Махмур.