Desafios na produção de lajes TT? A nova solução FaMe cofragem da Elematicé a resposta
Os fabricantes frequentemente enfrentam cofragem desafios com as lajes TT. Veja como a Elematic colaborou com a Schwarzwälder Beton-Fertigteile-Werk GmbH & Co. KG (SBL), uma empresa de construção industrial de alto desempenho com sede em Lahr, na Alemanha. Os problemas de produção de lajes TT da SBL foram resolvidos com as novas formas de alumínio Elematic“ FaMe ”, equipadas com ímãs integrados, ajudando a SBL a economizar tempo e dinheiro em seus cofragem processos.
Desafios comuns na produção de placas TT
As lajes TT são conhecidas por sua eficiência estrutural. No entanto, os fabricantes geralmente enfrentam desafios cofragem . Os métodos tradicionais, como formas laterais aparafusadas ou perfuradas e trilhos de madeira, exigem mão de obra intensiva e carecem de flexibilidade. Essas abordagens podem resultar em posicionamento impreciso, maior desperdício de material e qualidade inconsistente do produto.
Como fabricante líder de elementos pré-moldados de concreto reforçado no sul da Alemanha, a SBL enfrentou exatamente esses problemas.
"Tínhamos trilhos magnéticos que já estavam ficando velhos, onde o perfil e a tira triangular não estavam mais completamente limpos. Além disso, os trilhos magnéticos se moviam durante a moldagem", explica Matthias Ziebold, gerente de qualidade da SBL, e Thomas Fischer, gerente de fábrica da SBL.
Isso significou a necessidade de ímãs adicionais, o que levou ao aumento dos custos no processo cofragem . A estreita cooperação com o Sr. Fischer e o Sr. Ziebold garantiu uma jornada bem-sucedida e o enfrentamento dos desafios na produção.
A resposta: a solução de Elematic, FaMe ecofragem
ElematicA nova solução “ FaMe ”cofragem da empresa para lajes TT foi a resposta aos desafios da SBL. Esse sistema inovador conta com perfis laterais leves de alumínio com ímãs integrados, projetados para uma fixação e remoção rápidas e seguras.
“Era importante para nós contar com um sistema de cofragem que tivesse boa resistência de fixação e, ao mesmo tempo, não ocupasse muito espaço em relação à cofragem básica. Ambos os requisitos foram atendidos com a solução FaMe da Elematic”, afirma Ziebold.
A forte força de fixação da solução “ FaMe ” é fundamental para manter as posições das formas laterais, evitar vazamentos e reduzir o retrabalho. Seu design compacto otimiza o espaço, e os perfis leves facilitam o manuseio sem a necessidade de auxílio mecânico. Além disso, a flexibilidade do sistema permite ajustes rápidos às dimensões das lajes, atendendo a diversos requisitos dos projetos.
FaMe tem trazido benefícios à SBL de várias maneiras
A implementação do sistema FaMe cofragem trouxe grandes vantagens para a SBL:
- Alta força de retenção: A solução FaMe garante posicionamento preciso e estabilidade durante moldagem.
- Design fino: O espaço de trabalho existente pode ser utilizado sem comprometer a funcionalidade.
- Fácil manuseio: Os perfis leves podem ser ajustados manualmente, aumentando a eficiência operacional.
A colaboração com a Elematic teve um impacto positivo na SBL
“A cooperação foi muito boa e aberta desde o início. Pudemos transmitir nossos desejos e sugestões à Elematic a qualquer momento, e eles foram rapidamente implementados”, conta Matthias Ziebold.
"De agora em diante, podemos realizar nossa produção de forma rápida e limpa, e podemos até mesmo economizar muito tempo e dinheiro em trabalhos de reforma, o que é, obviamente, muito positivo para nós", destaca Ziebold.
Saiba mais sobre o sistema “ FaMe ” da Elematiccofragem . (Link: Cofragem pré-moldada econômica com ímã cofragem | Elematic)
