O berço da qualidade verde

Funcionários vestindo macacões, óculos de segurança, bonés e botas estão trabalhando em uma sala de produção de forma prática. Esses mecânicos e eletricistas sabem como fabricar extrusoras, modificadores e linhas de produção de painéis de parede Acotec. Os módulos são montados, as máquinas são eletrificadas e dezenas de detalhes são medidos e testados aqui. Os ímãs para a produção de paredes também são fabricados nesse salão.

Elematic tem duas unidades de produção na Finlândia. A unidade de Riihimäki é uma fábrica de produção de elementos de aço, onde são realizadas a produção de moldes, pintura e soldagem, mas essa unidade de produção em Akaa é uma unidade de montagem de máquinas que foi inaugurada em 2015 ao lado da sede da Elematic. É claro que a produção já existia antes dessas novas instalações.

Peças pintadas, soldadas e usinadas de cerca de 200 fornecedores entram no salão de produção por uma grande porta em uma extremidade, e as máquinas prontas para uso saem do salão por outra porta na extremidade oposta.

Cerca de vinte máquinas são montadas nessa unidade todos os meses. Os tempos de montagem variam muito, de 50 horas a mais de 500 horas de trabalho, dependendo do tipo de máquina. As máquinas completas são enviadas para todo o mundo, para diferentes partes da Europa, Oriente Médio, Ásia e América do Norte.

O galpão de produção se assemelha a um jogo de Tetris, com um fluxo constante de entrada de peças de fornecedores e um fluxo de saída de produtos para os pré-moldadores que precisam receber suas novas máquinas a tempo.

"Uma das partes mais importantes e desafiadoras do meu trabalho é garantir que estejamos sempre dentro do cronograma. Precisamos receber as peças a tempo, as máquinas devem chegar ao seu destino a tempo e a qualidade dos componentes deve atender aos requisitos estabelecidos", diz Mika Rantasalo, Gerente de Produção, montagem.

Quando uma máquina está pronta e testada, ela é embalada e enviada para a fábrica que fez o pedido. A logística funcional e a descarga também fazem parte de um bom serviço.

"Nosso objetivo é atender às empresas de pré-moldados da melhor forma possível. Fazemos todas as configurações e ajustes que podem ser feitos aqui para que o start-up de uma máquina seja o mais fácil possível na fábrica. Tenho orgulho da minha equipe e do bom espírito de equipe que temos aqui. A maneira como as pessoas compartilham seu conhecimento de montagem com seus colegas de equipe é especialmente excelente", afirma Rantasalo.

Heikki Hell, mecânico

1. Estou montando a unidade do bocal de uma extrusora. A parte mais desafiadora é fazer a parte interna da caixa de engrenagens. Você precisa ser muito preciso para garantir uma boa qualidade.
2. Tenho orgulho do fato de que somente produtos de primeira linha saem desta unidade. Quase não recebemos reclamações.

Teija Heikkilä, eletricista

1. Estou equipando uma placa de base de um painel de distribuição para uma usina de mistura de concreto. Com 12 anos de experiência, conheço todas as etapas de trabalho por dentro e por fora.
2. Tenho orgulho de que minha habilidade se reflita no produto final. Começo com uma mesa limpa e crio um produto que funciona. Isso me faz sentir que fui bem-sucedido.

Mika Uusitalo, mecânico

1. Estou fazendo o controle de qualidade de uma serra para placas de núcleo oco: Estou me certificando de que um vagão de transferência lateral esteja com a inclinação uniforme. Você deve estar atento em todas as etapas.
2. Tenho orgulho de poder melhorar a qualidade da máquina com minhas próprias mãos.