Como a solução da Elematicpara pré-moldados industriais economiza tempo e dinheiro na construção de estacionamentos? 

1. Tempos de construção: Atrasos climáticos e tempos de cura do concreto reduzem drasticamente os cronogramas dos projetos.
2. Ineficiência de espaço: Comprimentos curtos de vãos resultam em uma má utilização do espaço e em espaços difíceis de navegar.
3. Ineficiência de recursos: O concreto in-situ requer 60% mais mão de obra em comparação com a tecnologia de pré-moldados e desperdiça material em estruturas superconstruídas.

Esses problemas - e muitos outros - são resolvidos pela construção com pré-moldados. Pré-moldado significa tempo de construção rápido, alta lucratividade e excelente qualidade. A forma industrializada de produzir concreto pré-moldado transfere uma quantidade considerável de trabalho dos canteiros para as fábricas.

• Componentes padronizados: Cada elemento pré-moldado é fabricado com base em desenhos e especificações técnicas aprovados, tornando a produção de alta qualidade em escala mais fácil e rápida.

• Melhor sistema estrutural: O pré-moldado, um sistema estrutural versátil, oferece resistência superior, durabilidade, eficiência de construção, liberdade de projeto levando em conta as zonas sísmicas e mais resistência a fatores ambientais.

• Precisão de fábrica: Um processo de produção cuidadosamente projetado e o ambiente controlado permitem o monitoramento em tempo real da qualidade e ajustes fáceis nas matérias-primas, na moldagem e no acabamento.

• Montagem rápida: Os conectores e acessórios são incorporados aos elementos pré-moldados, garantindo uma conexão confiável dos elementos, bem como sua montagem rápida e segura no local da construção.

• Alta resistência: As excelentes capacidades de suporte de carga do pré-moldado e as possibilidades de longos vãos dão mais liberdade ao projeto arquitetônico e estrutural do que os métodos tradicionais.

A construção de estacionamentos com estruturas pré-moldadas faz sentido, pois não apenas economiza dinheiro e os edifícios são construídos mais rapidamente, cabem até 20% mais carros cabem por metro quadrado. Em outras palavras, é possível construir um estacionamento 20% menor e manter o mesmo número de vagas de estacionamento.

• Ereção simples e rápida: As lajes alveolares leves e outros componentes pré-moldados são fáceis e rápidos de armazenar, manusear e instalar.

• Sem cofragem ou escoramento: Os elementos pré-fabricados são projetados para se autossustentarem durante a montagem, eliminando a necessidade de escoramento.

• Menos componentes estruturais: As lajes protendidas permitem vãos mais longos, reduzindo o número de suportes verticais.

• Requisitos de fundação reduzidos: Menos suportes verticais e menor peso morto simplificam o projeto da fundação e minimizam a escavação.

Optar pelo sistema estrutural pré-moldado é uma coisa; a outra é decidir como e onde os componentes pré-moldados serão fabricados. Os conceitos de fábrica de pré-moldados da Elematicoferecem diferentes níveis de capacidade de produção, recursos de automação e opções de gama de produtos finais. O número de operadores necessários varia de acordo com o nível de automação da linha de produção. Todas as linhas de produção Elematic podem ser personalizadas de acordo com as necessidades específicas de cada planta.

Queremos que as empresas de pré-moldados tenham orgulho dos produtos fornecidos aos clientes. É por isso que as linhas de produção Elematic têm tecnologias avançadas, patenteadas e de alta qualidade que garantem o melhor resultado final possível.

Com base em décadas de experiência com as necessidades das fábricas de pré-moldados em todo o mundo, criamos uma gama de serviços para dar suporte às operações de pré-moldados e fornecer resultados concretos: maior lucratividade, melhor eficiência e maior tempo de atividade.