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A Pauli Beton se baseia na confiança e no respeito

A fábrica de pré-moldados da Pauli Beton vista de fora, com lajes alveolares

A Pauli Beton, fabricante belga de pré-moldados, é uma empresa 100% familiar. Seu sucesso no negócio principal oco se resume a um alto grau de automação e a um profundo respeito pelos membros da equipe, clientes e parceiros, diz o gerente-proprietário Steven Pauli.

A Pauli Beton, localizada no norte da Bélgica, é realmente uma empresa familiar.

"Minha irmã trabalha na área de vendas, meu sobrinho é chefe de produção e outro sobrinho é chefe de planejamento e engenharia. Eu cuido da administração geral", explica Steven Pauli.

Seu pai e seus tios fundaram a empresa há mais de 60 anos e, em 2003, a segunda geração assumiu o controle. Hoje, Griet, Jean-Marie, Bart e Steven Pauli compartilham igualmente as responsabilidades de gerenciamento.

O fator humano

"Os valores humanos são muito importantes para nós. Não consideramos nossos clientes como números; nós os conhecemos pelo nome. O mesmo vale para as 30 pessoas que trabalham aqui. Somos todos seres humanos que merecem ser tratados com respeito."

Além do respeito e dos valores humanos, a Pauli Beton oferece uma linha completa de lajes alveolares protendidas e um serviço ágil e rápido de atendimento ao cliente para empreiteiras e construtoras na Bélgica, Holanda e França.

Em 2012, a Pauli Beton iniciou a produção de núcleo oco do zero. Com a ajuda da Elematic, eles conseguiram construir uma fábrica que funciona bem e que os tem servido desde então.

"Não tínhamos experiência na produção de lajes protendidas de núcleo oco, mas agora, 10 anos depois, ela se tornou um enorme sucesso", diz Pauli.

Maquinário automatizado de núcleo oco da Elematic em uso na Pauli Beton.

A automação é imprescindível

Nos últimos anos, a Pauli Beton investiu muito em equipamentos de produção automatizados, como a Extrusora E9, a Serra E9 e a Plotter E9, e no pacote de software Plant Control Floor. Quando a mão de obra é escassa, investir em tecnologia moderna e automatizada é o único caminho a seguir, observa Steven Pauli.

"Graças à inovação e à automação, ainda podemos ter uma produção de muitos milhares de metros quadrados por ano. A automação é necessária para sobreviver nestes tempos difíceis."

Escolher a Elematic como fornecedora de equipamentos automatizados foi uma decisão fácil.

"Estamos muito, muito satisfeitos com suas soluções nos últimos 10 anos", diz Pauli, destacando o bom e contínuo relacionamento com os vendedores da Elematic. "O contato com a equipe de vendas é importante porque eles são o primeiro contato quando você tem uma consulta ou precisa de uma nova máquina."

"Quero que nossos fornecedores nos tratem como nós tratamos nossos clientes. Temos um relacionamento muito bom com a Elematic, e está claro que não somos apenas um número em seu banco de dados."

Automated Elematic Plotter E9 em ação.

A nova plotter dobrou a eficiência

Quando a Paulis comprou o Plotter E9 automatizado há dois anos, alguns membros da equipe estavam preocupados com a possibilidade de ele não funcionar bem o suficiente. O operador também estava reservado. Mas os temores se mostraram infundados.

"O operador de plotter não pode trabalhar de outra forma agora", diz Pauli. "Hoje em dia, ele é um só com a máquina, que ele cuida e limpa muito bem. Ele gosta dela e tem orgulho do trabalho que pode fazer com a plotter."

Steven Pauli também está satisfeito com o plotter. O novo plotter evita tantos erros que a eficiência dobrou, diz ele.

Silenciosamente orgulhoso

O quarteto de executivos e seus funcionários têm muitos motivos para serem positivos.

Apesar das altas taxas de juros, que podem prejudicar o mercado imobiliário, Steven Pauli acredita que o setor de construção belga permanecerá estável. Especialmente as lajes alveolares estão em alta demanda.

"A laje de núcleo oco é um produto sustentável com um longo ciclo de vida, o que é um benefício neste mundo em que todos precisam produzir produtos sustentáveis", observa ele.

Ele também se orgulha da maneira como ele e os outros três proprietários da Pauli trabalham juntos para dar continuidade aos negócios da família no futuro. Por último, mas não menos importante, ele está feliz com o produto de qualidade que a Pauli Beton oferece. Há pouco tempo, ele sentiu isso no aeroporto de Liège.

"Eu estava esperando o embarque, olhei para o teto e vi minhas placas lá. Fiquei muito feliz com o fato de minhas placas terem sido usadas nesse enorme edifício. Ninguém sabia, mas eu estava orgulhoso."

O depósito de placas de núcleo oco de Pauli Beton.

Deixe que os outros aproveitem isso também!

Steven Pauli

Cooperação desde a ideia até a laje pronta

A cooperação entre a Pauli Beton e a Elematiccomeçou em 2008, quando Lothar Speate, agora aposentado, da Elematic GmbH, e Steven Pauli se encontraram em Roterdã.

Essa reunião marcou o início de uma parceria respeitosa entre as duas empresas. Muitos metros quadrados de placas de núcleo oco foram produzidos na Hoeselt desde então, e a história continua.

Tudo começou com o Slipformer, e hoje você pode ver a extrusora automatizada, a serra, o plotter e outros equipamentos modernos da Elematicna fábrica. A digitalização chegou.

"Ficamos felizes e orgulhosos de acompanhar as empresas que apoiamos na fase de investimento e ver como sua produção se desenvolve e se torna um sucesso", diz Juhani Aittola, diretor administrativo da Elematic GmbH.

"Quando um cliente precisa de suporte ou tem novas ideias, ficamos felizes em ouvir e usar nosso conhecimento para obter os melhores resultados juntos. A Pauli Beton é um ótimo exemplo dessa forma de cooperação."


Produção otimizada de placas com o Plant Control Floor

Os recentes investimentos automatizados em núcleo oco na Pauli Beton incluem a Extrusora E9, a Serra E9 e a Plotter E9. A produção automatizada é gerenciada com o sistema Elematic Plant Control Floor.

"Depois que obtivemos o Plant Control Floor, temos muito menos papelada e a otimização da produção ficou mais fácil", diz Peter Medaer, responsável pela produção e transporte de placas na Pauli Beton.

Utilizar cada centímetro da pista para produzir o máximo de placas é seu objetivo, mas às vezes pode ser um desafio. Com o Plant Control , no entanto, isso é simples.

"O software é muito fácil de usar e tem sido fácil implementar o planejamento de produção digital. Não podemos mais produzir sem ele!"

Cerca de cinco pessoas da Pauli Beton estiveram envolvidas no processo de implementação. A Medaer está orgulhosa da facilidade com que o sistema foi implementado em toda a fábrica.

"Para a implementação, recebemos um suporte muito bom da Elematic. Quando há algo acontecendo ou temos uma pergunta, eu envio um e-mail e eles me respondem imediatamente."

Há algum tempo, houve um problema com uma máquina e Pauli Beton tentou consertá-la por conta própria, mas não deu certo. "Então enviei um e-mail para a Elematic. Eles nos disseram o que fazer e o problema foi resolvido! Agora, aprendi a enviar um e-mail imediatamente", sorri Medaer.

"O software é muito fácil de usar e tem sido fácil implementar o planejamento de produção digital. Não podemos mais produzir sem ele!"

Peter Medaer, responsável pela produção e transporte de placas na Pauli Beton.
Peter Medaer, responsável pela produção e transporte de placas na Pauli Beton.

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