Extruder P7

Der Extruder P7 ist eine Extrusionsbetonverteiler zur Herstellung von Hohldecken mit einer Breite von 1200 mm und verschiedenen Höhen. Die Maschine nutzt die Scherverdichtung, um die Betoneigenschaften zu kontrollieren, was einen optimalen Zementeinsatz in der Betonmischung ermöglicht.

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Extruder

Extruder P7-1200e

Breite	1670 mm
Höhe (Deckenhöhe 120-320 mm)	2110 mm
Höhe (Deckenhöhen >320-500 mm)	2150 mm
Länge (mit Kabeltrommel)	4810 mm
Gewicht (je nach Optionen)	6300-8500 kg

Betonierungsgeschwindigkeit*

8/150-160	Min. 1,6 m/min
	Max. 2 m/min
4/500	Min. 0,8 min/min
	Max. 1,3 m/min
*Abhängig von der Deckenhöhe

Der Extruder P7 ist eine robuste Maschine, die für die kontinuierliche Herstellung von Hohldecken mit Höhen von 120 mm bis 500 mm und Breiten von 0,4 m bis 2,4 m ausgelegt ist. Sie kann verschiedene Querschnittstypen herstellen, darunter runde, geformte, leichte und schwere Decken mit unterschiedlicher Anzahl von Hohlräumen.

Elematic ist stolz darauf, das erste Unternehmen in der Fertigteilindustrie zu sein, das in seinem neuen Extruder P7 2026 standardmäßig integrierte Konnektivität anbietet. Mit diesem bahnbrechenden Schritt hebt sich Elematic von der Konkurrenz ab und verwandelt herkömmliche Maschinen in intelligente, datengesteuerte Systeme, die den Herstellern Einblicke und Kontrolle in Echtzeit ermöglichen. MEHR LERNEN.

Darüber hinaus ist die Maschine gut geeignet für die Herstellung von Massivplatten, Pfählen, vorgespannten Stadionplatten, Flügelplatten, Pfählen, Fundamentplatten, Hohlwandplatten und Zaunplatten. Wie alle Elematic Extruder arbeitet auch die P7 mit der Scherverdichtung. Die Scherverdichtung garantiert eine hohe Verdichtungseffizienz für eine optimale Zementausnutzung im Beton, eine genaue Plattengeometrie und damit niedrige Produktionskosten.

INTELLIGENZ

Die P7 verfügt über eine automatische Verdichtungssteuerung, die eine gleichbleibend hohe Qualität der Betonierung gewährleistet und die Notwendigkeit einer ständigen Betriebsüberwachung verringert. Die automatische Verdichtungssteuerung ermöglicht auch die effiziente Herstellung anspruchsvoller Strukturen mit sehr eng eingefügten Litzen. Das Betriebssystem erkennt das Düsenmodul und ruft die Betonierungsparameter automatisch ab, die Betriebsstunden werden im Maschinenspeicher abgelegt. Die Automatisierung der Betonbestellung ist optional erhältlich. Der Extruder P7 verfügt über eine visuelle Benutzeroberfläche mit stufenloser Einstellung aller Betonierungsparameter, eine Benutzerrechteverwaltung und integrierte Betriebshandbücher. Die Maschine ist für den vollautomatischen Betrieb vorbereitet.

WARTUNG

Der Extruder P7 ist mit einer automatischen Zentralschmierung ausgestattet, die Wartungsarbeiten erspart, und die flache Bauweise verhindert das Abwandern von Beton, wodurch der P7 schnell zu reinigen ist. Die Verschleißteile sind ebenfalls leicht zugänglich. Die Fehlersuche ist dank der übersichtlichen Warnmeldungen und des Datenprotokolls sowie der Statusanzeigen für Ströme, Geschwindigkeiten, Laufzeiten und andere nützliche Daten einfach. Optional ist eine Ferndiagnose über Internet/Wi-Fi möglich.

INTEGRIERTE SICHERHEIT

Wie bei allen Maschinen von Elematic sind die Sicherheitsmerkmale eingebaut. Der Extruder P7 hat eine flache Bauweise mit einem Antirutschsystem an der Serviceplattform und an den klappbaren Stufen. Es ist nicht nötig, zu hoch hinaufzuklettern, da der Betonstand vom Boden aus überprüft werden kann. Der Extruder P7 erfüllt die Anforderungen der EG-Maschinenrichtlinie. Der Geräuschpegel liegt unter 85 dB*. Die Maschine wird mit ausführlichen und klaren Bedienungs-, Wartungs- und Sicherheitshandbüchern in der erforderlichen Sprache geliefert.

BETRIEB

Der Extruder bewegt sich auf vier Rädern auf den Seitenschienen des Produktionsbahns. Er wird durch die Reaktionskraft der Betonförderschnecken vorwärts geschoben. Wenn nicht betoniert wird, wird der Extruder durch ein Antriebsrad bewegt. Die Verdichtung erfolgt nach dem Scherverdichtungsverfahren.

KONSTRUKTION

Der Extruder P7 hat eine robuste und langlebige Konstruktion. Er besteht aus einer universellen Krafteinheit und einem plattentypspezifischen Düsenmodul. Die Krafteinheit P7-1200e ist für den Betrieb kompatibler P7-Düsenmodule vorgesehen. Mit einem Umbausatz ist die Krafteinheit auch für den Betrieb von Extruder EL 900E Düsenmodulen geeignet. Zum Betrieb der Maschine wird zusätzlich eine Kabeltrommel mit einem Kabel- oder Stromanschluss benötigt. Die Krafteinheit P7-1200e besteht aus einem abnehmbaren Betontrichter und einer Bedieneinheit mit Motoren. Standardmäßig sind austauschbare Düsenmodule zur Herstellung von Hohldecken von 120 mm bis 500 mm Höhe erhältlich.