Preparando-se para a explosão de dados: a solução da Elematicpara pré-moldados industrializados acelera a implantação de data centers 

No início dos anos 2000, houve o surgimento dos data centers de colocation, em que os clientes alugam espaço para seu próprio hardware. No entanto, essas instalações não são mais suficientes para atender às demandas atuais. A rápida adoção da computação em nuvem e da inteligência artificial criou uma necessidade urgente de construção global de mais data centers.

Então, o que limita o crescimento do data center? Muitos projetos são paralisados devido a processos de construção lentos e trabalhosos, levando a milhões em custos adicionais e perda de receita.

• Velocidade: Os ciclos de construção tradicionais levam de 12 a 24 meses, atrasando o tempo de obtenção de receita.
• Escala: As construções convencionais enfrentam rapidamente restrições de capacidade e mão de obra.
• Repetibilidade: A obtenção de velocidade e escala não tem sentido sem qualidade e precisão.
• Emissões: A construção com uso intensivo de concreto enfrenta uma pressão crescente para cumprir as regulamentações de emissão de carbono.

Como Teppo Voutilainen, CEO da Elematic, afirma: “Velocidade, escala e repetibilidade costumavam ser compromissos. O pré-moldado transforma-as em sua estratégia.”  

Na construção tradicional, os projetos e edifícios geralmente são tratados como empreendimentos únicos e isolados. Por outro lado, a construção industrializada vê o processo de construção como repetível e escalável. E se os data centers fossem construídos com concreto pré-moldado? Ao optar pela construção com concreto pré-moldado em vez de concreto moldado no local, o tempo total de construção dos data centers pode ser reduzido em 30 a 50%, e os requisitos de mão de obra podem ser reduzidos em até 65%, resultando em economias de custo significativas.

• Fluxos de trabalho paralelos: Os elementos pré-moldados são produzidos fora do local, enquanto a preparação do local acontece no local.
• Produção consistente: Produção em fábrica com o mínimo de cura no local, interrupções climáticas ou gargalos de coordenação.
• Qualidade controlada pela fábrica: O ambiente de produção controlado e altamente automatizado elimina os defeitos e a variação do produto, minimiza o retrabalho e o desperdício e reduz a necessidade de mão de obra.
• Instalação simples no local: Os elementos pré-fabricados são rápidos de instalar e exigem menos trabalhadores, acelerando significativamente a montagem da estrutura.
• Eficiência estrutural: O projeto otimizado, o pré-esforço pré-tensionado e a compactação do concreto reduzem o uso de material, mantendo a resistência (EN1168).
• Menor pegada de carbono: O projeto otimizado da mistura e a redução no uso de materiais ajudam a diminuir o carbono incorporado dos elementos estruturais em 30 a 50%. Além disso, por meio de nossa parceria com a Carbonaide, a “ Elematic ” agora possibilita a cura com CO₂ na produção de pré-moldados, armazenando permanentemente o carbono capturado no concreto. 
• Sustentabilidade em escala: Elementos padronizados simplificam a conformidade com o ESG em todas as regiões, facilitando o cumprimento dos requisitos de aquisição e relatórios desde o primeiro dia.

Os benefícios do pré-moldado em si devem ser observados. O pré-moldado não queima, derrete ou apodrece. Ele se torna mais rígido com o passar dos anos. O pré-moldado de alta qualidade também não gera micróbios nocivos. O concreto pré-moldado tem excelentes propriedades de isolamento térmico, acústico e de umidade, além de alta resistência ao fogo. Melhor ainda, a necessidade de manutenção é mínima.

O Precast não interfere nos sinais de rádio, no Wi-Fi local ou nas redes de Internet, o que o torna o material mais favorável à tecnologia em um ambiente de vida e trabalho cada vez mais conectado.

A decisão de construir com elementos pré-moldados é apenas parte da equação. É igualmente importante refletir sobre como e onde esses elementos são fabricados. Da fábrica até o canteiro de obras, nós da Elematic fornecemos tudo o que é necessário para planejar, produzir e instalar elementos pré-moldados com eficiência. 

Elematic oferece dois tipos de fábricas de pré-moldados: fábricas tradicionais de localização fixa e fábricas modulares. Ambas são sempre projetadas com base nas necessidades específicas de produção de cada caso e permitem a produção de elementos de tamanhos variáveis. As fábricas modulares podem ser instaladas no local da obra ou em um centro regional, reduzindo os custos logísticos. Após a conclusão do projeto, os equipamentos de produção podem ser realocados ou reaproveitados, maximizando o valor do investimento a longo prazo.  

Não apenas entregamos e montamos fábricas de pré-moldados, mas também prometemos uma parceria de longo prazo para otimizar a produção. Isso equivale a uma gama de serviços: treinamento da sua equipe para uma produção eficaz, ajuda na definição dos programas de manutenção corretos para evitar paradas inesperadas e conhecimento global em pré-moldados disponível para resolver qualquer problema na produção ou na manutenção.

Obviamente, os próprios data centers também precisam ser projetados como edifícios pré-moldados. Podemos ajudar a projetar edifícios para fabricação e montagem eficientes, economizando tempo e custos. Também mantemos seu cronograma em dia, orientando sua equipe nas práticas recomendadas para uma instalação rápida e segura.

Com mais rapidez construção, os data centers entram em funcionamento mais rapidamentee, portanto, liberam a receita mais rapidamente. Os primeiros projetos de data center já foram finalizados com nossa tecnologia - iSe você é um desenvolvedor que deseja acelerar acelerar seu centro de dados evitando os gargalos da construção convencional construção convencionais, estamos aqui para ajudar.