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A Pauli Beton se baseia na confiança e no respeito

A fábrica de pré-moldados da Pauli Beton vista de fora, com lajes alveolares

A Pauli Beton, fabricante belga de pré-moldados, é uma empresa 100% familiar. Seu sucesso no negócio principal oco se resume a um alto grau de automação e a um profundo respeito pelos membros da equipe, clientes e parceiros, diz o gerente-proprietário Steven Pauli.

A Pauli Beton, localizada no norte da Bélgica, é realmente uma empresa familiar.

"Minha irmã trabalha na área de vendas, meu sobrinho é chefe de produção e outro sobrinho é chefe de planejamento e engenharia. Eu cuido da administração geral", explica Steven Pauli.

Seu pai e seus tios fundaram a empresa há mais de 60 anos e, em 2003, a segunda geração assumiu o controle. Hoje, Griet, Jean-Marie, Bart e Steven Pauli compartilham igualmente as responsabilidades de gerenciamento.

O fator humano

"Os valores humanos são muito importantes para nós. Não consideramos nossos clientes como números; nós os conhecemos pelo nome. O mesmo vale para as 30 pessoas que trabalham aqui. Somos todos seres humanos que merecem ser tratados com respeito."

Além do respeito e dos valores humanos, a Pauli Beton oferece uma linha completa de lajes alveolares protendidas e um serviço ágil e rápido de atendimento ao cliente para empreiteiras e construtoras na Bélgica, Holanda e França.

Em 2012, a Pauli Beton iniciou a produção de lajes alveolares partindo do zero. Com a ajuda da Elematic, a empresa conseguiu construir uma fábrica que funciona muito bem e que vem atendendo às suas necessidades desde então.

"Não tínhamos experiência na produção de lajes protendidas de núcleo oco, mas agora, 10 anos depois, ela se tornou um enorme sucesso", diz Pauli.

ElematicAs máquinas automatizadas para a produção de blocos alveolares da [empresa] em operação na Pauli Beton.

A automação é imprescindível

Nos últimos anos, a Pauli Beton investiu bastante em equipamentos de produção automatizados, como oExtruder o E9, a Serra E9 e o Plotter E9, além do pacote de softwares “Plant Control Floor ”. Quando há escassez de mão de obra, investir em tecnologia moderna e automatizada é a única opção viável, observa Steven Pauli.

"Graças à inovação e à automação, ainda podemos ter uma produção de muitos milhares de metros quadrados por ano. A automação é necessária para sobreviver nestes tempos difíceis."

Escolher a Elematic como fornecedora de equipamentos automatizados foi uma decisão fácil.

“Estamos muito, muito satisfeitos com as soluções deles nos últimos 10 anos”, diz Pauli, destacando o bom relacionamento contínuo com os vendedores d Elematic. “O contato com a equipe de vendas é importante porque eles são o primeiro ponto de contato quando você tem alguma dúvida ou precisa de uma nova máquina.”

“Quero que nossos fornecedores nos tratem da mesma forma que tratamos nossos clientes. Temos um ótimo relacionamento com a Elematic, e fica claro que não somos apenas um número no banco de dados deles.”

Plotter automatizado Elematic E9 em ação.

A nova plotter dobrou a eficiência

Quando a Paulis comprou o Plotter E9 automatizado há dois anos, alguns membros da equipe estavam preocupados com a possibilidade de ele não funcionar bem o suficiente. O operador também estava reservado. Mas os temores se mostraram infundados.

"O operador de plotter não pode trabalhar de outra forma agora", diz Pauli. "Hoje em dia, ele é um só com a máquina, que ele cuida e limpa muito bem. Ele gosta dela e tem orgulho do trabalho que pode fazer com a plotter."

Steven Pauli também está satisfeito com o plotter. O novo plotter evita tantos erros que a eficiência dobrou, diz ele.

Silenciosamente orgulhoso

O quarteto de executivos e seus funcionários têm muitos motivos para serem positivos.

Apesar das altas taxas de juros, que podem prejudicar o mercado imobiliário, Steven Pauli acredita que o setor de construção belga permanecerá estável. Especialmente as lajes alveolares estão em alta demanda.

"A laje de núcleo oco é um produto sustentável com um longo ciclo de vida, o que é um benefício neste mundo em que todos precisam produzir produtos sustentáveis", observa ele.

Ele também se orgulha da maneira como ele e os outros três proprietários da Pauli trabalham juntos para dar continuidade aos negócios da família no futuro. Por último, mas não menos importante, ele está feliz com o produto de qualidade que a Pauli Beton oferece. Há pouco tempo, ele sentiu isso no aeroporto de Liège.

"Eu estava esperando o embarque, olhei para o teto e vi minhas placas lá. Fiquei muito feliz com o fato de minhas placas terem sido usadas nesse enorme edifício. Ninguém sabia, mas eu estava orgulhoso."

O depósito de placas de núcleo oco de Pauli Beton.

Deixe que os outros aproveitem isso também!

Steven Pauli

Cooperação desde a ideia até a laje pronta

A parceria entre a Pauli Beton e a Elematicteve início em 2008, quando Lothar Speate, da Elematic GmbH — hoje aposentado —, e Steven Pauli se conheceram em Roterdã.

Essa reunião marcou o início de uma parceria respeitosa entre as duas empresas. Muitos metros quadrados de placas de núcleo oco foram produzidos na Hoeselt desde então, e a história continua.

Tudo começou com o Slipformer e, hoje, é possível ver na fábrica os equipamentos automatizados da Elematic— como a máquina de corte “ extruder ”, a serra, o plotter e outros equipamentos modernos. A digitalização chegou.

“Ficamos felizes e orgulhosos em acompanhar as empresas que apoiamos na fase de investimento e ver como sua produção se desenvolve e se torna um sucesso”, afirma Juhani Aittola, diretor-geral da Elematic GmbH.

"Quando um cliente precisa de suporte ou tem novas ideias, ficamos felizes em ouvir e usar nosso conhecimento para obter os melhores resultados juntos. A Pauli Beton é um ótimo exemplo dessa forma de cooperação."


Produção otimizada de placas com o Plant Control Floor

Os recentes investimentos em equipamentos automatizados para a produção de blocos alveolares na Pauli Beton incluem o Extruder o E9, a Saw E9 e o Plotter E9. A produção automatizada é gerenciada por meio do Elematic Plant Control Floor.

"Depois que obtivemos o Plant Control Floor, temos muito menos papelada e a otimização da produção ficou mais fácil", diz Peter Medaer, responsável pela produção e transporte de placas na Pauli Beton.

Utilizar cada centímetro da pista para produzir o máximo de placas é seu objetivo, mas às vezes pode ser um desafio. Com o Plant Control , no entanto, isso é simples.

"O software é muito fácil de usar e tem sido fácil implementar o planejamento de produção digital. Não podemos mais produzir sem ele!"

Cerca de cinco pessoas da Pauli Beton estiveram envolvidas no processo de implementação. A Medaer está orgulhosa da facilidade com que o sistema foi implementado em toda a fábrica.

“Para a implementação, recebemos um apoio excelente da Elematic. Quando surge algum problema ou temos alguma dúvida, basta eu enviar um e-mail que eles me respondem imediatamente.”

Há algum tempo, houve um problema com uma máquina, e a Pauli Beton tentou consertá-la por conta própria, mas não deu certo. “Então, enviei um e-mail para Elematic. Eles nos orientaram sobre o que fazer, e o problema foi resolvido! Agora, aprendi a enviar um e-mail imediatamente”, sorri Medaer.

"O software é muito fácil de usar e tem sido fácil implementar o planejamento de produção digital. Não podemos mais produzir sem ele!"

Peter Medaer, responsável pela produção e transporte de placas na Pauli Beton.
Peter Medaer, responsável pela produção e transporte de placas na Pauli Beton.

Produtos em uso na Pauli Beton

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