SEMI Wall

Produktionslinie für Fertigteilwände mit Paneele auf dem Tisch

Elematic SEMI Wall Fertigteilanlage bietet eine unkomplizierte, leicht zu erlernende Technologie zur Herstellung hochwertiger Fertigteile bei niedrigen Betriebskosten.

Die SEMI Wall ist die beste Wahl, wenn eine jährliche Produktionskapazität von 70.000 - 150.000^m2 benötigt wird und die Produktion wenig Variationen bei den Produkttypen aufweist. Sie kann Produkttypen wie Sandwichpaneele, Verkleidungspaneele, Massivpaneele, Massivplatten und andere vorgefertigte Produkte wie Treppen und Träger herstellen.

Wie alle Produktionslinien von Elematic kann auch die SEMI Wall an die Bedürfnisse eines bestimmten Werkes angepasst werden, was auch fast immer geschieht.

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SEMI Wall-Linie*

Theoretische Kapazität	280-600 m2/Tag (eine Betonierung)
Personal	10
Produktionsbereich	2000 m2
Landfläche	20 000 m2
Anzahl der Tische	10-15
Typische Größe des Tisches	3,5 x 8,0 m
*Alle Zahlen sind Schätzungen

Die Elematic SEMI-Wandproduktionslinie verfügt über eine mechanisierte Produktionstechnologie. Die Linie benötigt nur eine Fläche von 2000^m2 für die Produktion und kann auch als Freiluftfabrik betrieben werden. Die für den Betrieb erforderliche Gesamtfläche beträgt 20 000^m2.

Die Tische der SEMI Wall-Linie sind stationär und haben eine maximale Anzahl von 15 Tischen. Es werden 10 Personen benötigt.

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Die wichtigste Maschine, die diese Anlage von anderen Anlagen mit ähnlicher Produktionskapazität unterscheidet, ist der Multifunktionswagen. Dieser verdichtet den Beton und kippt die Tische nach dem Aushärten. Die hochwertigen Tische der Anlage verfügen über eine robuste Stahlkonstruktion und völlig ebene Oberflächen, um eine hervorragende Paneelqualität zu gewährleisten.

VERFAHRENSBESCHREIBUNG

Die Wandpaneelproduktion auf der SEMI-Linie erfolgt in 9 Funktionsschritten:

Dosieren und Mischen
Betontransport
Verschalung und Ausrüsten
Betonierung und Verdichtung
Aushärtung
Entformen
Oberflächenbehandlung der Wände
Reinigung und Einölen der Tischoberfläche
Lagerung, einschließlich Heben und Transportieren

Der Produktionsprozess beginnt mit der Vorbereitung der Tische, die manuell durchgeführt wird. Die Vorbereitungsphase umfasst das Reinigen und Ölen der Tische, das Einschalen der Tische mit Seitenschalungen und Öffnungen sowie gegebenenfalls das Verlegen der Oberflächenfliesen usw.. Die Betonierung, Verdichten und Aushärten erfolgt auf stationären Tischen, so dass die Arbeit übersichtlich und leicht zu überwachen ist. Die frischen Paneele werden mit einer Traverse, die an einen Brückenkran angeschlossen ist, vom Tisch genommen und mit einem Transportwagen in den Endbearbeitungsbereich oder direkt ins Lager transportiert.

SICHERHEIT

Alle Maschinen der SEMI Wall-Linie erfüllen die Anforderungen der EG-Maschinenrichtlinie. Die Linie wird mit ausführlichen und klaren Benutzer-, Wartungs- und Sicherheitshandbüchern in der erforderlichen Sprache geliefert.