A Pauli Beton se baseia na confiança e no respeito
A Pauli Beton, fabricante belga de pré-moldados, é uma empresa 100% familiar. Seu sucesso no negócio principal oco se resume a um alto grau de automação e a um profundo respeito pelos membros da equipe, clientes e parceiros, diz o gerente-proprietário Steven Pauli.
A Pauli Beton, localizada no norte da Bélgica, é realmente uma empresa familiar.
"Minha irmã trabalha na área de vendas, meu sobrinho é chefe de produção e outro sobrinho é chefe de planejamento e engenharia. Eu cuido da administração geral", explica Steven Pauli.
Seu pai e seus tios fundaram a empresa há mais de 60 anos e, em 2003, a segunda geração assumiu o controle. Hoje, Griet, Jean-Marie, Bart e Steven Pauli compartilham igualmente as responsabilidades de gerenciamento.
O fator humano
"Os valores humanos são muito importantes para nós. Não consideramos nossos clientes como números; nós os conhecemos pelo nome. O mesmo vale para as 30 pessoas que trabalham aqui. Somos todos seres humanos que merecem ser tratados com respeito."
Além do respeito e dos valores humanos, a Pauli Beton oferece uma linha completa de lajes alveolares protendidas e um serviço ágil e rápido de atendimento ao cliente para empreiteiras e construtoras na Bélgica, Holanda e França.
Em 2012, a Pauli Beton iniciou a produção de núcleo oco do zero. Com a ajuda da Elematic, eles conseguiram construir uma fábrica que funciona bem e que os tem servido desde então.
"Não tínhamos experiência na produção de lajes protendidas de núcleo oco, mas agora, 10 anos depois, ela se tornou um enorme sucesso", diz Pauli.
A automação é imprescindível
Nos últimos anos, a Pauli Beton investiu muito em equipamentos de produção automatizados, como a Extrusora E9, a Serra E9 e a Plotter E9, e no pacote de software Plant Control Floor. Quando a mão de obra é escassa, investir em tecnologia moderna e automatizada é o único caminho a seguir, observa Steven Pauli.
"Graças à inovação e à automação, ainda podemos ter uma produção de muitos milhares de metros quadrados por ano. A automação é necessária para sobreviver nestes tempos difíceis."
Escolher a Elematic como fornecedora de equipamentos automatizados foi uma decisão fácil.
"Estamos muito, muito satisfeitos com suas soluções nos últimos 10 anos", diz Pauli, destacando o bom e contínuo relacionamento com os vendedores da Elematic. "O contato com a equipe de vendas é importante porque eles são o primeiro contato quando você tem uma consulta ou precisa de uma nova máquina."
"Quero que nossos fornecedores nos tratem como nós tratamos nossos clientes. Temos um relacionamento muito bom com a Elematic, e está claro que não somos apenas um número em seu banco de dados."
A nova plotter dobrou a eficiência
Quando a Paulis comprou o Plotter E9 automatizado há dois anos, alguns membros da equipe estavam preocupados com a possibilidade de ele não funcionar bem o suficiente. O operador também estava reservado. Mas os temores se mostraram infundados.
"O operador de plotter não pode trabalhar de outra forma agora", diz Pauli. "Hoje em dia, ele é um só com a máquina, que ele cuida e limpa muito bem. Ele gosta dela e tem orgulho do trabalho que pode fazer com a plotter."
Steven Pauli também está satisfeito com o plotter. O novo plotter evita tantos erros que a eficiência dobrou, diz ele.
Silenciosamente orgulhoso
O quarteto de executivos e seus funcionários têm muitos motivos para serem positivos.
Apesar das altas taxas de juros, que podem prejudicar o mercado imobiliário, Steven Pauli acredita que o setor de construção belga permanecerá estável. Especialmente as lajes alveolares estão em alta demanda.
"A laje de núcleo oco é um produto sustentável com um longo ciclo de vida, o que é um benefício neste mundo em que todos precisam produzir produtos sustentáveis", observa ele.
Ele também se orgulha da maneira como ele e os outros três proprietários da Pauli trabalham juntos para dar continuidade aos negócios da família no futuro. Por último, mas não menos importante, ele está feliz com o produto de qualidade que a Pauli Beton oferece. Há pouco tempo, ele sentiu isso no aeroporto de Liège.
"Eu estava esperando o embarque, olhei para o teto e vi minhas placas lá. Fiquei muito feliz com o fato de minhas placas terem sido usadas nesse enorme edifício. Ninguém sabia, mas eu estava orgulhoso."
Deixe que os outros aproveitem isso também!
Cooperação desde a ideia até a laje pronta
A cooperação entre a Pauli Beton e a Elematiccomeçou em 2008, quando Lothar Speate, agora aposentado, da Elematic GmbH, e Steven Pauli se encontraram em Roterdã.
Essa reunião marcou o início de uma parceria respeitosa entre as duas empresas. Muitos metros quadrados de placas de núcleo oco foram produzidos na Hoeselt desde então, e a história continua.
Tudo começou com o Slipformer, e hoje você pode ver a extrusora automatizada, a serra, o plotter e outros equipamentos modernos da Elematicna fábrica. A digitalização chegou.
"Ficamos felizes e orgulhosos de acompanhar as empresas que apoiamos na fase de investimento e ver como sua produção se desenvolve e se torna um sucesso", diz Juhani Aittola, diretor administrativo da Elematic GmbH.
"Quando um cliente precisa de suporte ou tem novas ideias, ficamos felizes em ouvir e usar nosso conhecimento para obter os melhores resultados juntos. A Pauli Beton é um ótimo exemplo dessa forma de cooperação."
Produção otimizada de placas com o Plant Control Floor
Os recentes investimentos automatizados em núcleo oco na Pauli Beton incluem a Extrusora E9, a Serra E9 e a Plotter E9. A produção automatizada é gerenciada com o sistema Elematic Plant Control Floor.
"Depois que obtivemos o Plant Control Floor, temos muito menos papelada e a otimização da produção ficou mais fácil", diz Peter Medaer, responsável pela produção e transporte de placas na Pauli Beton.
Utilizar cada centímetro da pista para produzir o máximo de placas é seu objetivo, mas às vezes pode ser um desafio. Com o Plant Control , no entanto, isso é simples.
"O software é muito fácil de usar e tem sido fácil implementar o planejamento de produção digital. Não podemos mais produzir sem ele!"
Cerca de cinco pessoas da Pauli Beton estiveram envolvidas no processo de implementação. A Medaer está orgulhosa da facilidade com que o sistema foi implementado em toda a fábrica.
"Para a implementação, recebemos um suporte muito bom da Elematic. Quando há algo acontecendo ou temos uma pergunta, eu envio um e-mail e eles me respondem imediatamente."
Há algum tempo, houve um problema com uma máquina e Pauli Beton tentou consertá-la por conta própria, mas não deu certo. "Então enviei um e-mail para a Elematic. Eles nos disseram o que fazer e o problema foi resolvido! Agora, aprendi a enviar um e-mail imediatamente", sorri Medaer.
"O software é muito fácil de usar e tem sido fácil implementar o planejamento de produção digital. Não podemos mais produzir sem ele!"
Produtos em uso na Pauli Beton
Você tem alguma dúvida? Entre em contato conosco!
ou